一种粉末冶金齿轮锻造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末冶金齿轮锻造装置技术领域，具体为一种粉末冶金齿轮锻造装置，包括燃烧器本体和炉体。安装设备时，将安装柱对准插接在安装孔内部，安装板接触到挡块使得挡块受到向右的压力，活动板向右移动，一级弹簧进入压缩状态，当安装板接触到滑板的上表面时，挡块穿过安装孔，一级弹簧回弹使得活动板向左移动，进而使得挡块压在安装板的上表面，可将燃烧器本体牢固安装在滑板上，且便于安装和拆卸；安装好燃烧器本体后，将燃烧器本体向左推动使得连接头嵌入连接口内部，然后将螺钉拧入螺纹筒内部，使得连接板向下移动，进而使得卡块卡接在卡槽内部，即可将燃烧筒和连接口固定连接，连接处拥有较好的密封性，且便于安装和拆卸。装和拆卸。装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金齿轮锻造装置


[0001]本技术涉及粉末冶金齿轮锻造装置
，具体为一种粉末冶金齿轮锻造装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金齿轮是各种汽车发动机中普遍使用的粉末冶金零件，通过一次成形和精整工艺，不需要其他后处理工艺，可以完全达到尺寸精度要求，尤其是齿形精度。因此，与用传统机械加工方法制造相比，在材料投入和制造上都大大减少，它是体现粉末冶金特点的典型产品。在粉末冶金齿轮的生产过程中，需要进行产品的锻造，锻造的装置大多使用锅炉和燃烧器。
[0003]现有技术当中，燃烧器的安装大多使用螺钉固定，安装很不快捷；而且燃烧器和锅炉的连接处密封状态都很差，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金齿轮锻造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金齿轮锻造装置，包括燃烧器本体和炉体，所述燃烧器本体的底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述安装板连接有滑板，所述滑板连接有底座，所述滑板上安装有安装柱，所述安装柱内设有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金齿轮锻造装置，包括燃烧器本体(1)和炉体(11)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的底部设有安装板(2)，所述安装板(2)上设有安装孔(21)，所述安装板(2)连接有滑板(5)，所述滑板(5)连接有底座(4)，所述滑板(5)上安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)内设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设有活动板(6)，所述活动板(6)连接有一级弹簧(7)和挡块(8)，所述燃烧器本体(1)连接有燃烧筒(9)，所述燃烧筒(9)上安装有连接头(10)和螺纹筒(201)，所述炉体(11)上设有连接口(12)，所述炉体(11)的侧壁上安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)内设有内槽(131)，所述内槽(131)内部设有侧板(132)，所述内槽(131)内部设有卡块(15)，所述卡块(15)连接有连接耳(16)和连接板(18)，所述连接耳(16)连接有二级弹簧(17)，所述连接板(18)连接有轴承(19)，所述轴承(19)连接有螺钉(20)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮锻造装置，其特征在于：所述安装孔(21)共设有四个，安装孔(21)分别位于安装板(2)的两端，且两端安装孔(21)之间的距离大于燃烧器本体(1)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮锻造装置，其特征在于：所述底座(4)的上表面设有滑槽(41)，滑槽(41)的两侧壁上设有限位槽(42)，滑板(5)内陷于滑槽(41)内部，滑板(5)的底面上设有两排滚珠，滑板(5)的两侧壁上各焊接有一块限位块(51)，限位块(51)卡接在限位槽(42)内部。4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金齿轮锻造装置，其特征在于：所述安装柱(3)共设有四个且和安装孔(21)一一对应，安装柱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡祥，徐卫明，
申请(专利权)人：扬州派德粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：