一种加强凸凹型电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术提供一种加强凸凹型电缆桥架，涉及一种用于对线缆进行独立放置区分的电缆桥架，属于电力工程领域。提供的一种对主线槽折弯形成凸凹结构，形成多个槽体，进行独立分区分布线缆的电缆桥架，包括主线槽、牵拉卡板、盖板，主线槽底部折弯形成向上凸起结构，凸起结构将主线槽分隔成三个独立的槽体，槽体两个开口向上，一个开口向下，开口向上的两个槽体的边缘设置有沟槽，沟槽延伸至主槽体两端，凸起顶面边缘和对应侧的沟槽采用圆角过度，开口向下的槽体口部设置有同样的沟槽，开口向下的槽体对应的沟槽宽度和凸起顶部轮廓对应，能够形成多个独立的槽体，进行线缆的分区放置。进行线缆的分区放置。进行线缆的分区放置。

【技术实现步骤摘要】
一种加强凸凹型电缆桥架


[0001]本技术提供一种加强凸凹型电缆桥架，涉及一种用于对线缆进行独立放置区分的电缆桥架，属于电力工程领域。

技术介绍

[0002]目前，电缆桥架主要是用于将电路在空中进行布局，提高空间利用率，减少底面铺设电缆维修施工不便的情况，现有的都是单一的槽体结构，将所有的线缆容置在一起，由于线缆的作用不同，有的进行信号的传输、有的进行电力的传输，存在相互干扰，影响整体的线缆工作，且整体容置在同一个线槽内，电缆的维修铺设效率低，目前缺少对线缆进行区分铺设的桥架结构。
[0003]公开号CN211456559U公开了一种便捷分层式槽式线缆桥架，包括所述的线缆桥架两侧边板下侧板壁固定连接有L型边条；线缆支撑板包括倒置的U型支撑板，位于U型支撑板上板面开设有多道平行设置的线缆卡槽，多个间隔设置的线缆支撑板两侧边板下端对应卡接于L型边条与线缆桥架侧边板之间形成U型槽内；位于线缆桥架上板与线缆桥架盖板固定卡接，上述结构采用的是在桥架内设置有多层结构，通过各层之间进行线缆的独立放置，但所有的线缆依旧在同一槽体内，相互之间缺少隔断，且维修是需要逐层的将线缆取出进行维修，整体效率低。

