光伏组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏组件，包括：第一互连结构件的一端连接在首片的背面，第一互连结构件的所述一端端面与首片的邻近尾片的一侧边缘之间的距离为A；第二互连结构件的连接在对应的电池片的背面的一端端面与对应的电池片的邻近尾片的一侧边缘之间的距离为B；第三互连结构件的一端连接在尾片的背面，第三互连结构件的所述一端端面与尾片的远离首片的一侧边缘之间的距离为C；其中，A、B、C满足：A＝B≠C；或A＝C≠B；或A≠B≠C。根据本实用新型专利技术的光伏组件，可以保证第一互连结构件的利用率达到百分之百，避免第一互连结构件的浪费，节省了传统对裁切掉的焊带进行处理的工序，提高了光伏组件的生产效率。了光伏组件的生产效率。了光伏组件的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
光伏组件


[0001]本技术涉及光伏
，尤其是涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，光伏组件的电池串的首端和尾端会预留一定长度的焊带，以使焊带与汇流条相连，实现电池串间的电连接。为实现电池串首尾焊带的预留，前一电池串的尾片和后一电池串的首片之间通常通过两个周期焊带相连，然后在每个电池串的出串位置采用串切刀裁切开。然而，在实现上述方案时需要裁切掉在两个串切刀裁切位置之间的焊带，从而会导致焊带的浪费，且需要对裁切掉的焊带进行额外处理，增加了光伏组件的成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种光伏组件，避免了第一互连结构件的浪费，节省了传统对裁切掉的焊带进行处理的工序，从而提高了光伏组件的生产效率，降低了光伏组件的成本。
[0004]根据本技术实施例的光伏组件，包括：多个电池串，每个所述电池串包括串联连接的多个电池片，每个所述电池串中位于所述电池串两端的两个所述电池片分别为首片和尾片，所述首片和所述尾片之间的所述电池片为中间片；第一互连结构件，所述第一互连结构件的一端连接在所述首片的背面，所述第一互连结构件的所述一端端面与所述首片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的距离为A；多个第二互连结构件，所述第二互连结构件连接在相邻两个所述电池片之间，所述第二互连结构件的连接在对应的所述电池片的背面的一端端面与对应的所述电池片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的距离为B；第三互连结构件，所述第三互连结构件的一端连接在所述尾片的背面，所述第三互连结构件的所述一端端面与所述尾片的远离所述首片的一侧边缘之间的距离为C；其中，所述A、B、C满足：A＝B≠C；或A＝C≠B；或A≠B≠C。
[0005]根据本技术实施例的光伏组件，通过使A、B、C满足A＝B≠C，或A＝C≠B，或A≠B≠C，可以保证第一互连结构件的利用率达到百分之百，避免了第一互连结构件的浪费，从而节省了传统对裁切掉的焊带进行处理的工序，在提高电池串的裁切效率的同时，提高了光伏组件的生产效率，降低了光伏组件的成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述A、B、C进一步满足：A＞B，且A＞C。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述B、C进一步满足：B＞C。
[0008]根据本技术的一些实施例，每个所述电池片的背面设有多个背面主栅线，所述第一互连结构件、所述第二互连结构件、所述第三互连结构件分别与对应的所述电池片上的所述背面主栅线电连接，所述背面主栅线包括沿所述电池串的延伸方向间隔排布的多个背电极，所述首片上距离所述尾片最近的所述背电极与所述首片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的最小距离为D1，所述中间片上距离所述尾片最近的所述背电极与所述中间片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的最小距离为D2，所述尾片上距离所述首片最远的所述背电
极与所述尾片的远离所述首片的一侧边缘之间的最小距离为D3，其中，所述D1、D2、D3、A、B和C满足：A≤D1，B≤D2，C≤D3。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述D1、D2、D3进一步满足：D1＝D2＝D3。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述D1、D2、D3、A、B和C进一步满足：0mm≤D1‑
A≤1mm，1mm≤D2‑
B≤3mm，1mm≤D3‑
C≤4mm。
[0011]根据本技术的一些实施例，多个所述第二互连结构件的电阻值均相同，每个所述第一互连结构件的电阻值为R1，所述第二互连结构件的电阻值为R2，所述第三互连结构件的电阻值为R3，其中，所述R1、R2、R3满足：R1＞R2，和/或R3＞R2。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述R1和R3分别满足：185mΩ/m≤R1≤265mΩ/m，185mΩ/m≤R3≤265mΩ/m。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述R2满足：180mΩ/m≤R2≤200mΩ/m。