本实用新型专利技术属于真空电镀技术领域，公开了一种用于真空电镀槽的加药装置，真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。本实用新型专利技术使工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于真空电镀槽的加药装置
[0001]本技术属于真空电镀
，主要为一种用于真空电镀槽的加药装置。
技术介绍
[0002]目前，真空离子镀，又称真空镀膜。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高.而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现今为各行业广泛采用。真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：水电镀技术、离子镀膜技术。但水电镀与离子电镀其噪音较大、污染物较多，且其成本不低。
[0004]综上所述，现有技术存在的问题是：(1)可调范围小，膜厚不均匀。(2)装置隔离化，使用不便,成本高。
[0005]解决上述技术问题的意义：本技术采用真空镀膜技术将使得工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置的相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，降低生产成本。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于真空电镀槽的加药装置。
[0007]本技术是这样实现的，一种用于真空电镀槽的加药装置，所述用于真空电镀槽的加药装置设置有真空电镀器；
[0008]真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；
[0009]真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；
[0010]安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；
[0011]溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。
[0012]进一步，所述真空电镀器下端安装有底座，底座四角处安装有减震垫。
[0013]进一步，所述真空电镀器上侧安装有抽真空管，抽真空管与真空泵连接。
[0014]进一步，所述脉冲阻尼器与阀门之间的导管上安装有压力表。
[0015]进一步，所述真空电镀器设置有槽体，槽体上侧盖接有槽盖，槽盖下端设置有密封垫。
[0016]进一步，所述槽体内部安装有支撑架，支撑架上侧安装有阴极导电杆；
[0017]槽体底侧安装有阳极导电杆，槽体左右两侧设置有振荡器。
[0018]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0019]本技术采用真空镀膜技术将使得工件表面镀膜更均匀，大大提高装置镀膜性能，真空电镀装置和加药装置的相连接，更有益于装置的联动性，节省材料在转移的消耗，
生产成本降低。
[0020]本技术中底座四角处安装有减震垫，可以提高整体的稳定性。
[0021]本技术中抽真空管与真空泵连接，便于槽体内部实现真空。
[0022]本技术中脉冲阻尼器，可通过改变脉冲阻尼器的容积下限进一步改变装置内部气压。
[0023]本技术中槽体上侧盖接有槽盖，槽盖下端设置有密封垫，提高整体的密封性。
[0024]本技术中槽体左右两侧设置有振荡器，提高电镀溶液的均匀度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的用于真空电镀槽的加药装置结构示意图。
[0027]图2是本技术实施例提供的真空电镀器结构示意图。
[0028]图3是本技术实施例提供的加药装置结构示意图。
[0029]图4是本技术实施例提供的真空电镀器内部结构示意图。
[0030]图中：1、真空电镀器；2、主机；3、气压表；4、进水管；5、底座；6、抽真空管；7、真空泵；8、连接管；9、溶药槽；10、过滤器；11、计量泵；12、安全阀；13、脉冲阻尼器；14、压力表；15、阀门；16、槽体；17、槽盖；18、支撑架；19、阳极导电杆；20、阴极导电杆；21、振荡器。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]针对现有技术存在的问题，本技术提供了用于一种真空电镀槽的加药装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0033]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提供的用于真空电镀槽的加药装置设置有真空电镀器，真空电镀器1上设置有主机2，真空电镀器1左侧设置有气压表3，气压表3下端的真空电镀器1上安装有进水管4；其中，真空电镀器1下端安装有底座5，底座5四角处安装有减震垫。真空电镀器1上侧安装有抽真空管6，抽真空管6与真空泵7连接。
[0034]真空电镀器1通过连接管8与溶药槽9连接；溶药槽9上端通过导管与安全阀12连接，安全阀12通过导管与脉冲阻尼器13连接，脉冲阻尼器13通过导管与阀门15连接，脉冲阻尼器13与阀门15之间的导管上安装有压力表14。溶药槽9下端通过导管与过滤器10连接，过滤器10通过导管与计量泵11连接。
[0035]如图4所示，本技术实施例提供的真空电镀器1设置有槽体16，槽体16上侧盖接有槽盖17，槽盖17下端设置有密封垫；槽体17内部安装有支撑架18，支撑架18上侧安装有阴极导电杆20；槽体17底侧安装有阳极导电杆19，槽体17左右两侧设置有振荡器21，提高电镀溶液的均匀度。
[0036]本技术的工作原理为：本技术中主机、气压表、进水管和槽体相配适，且主机、气压表、进水管与槽体外表面相连接，其中主机控制真空电镀器1的运转，气压表3检测槽体内部气压，便于使用人员随时监督。真空泵7通过抽真空管6与槽体16相连接。用于真空电镀中的真空加压，使槽体内部更好、更快地形成真空地带。
[0037]本技术中加药装置含括溶药槽、过滤器、计量泵、安全阀、脉冲阻尼器、压力表、阀门。其中计量泵11和安全阀12能更好地检测装置内部气压与控制装置的运行。脉冲阻尼器13可通过改变脉冲阻尼器的容积下限进一步改变装置内部气压。压力表14与阀门15相连接，便于更好地控制加药装置。加药装置一边连接真空电镀器，一边连接至加药点，形成一条完整的流程链，使得装置在材料、使用等方面更加节省、便易。本技术通过在真空条件下，采用低电压、高电流的方式将蒸源通电加热，靶材在通电受热的情况下分散到工件表面，冷却成膜。将真空电镀槽与加药装置分区化，且用连接管链接，以及加药装置连接至加药点，使得效率增加，降低其他因素带来的影响。
[0038]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述用于真空电镀槽的加药装置设置有：真空电镀器；真空电镀器上设置有主机，真空电镀器左侧设置有气压表，气压表下端的槽体上安装有进水管；真空电镀器通过连接管与溶药槽连接，溶药槽上端通过导管与安全阀连接；安全阀通过导管与脉冲阻尼器连接，脉冲阻尼器通过导管与阀门连接；溶药槽下端通过导管与过滤器连接，过滤器通过导管与计量泵连接。2.如权利要求1所述用于真空电镀槽的加药装置，其特征在于，所述真空电镀器下端安装有底座，底座四角处安装有减震垫。3.如权利要求1所述用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忆霖，甘美婷，
申请(专利权)人：深圳立木表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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