本实用新型专利技术属于电镀抽气设备技术领域，公开了一种电镀槽的抽气装置，底板上方右侧安装有底座，底座的顶部安装有电镀槽；电镀槽的左侧壁的顶部安装有凸条，凸条上安装有抽气板；底板的顶部左侧安装有储存箱，储存箱的左侧壁下端开有出口管；底板的右侧壁上端与抽气板的左侧壁下端之间安装有支撑板，支撑板的顶部安装有抽气箱，抽气箱外侧固定有隔音板，抽气箱内部安装有抽气泵；底座上设置有嵌合槽，嵌合槽与电镀槽卡接；嵌合槽内部四角位置固定有橡胶垫块，橡胶垫块上设置有橡胶凹凸垫。本实用新型专利技术通过设置有抽气泵和抽气板，对挥发电镀液进行收集储存，提高作业区的空气质量，避免对作业员的身体健康造成危害。作业员的身体健康造成危害。作业员的身体健康造成危害。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀槽的抽气装置
[0001]本技术属于电镀抽气设备
，尤其涉及一种电镀槽的抽气装置。
技术介绍
[0002]目前，在电镀行业中，电镀槽是电镀作业过程中的主要设备，它的作用就是对待电镀工件实施电镀作业。现有的电镀工作一般是在一个电解池中进行，在电镀时，首先在电解池中放置电解液，然后再将需要电镀的部件放置到电解池中，使得需要电镀的部件被电解液浸没，最后对电解池中通电，使得电解反应进行，达到电镀部件的目的，因电解反应进行时，电解池中会产生一些有刺激性气味的气体，这些气体会散发到电解池的上方，容易被工作人员吸入。同时现有技术中由于电镀槽安装在支撑架上，易受外界因素，产生晃动。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有技术中由于电镀槽中的电镀液和工件表面电镀液容易挥发，使得作业区的空气较差，容易对作业员的身体健康造成危害的问题。
[0005](2)现有技术中由于电镀槽安装在支撑架上，易受外界因素，产生晃动。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种电镀槽的抽气装置。
[0007]本技术是这样实现的，一种电镀槽的抽气装置，所述电镀槽的抽气装置设置有底板；底板上方右侧安装有底座，底座的顶部安装有电镀槽；
[0008]电镀槽的左侧壁的顶部安装有凸条，凸条上安装有抽气板；
[0009]底板的顶部左侧安装有储存箱，储存箱的左侧壁下端开有出口管；
[0010]底板的右侧壁上端与抽气板的左侧壁下端之间安装有支撑板，支撑板的顶部安装有抽气箱，抽气箱外侧固定有隔音板，抽气箱内部安装有抽气泵；
[0011]底座上设置有嵌合槽，嵌合槽与电镀槽卡接；嵌合槽内部四角位置固定有橡胶垫块，橡胶垫块上设置有橡胶凹凸垫；
[0012]嵌合槽左右两侧设置有螺纹孔，螺纹孔旋接有螺纹杆，螺纹杆内侧设置挤压盘，螺纹杆外侧设置有拨动轮。
[0013]进一步，所述抽气泵与抽气板之间连接有抽气管，抽气泵与储存箱的顶部之间连接有通风管道。
[0014]进一步，所述底板底侧四角位置安装有减震结构，减震结构设置有框架，框架设置有底侧支撑板，底侧支撑板上侧安装有减震弹簧；
[0015]底侧支撑板上设置有橡胶套，橡胶套上设置有防滑纹凹凸点。
[0016]进一步，所述减震弹簧上侧与减震支撑板连接，减震支撑板上侧固定有减震杆，减震杆上侧固定有连接固定板，连接固定板与底板连接。
[0017]进一步，所述凸条右端设置有限位板，凸条左端端面通过销轴固定有挡板。
[0018]进一步，所述抽气板上中心位置设置有内腔，内腔外侧安装有格栅，内腔底部设置
有抽气孔，抽气孔与通风管道连接处设置有密封圈。
[0019]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0020]本技术通过设置有抽气泵和抽气板，对挥发电镀液进行收集储存，提高作业区的空气质量，避免对作业员的身体健康造成危害。本技术在底座上设置嵌合槽结构，提高电镀槽的稳定性，避免出现晃动，影响电镀的质量。
[0021]本技术中抽气泵与抽气板之间连接有抽气管，抽气泵与储存箱的顶部之间连接有通风管道，实现气体的传送。
[0022]本技术中底板底侧四角位置安装有减震结构，起到减震的作用。
[0023]本技术中减震支撑板上侧固定有减震杆，减震杆上侧固定有连接固定板，实现对整体装置的减震支撑。