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一互连结构件的形状和所述第三互连结构件的形状均为扁平状；所述第二互连结构件包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的形状为扁平状，所述第一连接段的至少一部分连接在所述电池片的背面，所述第二连接段的形状为非扁平状，所述第二连接段连接在相邻的所述电池片的正面。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述光伏组件包括：至少一个电池单元组，所述电池单元组包括并联连接且沿串内电池片排布方向排布的两个电池单元，每个所述电池单元包括串联连接且沿与所述串内电池片排布方向垂直的串排布方向排布的两个所述电池串，两个所述电池串分别为第一电池串和第二电池串；多个端部汇流条，多个所述端部汇流条分别位于所述电池单元组的沿所述串内电池片排布方向的两端，每个所述端部汇流条沿所述串排布方向延伸，所述第一电池串的所述首片通过所述第一互连结构件与对应的所述端部汇流条电连接，所述第二电池串的所述尾片通过所述第三互连结构件与对应的所述端部汇流条电连接；中间汇流条，所述中间汇流条位于同一所述电池单元组的两个所述电池单元之间，所述中间汇流条沿所述串排布方向延伸，所述第一电池串的所述尾片通过所述第三互连结构件与所述中间汇流条电连接，且所述第二电池串的所述首片通过所述第一互连结构件与所述中间汇流条电连接。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的光伏组件的示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的光伏组件的电池单元的示意图。
[0020]图3是图2中所示的电池单元的电池串的正面的示意图；
[0021]图4是图2中所示的电池单元的电池串的背面的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100：光伏组件；
[0024]1：电池单元组；11：电池单元；111：电池串；
[0025]1111：首片；1112：尾片；1113：中间片；1114：背电极；
[0026]1115：第一电池串；1116：第二电池串；2：第一互连结构件；
[0027]3：第二互连结构件；31：第一连接段；32：第二连接段；
[0028]4：第三互连结构件；5：端部汇流条；6：中间汇流条。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。
[0030]下面参考图1
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图4描述根据本技术实施例的光伏组件100。
[0031]如图1
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图4所示，根据本技术实施例的光伏组件100，包括多个电池串11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括：多个电池串，每个所述电池串包括串联连接的多个电池片，每个所述电池串中位于所述电池串两端的两个所述电池片分别为首片和尾片，所述首片和所述尾片之间的所述电池片为中间片；第一互连结构件，所述第一互连结构件的一端连接在所述首片的背面，所述第一互连结构件的所述一端端面与所述首片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的距离为A；多个第二互连结构件，所述第二互连结构件连接在相邻两个所述电池片之间，所述第二互连结构件的连接在对应的所述电池片的背面的一端端面与对应的所述电池片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的距离为B；第三互连结构件，所述第三互连结构件的一端连接在所述尾片的背面，所述第三互连结构件的所述一端端面与所述尾片的远离所述首片的一侧边缘之间的距离为C；其中，所述A、B、C满足：A＝B≠C；或A＝C≠B；或A≠B≠C。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述A、B、C进一步满足：A＞B，且A＞C。3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述B、C进一步满足：B＞C。4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，每个所述电池片的背面设有多个背面主栅线，所述第一互连结构件、所述第二互连结构件、所述第三互连结构件分别与对应的所述电池片上的所述背面主栅线电连接，所述背面主栅线包括沿所述电池串的延伸方向间隔排布的多个背电极，所述首片上距离所述尾片最近的所述背电极与所述首片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的最小距离为D1，所述中间片上距离所述尾片最近的所述背电极与所述中间片的邻近所述尾片的一侧边缘之间的最小距离为D2，所述尾片上距离所述首片最远的所述背电极与所述尾片的远离所述首片的一侧边缘之间的最小距离为D3，其中，所述D1、D2、D3、A、B和C满足：A≤D1，B≤D2，C≤D3。5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述D1、D2、D3进一步满足：D1＝D2＝D3。6.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述D1、D2、D3、A、B和C进一步满足：0mm≤D1‑
A≤1mm，1mm≤D2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳芬，王慧，朱海飞，董经兵，许涛，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：