一种气垫式变喷调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气垫式变喷调节装置，包括管体，所述管体的顶部表面开设有通孔，所述通孔的内侧放置有内防护管，所述内防护管的外表面等角度固定有限位凸块，所述通孔的内壁开设有供限位凸块插入的壁槽，所述限位凸块的两侧对称设置有限位片，所述限位凸块的表面开设有供限位片两端插入的插槽，所述限位片的纵截面呈“＜＞”状，所述限位凸块与所述限位片之间还设置有内置弹簧，所述内置弹簧为金属材质构件；通过设计的内防护管，可以在使用中，代替现有管体与外部管道进行连接，当出现螺纹烂牙或者滑丝的现象时，能够快速的更换，使用起来十分方便，配合设计的限位片，能够保证安装后不会出现晃动的现象。后不会出现晃动的现象。后不会出现晃动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种气垫式变喷调节装置


[0001]本技术属于加热炉
，具体涉及一种气垫式变喷调节装置。

技术介绍

[0002]在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在加热炉在使用中，会通过专门的变喷调节装置对加热炉内部的温度、气流进行调节，以适应不同的加工方式。
[0003]现有的变喷调节装置在安装中，需要通过自身内壁开设的螺纹与外部管道进行连接，但在长时间使用中，该结构处会出现严重的磨损，更换以及维修难度较大，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气垫式变喷调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气垫式变喷调节装置，包括管体，所述管体的顶部表面开设有通孔，所述通孔的内侧放置有内防护管，所述内防护管的外表面等角度固定有限位凸块，所述通孔的内壁开设有供限位凸块插入的壁槽，所述限位凸块的两侧对称设置有限位片，所述限位凸块的表面开设有供限位片两端插入的插槽，所述限位片的纵截面呈“＜＞”状。
[0006]优选的，所述限位凸块与所述限位片之间还设置有内置弹簧，所述内置弹簧为金属材质构件。
[0007]优选的，所述管体顶部设置有至少四根限位杆，每个所述限位杆的底部表面均开设有连接螺纹，所述管体的顶端面四角处开设有供限位杆底部插入的螺孔，所述限位杆的外表面套设有密封环。
[0008]优选的，所述密封环为弹性材质构件，且所述限位杆处于所述密封环的象限点上。
[0009]优选的，所述管体的一侧设置有连接管，所述连接管的输出端上套设有喷嘴，所述管体的另一侧上安装有后调节器。
[0010]优选的，所述管体为中空无顶的圆柱体结构，所述内防护管的内壁开设有螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的内防护管，可以在使用中，代替现有管体与外部管道进行连接，当出现螺纹烂牙或者滑丝的现象时，能够快速的更换，使用起来十分方便，配合设计的限位片，能够保证安装后不会出现晃动的现象；
[0013]2.通过设计的密封环和限位杆，能够提高连接处的密封性，同时在对密封环的安装中也十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术管体与内防护管的连接俯视图；
[0016]图3为本技术图2中A区域的放大示意图；
[0017]图4为本技术限位杆的结构示意图。
[0018]图中：1、后调节器；2、管体；3、密封环；4、连接管；5、喷嘴；6、内防护管；7、限位凸块；8、限位杆；9、壁槽；10、限位片；11、插槽；12、内置弹簧；13、连接螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种气垫式变喷调节装置，包括管体2，管体2的顶部表面开设有通孔，通孔的内侧放置有内防护管6，通过设计的内防护管6，可以在使用中，代替现有管体2与外部管道进行连接，当出现螺纹烂牙或者滑丝的现象时，能够快速的更换，使用起来十分方便，配合设计的限位片10，能够保证安装后不会出现晃动的现象，内防护管6的外表面等角度固定有限位凸块7，通孔的内壁开设有供限位凸块7插入的壁槽9，限位凸块7的两侧对称设置有限位片10，限位凸块7的表面开设有供限位片10两端插入的插槽11，限位片10的纵截面呈“＜＞”状。
[0021]本实施例中，优选的，限位凸块7与限位片10之间还设置有内置弹簧12，内置弹簧12为金属材质构件。
[0022]本实施例中，优选的，管体2顶部设置有至少四根限位杆8，每个限位杆8 的底部表面均开设有连接螺纹13，管体2的顶端面四角处开设有供限位杆8底部插入的螺孔，通过设计的密封环3和限位杆8，能够提高连接处的密封性，同时在对密封环3的安装中也十分方便，限位杆8的外表面套设有密封环3。
[0023]本实施例中，优选的，密封环3为弹性材质构件，且限位杆8处于密封环3 的象限点上。
[0024]本实施例中，优选的，管体2的一侧设置有连接管4，连接管4的输出端上套设有喷嘴5，管体2的另一侧上安装有后调节器1。
[0025]本实施例中，优选的，管体2为中空无顶的圆柱体结构，内防护管6的内壁开设有螺纹。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用前，先将内防护管6 通过边缘处的限位凸块7插入至管体2的内部，在插入中，限位凸块7两侧的限位片10会挤压壁槽9，此时限位片10的两端朝向插槽11的内侧进行移动，在移动过程中，内置弹簧12受到限位片10的形变压缩，与此同时限位片10形变产生的力度以及内置弹簧12压缩产生的回弹力将内置弹簧12朝向壁槽9的内壁移动，以此完成限位凸块7与壁槽9的限位贴合，随后讲限位杆8通过底部的连接螺纹13与管体2的顶端面连接，接着讲密封环3套设在限位杆8的外部，由于密封环3为弹性材质构件，在受到限位杆8的扩张后，对限位杆8进行限位，在使用中，通过
后调节器1对密封环3的出气大小进行调节，该处的调节方式为现有技术，故在此不作赘述。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气垫式变喷调节装置，包括管体(2)，所述管体(2)的顶部表面开设有通孔，其特征在于：所述通孔的内侧放置有内防护管(6)，所述内防护管(6)的外表面等角度固定有限位凸块(7)，所述通孔的内壁开设有供限位凸块(7)插入的壁槽(9)，所述限位凸块(7)的两侧对称设置有限位片(10)，所述限位凸块(7)的表面开设有供限位片(10)两端插入的插槽(11)，所述限位片(10)的纵截面呈“＜＞”状。2.根据权利要求1所述的一种气垫式变喷调节装置，其特征在于：所述限位凸块(7)与所述限位片(10)之间还设置有内置弹簧(12)，所述内置弹簧(12)为金属材质构件。3.根据权利要求1所述的一种气垫式变喷调节装置，其特征在于：所述管体(2)顶部设置有至少四根限...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁梦杰，张硕，王杨洋，李晓旭，陈鑫，
申请(专利权)人：河北工程大学，
类型：新型
国别省市：