[0024]本技术中凸条右端设置有限位板，凸条左端端面通过销轴固定有挡板，防止抽气板出现脱轨的现象。
[0025]本技术中抽气板上中心位置设置有内腔和格栅，对周围挥发的电镀液进行收集。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的电镀槽的抽气装置结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例提供的减震结构示意图。
[0029]图3是本技术实施例提供的嵌合槽结构示意图。
[0030]图4是本技术实施例提供的抽气板和凸条结构示意图。
[0031]图中：1、底板；2、底座；3、电镀槽；4、储存箱；5、支撑板；6、抽气板；7、抽气箱；8、抽气泵；9、通风管道；10、凸条；11、出口管；12、框架；13、底侧支撑板；14、减震支撑板；15、减震杆；16、连接固定板；17、嵌合槽；18、橡胶垫块；19、挤压盘；20、拨动轮；21、格栅；22、限位板；23、挡板。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电镀槽的抽气装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0034]如图1所示，本技术实施例提供的电镀槽的抽气装置设置有底板1上方右侧安装有底座2，底座2的顶部安装有电镀槽3，电镀槽3的左侧壁的顶部安装有凸条10，凸条10上安装有抽气板6；底板1的顶部左侧安装有储存箱4，底板1的右侧壁上端与抽气板6的左侧壁下端之间安装有支撑板5，支撑板5的顶部安装有抽气箱7，抽气箱7外侧固定有隔音板；抽气
箱7内部安装有抽气泵8，抽气泵8与抽气板6之间连接有抽气管；抽气泵8与储存箱4的顶部之间连接有通风管道9，储存箱4的左侧壁下端开有出口管11。
[0035]如图2所示，本技术实施例中底板1底侧四角位置安装有减震结构，减震结构设置有框架12，框架12设置有底侧支撑板13，底侧支撑板13上侧安装有减震弹簧，减震弹簧上侧与减震支撑板14连接，减震支撑板14上侧固定有减震杆15，减震杆15上侧固定有连接固定板16，连接固定板16与底板1连接。其中，底侧支撑板13上设置有橡胶套，橡胶套上设置有防滑纹凹凸点。
[0036]如图3所示，本技术实施例中底座2上设置有嵌合槽17，嵌合槽17与电镀槽3卡接；嵌合槽17内部四角位置固定有橡胶垫块18，橡胶垫块18上设置有橡胶凹凸垫。
[0037]嵌合槽17左右两侧设置有螺纹孔，螺纹孔旋接有螺纹杆，螺纹杆内侧设置挤压盘19，螺纹杆外侧设置有拨动轮20。通过拨动轮20的转动，使挤压盘19与电镀槽3侧壁紧密贴合，防止电镀槽3出现错动，影响整体的稳定性。
[0038]如图4所示，本技术中凸条10右端设置有限位板22，凸条10左端端面通过销轴固定有挡板23，凸条10与抽气板6底侧的安装槽相互配合插接的过程中，限位板22和挡板23防止抽气板6出现脱轨的现象本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀槽的抽气装置，其特征在于，所述电镀槽的抽气装置设置有：底板；底板上方右侧安装有底座，底座的顶部安装有电镀槽；电镀槽的左侧壁的顶部安装有凸条，凸条上安装有抽气板；底板的顶部左侧安装有储存箱，储存箱的左侧壁下端开有出口管；底板的右侧壁上端与抽气板的左侧壁下端之间安装有支撑板，支撑板的顶部安装有抽气箱，抽气箱外侧固定有隔音板，抽气箱内部安装有抽气泵；底座上设置有嵌合槽，嵌合槽与电镀槽卡接；嵌合槽内部四角位置固定有橡胶垫块，橡胶垫块上设置有橡胶凹凸垫；嵌合槽左右两侧设置有螺纹孔，螺纹孔旋接有螺纹杆，螺纹杆内侧设置挤压盘，螺纹杆外侧设置有拨动轮。2.如权利要求1所述电镀槽的抽气装置，其特征在于，所述抽气泵与抽气板之间连接有抽气管，抽气泵与储存箱的顶部之间连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张胜，张忆霖，甘美婷，
申请(专利权)人：深圳立木表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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