本实用新型专利技术提供一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，包括台架本体和驱动机构，台架本体包括侧板内壁焊接有行列钢条的中空方形框架，行列钢条垂直相交焊接固定构成有多个阵列孔，中空方形框架和若干行列钢条齐平表面固定有石棉板，石棉板表面粘接有耐火砖层，中空方形框架前侧板上固定有平台板，平台板上固定有高于前侧板的挡立板，中空方形框架和平台板底面中部焊接有条形钢块，条形钢块底部设有传动轮齿，驱动机构包括布置于锻造炉外侧地面下预设空腔内的驱动电机和支撑架，电机轴上固定联接有与支撑架转动连接的传动轴，传动轴上连接有部分露出地面与传动轮齿啮合的驱动齿轮。本装置中的驱动机构不会被散出热量炙烤，提升了台架使用寿命。了台架使用寿命。了台架使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置
[0001]本技术涉及锻造
，具体涉及一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，因此锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。在实际操作过程中，需要先将金属坯料加热到一定温度再进行施压成型，因此金属坏料加热是锻造领域中必须的工序环节。目前，一般是通过锻造炉来对金属坯料加热，即先将金属坯料放置于炉内台架上，然后再通过火焰或者电等热能来对金属坯料加热。
[0003]而本技术的专利技术人经过研究发现，由于现有技术中用于放置金属坯料的台架结构设计缺陷，在实际加热工作过程中台架底部的热量较高不易散出，且散出的热量会对设于台架底部用于带动台架进出锻造炉的驱动机构进行长时间高温炙烤，因而大大减少了台架的使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对现有锻造炉内用于放置金属坯料的台架结构设计缺陷，在实际加热工作过程中台架底部的热量较高不易散出，且散出的热量会对设于台架底部用于带动台架进出锻造炉的驱动机构进行长时间高温炙烤，因而大大减少了台架使用寿命的技术问题，本技术提供一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，包括台架本体和驱动机构，所述台架本体包括中空方形框架，所述中空方形框架的左右侧板内壁焊接固定有若干行钢条，所述中空方形框架的前后侧板内壁焊接固定有若干列钢条，所述若干列钢条和若干行钢条垂直相交焊接固定且相交构成多个阵列孔，所述若干列钢条和若干行钢条的垂直相交表面与中空方形框架表面齐平，所述中空方形框架、若干列钢条和若干行钢条齐平的表面固定有石棉板，所述石棉板的表面粘接有耐火砖层，所述中空方形框架的前侧板上固定连接有向前侧延伸的平台板，所述平台板紧邻前侧板的一侧表面固定连接有高于前侧板的挡立板，所述中空方形框架和平台板的底面中部焊接固定有条形钢块，所述条形钢块的底部沿前后方向设有传动轮齿，所述中空方形框架的底面两侧固定连接有滚轮，所述滚轮下方的地面上铺设有便于滚轮移动的轨道；所述驱动机构包括支撑布置于锻造炉外侧地面下预设空腔内的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定联接有传动轴，所述传动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮部分露出地面与传动轮齿啮合，所述传动轴远离电机轴的一端与布置于地面下预设空腔内的支撑架转动连接。
[0007]与现有技术相比，本技术提供的锻造炉中放置金属坯料用台架装置使用时，先将金属坯料放置到耐火砖层表面，接着启动驱动电机，传动轴上的驱动齿轮在驱动电机的电机轴带动下旋转，旋转的驱动齿轮通过啮合的传动轮齿带动条形钢块移动，进而带动中空方形框架整体向锻造炉内移动，最后通过现有热能来对金属坯料加热。本申请通过在中空方形框架侧板内壁焊接固定若干行钢条和列钢条，若干行钢条和列钢条垂直相交焊接固定构成多个陈列孔，由此在实际加热工作过程中台架底部的热量可通过多个陈列孔快速散出，且由于驱动机构所包含的驱动电机、传动轴和驱动齿轮等器件都设于锻造炉外侧地面下预设的空腔内，因而散出的热量不会对用于带动台架进出锻造炉的驱动机构进行高温炙烤，进而大大提升了台架使用寿命；同时，通过在中空方形框架前侧的平台板表面固定连接高于前侧板的挡立板，由此可对放于耐火砖层表面的金属坯料前侧进行拦挡，进而方便锻造炉的提升门从挡立板前侧吊下遮挡。
[0008]进一步，所述中空方形框架的左右侧板内壁焊接固定有若干横钢条，所述中空方形框架的前后侧板内壁焊接固定有若干竖钢条，所述若干横钢条和竖钢条相互垂直焊接与若干列钢条和行钢条的底面固定连接，并与中空方形框架底面齐平。
[0009]进一步，所述若干列钢条和若干行钢条为T型钢，所述T型钢的翼板与横钢条和竖钢条表面固定连接。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的锻造炉中放置金属坯料用台架装置结构示意图。
[0011]图2是图1中空方形框架内固定的行钢条和列钢条俯视结构示意图。
[0012]图3是本技术提供的驱动机构与条形钢块的配合结构示意图。
[0013]图中，1、台架本体；100、中空方形框架；101、行钢条；102、列钢条；103、阵列孔；104、石棉板；105、耐火砖层；106、平台板；107、挡立板；108、条形钢块；109、传动轮齿；110、横钢条；111、竖钢条；2、驱动机构；201、驱动电机；202、传动轴；203、驱动齿轮；204、支撑架。
具体实施方式
[0014]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参考图1至图3所示，本技术提供一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，包括台架本体1和驱动机构2，所述台架本体1包括中空方形框架100，具体所述中空方形框架100包括首尾顺序连接的左侧板、前侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板和后侧板相对配置，所述前侧板和右侧板相对配置，所述中空方形框架100的左右侧板内壁焊接固定有若干行钢条101，所述中空方形框架100的前后侧板内壁焊接固定有若干列钢条102，即行钢条101的两端与左侧板和右侧板固定连接，列钢条102的两端与前侧板和后侧板固定连接，所述若干列钢条102和若干行钢条101垂直相交焊接固定且相交构成多个阵列孔103，即若干列钢条102和若干行钢条101垂直相交后构成有多个阵列孔103，所述若干列钢条102和若干行钢条101的垂直相交表面与中空方形框架100表面齐平，以便于后续金属坯料能平稳放置到该台架本体1上，所述中空方形框架100、若干列钢条102和若干行钢条101齐平的表面固定有石棉板104，所述石棉板104的表面如通过耐火泥粘接有耐火砖层1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锻造炉中放置金属坯料用台架装置，其特征在于，包括台架本体和驱动机构，所述台架本体包括中空方形框架，所述中空方形框架的左右侧板内壁焊接固定有若干行钢条，所述中空方形框架的前后侧板内壁焊接固定有若干列钢条，所述若干列钢条和若干行钢条垂直相交焊接固定且相交构成多个阵列孔，所述若干列钢条和若干行钢条的垂直相交表面与中空方形框架表面齐平，所述中空方形框架、若干列钢条和若干行钢条齐平的表面固定有石棉板，所述石棉板的表面粘接有耐火砖层，所述中空方形框架的前侧板上固定连接有向前侧延伸的平台板，所述平台板紧邻前侧板的一侧表面固定连接有高于前侧板的挡立板，所述中空方形框架和平台板的底面中部焊接固定有条形钢块，所述条形钢块的底部沿前后方向设有传动轮齿，所述中空方形框架的底面两侧固定连接有滚轮，所述滚轮下方的地...
【专利技术属性】
技术研发人员：何荣富，陈建，
申请(专利权)人：重庆云峰达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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