技术实现思路

[0004]本技术一种加强凸凹型电缆桥架，提供的一种对主线槽折弯形成凸凹结构，形成多个槽体，进行独立分区分布线缆的电缆桥架。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种加强凸凹型电缆桥架是这样实现的，本技术一种加强凸凹型电缆桥架：包括主线槽、牵拉卡板、盖板，主线槽底部折弯形成向上凸起结构，凸起结构将主线槽分隔成三个独立的槽体，槽体两个开口向上，一个开口向下，开口向上的两个槽体的边缘设置有沟槽，沟槽延伸至主槽体两端，凸起顶面边缘和对应侧的沟槽采用圆角过度，开口向下的槽体口部设置有同样的沟槽，开口向下的槽体对应的沟槽宽度和凸起顶部轮廓对应；
[0006]盖板对应卡合置于沟槽内，盖板包括顶盖板、底盖板，顶盖板对应盖合置于开口向上的槽体内，底盖板对应置于开口向下的槽体内，顶盖板、底盖板边缘卷边；
[0007]多个牵拉卡板等距置于主线槽上，牵拉卡板两端卡接置于主线槽两侧边缘上，吊装杆置于牵拉卡板上；
[0008]进一步的，两个所述主线槽通过中部凸起结构对应卡合连接；
[0009]所述牵拉卡板两端折弯形成卡勾部，和主线槽边缘对应卡合；
[0010]所述吊装杆为螺杆，吊装杆可拆卸的置于牵拉卡板上；
[0011]所述主线槽有金属板连续折弯制成；
[0012]所述牵拉卡板底部设置有胶垫，所述胶垫抵撑至盖板上；
[0013]所述主线槽折弯位置设置有加强结构。
[0014]有益效果：
[0015]一、能够形成多个独立的槽体，进行线缆的分区放置；
[0016]二、能够组合拼装形成多层独立的闭合槽体结构；
[0017]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术一种加强凸凹型电缆桥架的立体结构图。
[0019]图2为本技术一种加强凸凹型电缆桥架的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种加强凸凹型电缆桥架实施例2的结构示意图。
[0021]附图中：
[0022]1、主线槽；2、吊装杆；3、牵拉卡板；4、顶盖板；5、底盖板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]根据图1
‑
2所示：本技术一种加强凸凹型电缆桥架是这样实现的，本技术一种加强凸凹型电缆桥架：包括主线槽1、牵拉卡板3、盖板，主线槽1底部折弯形成向上凸起结构，凸起结构将主线槽1分隔成三个独立的槽体，槽体两个开口向上，一个开口向下，开口向上的两个槽体的边缘设置有沟槽，沟槽延伸至主槽体两端，凸起顶面边缘和对应侧的沟槽采用圆角过度，开口向下的槽体口部设置有同样的沟槽，开口向下的槽体对应的沟槽宽度和凸起顶部轮廓对应；
[0026]盖板对应卡合置于沟槽内，盖板包括顶盖板4、底盖板5，顶盖板4对应盖合置于开口向上的槽体内，底盖板5对应置于开口向下的槽体内，顶盖板4、底盖板5边缘卷边；
[0027]多个牵拉卡板3等距置于主线槽1上，牵拉卡板3两端卡接置于主线槽1两侧边缘上，吊装杆2置于牵拉卡板3上；
[0028]所述牵拉卡板3两端折弯形成卡勾部，和主线槽1边缘对应卡合，能够相互配合对主线槽1整体进行提拉固定；
[0029]所述吊装杆2为螺杆，吊装杆2可拆卸的置于牵拉卡板3上；
[0030]所述主线槽1有金属板连续折弯制成，能够通过主线槽1的一体成型，减少加工工艺步骤，节约加工成本；
[0031]所述牵拉卡板3底部设置有胶垫，所述胶垫抵撑至顶盖板4上，能够对顶盖板4形成抵撑固定，提高顶盖板4的稳定性；
[0032]所述主线槽1折弯位置设置有加强结构。
[0033]使用时，将吊装杆2安装固定，使得牵拉卡板3固定悬置，然后将主线槽1内三个独立的槽体对应进行不同的线体的安装分布，独立的槽体用于不同的线缆的布线，然后将盖板对应安装，通过盖板和主线槽1组合，对独立槽体口部进行支撑，形成稳定的支撑结构，然后将主线槽1上抬卡合在牵拉卡板3上，通过对线缆进行独立的放置容纳，进行分区的检修维养，达到对线缆进行区分布线的目的。
[0034]实施例2
[0035]实施例2和实施例1的区别在于：两个所述主线槽1通过中部凸起结构对应卡合连接；
[0036]通过将两个主线槽1配合连接，形成双层的线槽结构，增加线缆分区数量，满足更多的线缆分区需求。
[0037]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强凸凹型电缆桥架，其特征在于：包括主线槽(1)、牵拉卡板(3)、盖板，主线槽(1)底部折弯形成向上凸起结构，凸起结构将主线槽(1)分隔成三个独立的槽体，槽体两个开口向上，一个开口向下，开口向上的两个槽体的边缘设置有沟槽，沟槽延伸至主槽体两端，凸起顶面边缘和对应侧的沟槽采用圆角过度，开口向下的槽体口部设置有同样的沟槽，开口向下的槽体对应的沟槽宽度和凸起顶部轮廓对应，盖板对应卡合置于沟槽内。2.根据权利要求1所述的一种加强凸凹型电缆桥架，其特征在于：所述盖板包括顶盖板(4)、底盖板(5)，顶盖板(4)对应盖合置于开口向上的槽体内，底盖板(5)对应置于开口向下的槽体内，顶盖板(4)、底盖板(5)边缘卷边。3.根据权利要求1所述的一种加强凸凹型电缆桥架，其特征在于：多个所述牵拉卡板(3)等距置于主线槽(1)上，牵拉卡板(3)两端卡接置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，陈静，曹洋，杨兰，田根化，
申请(专利权)人：江苏新坝电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：