动力型打包带自动捆扎打包机制造技术

本实用新型专利技术属于打包机技术领域，具体为动力型打包带自动捆扎打包机，包括打包机构和拆卸机构，所述打包机构包括用于放置打包物品的操作台、设置在所述操作台上的控制器、连接在所述操作台上的支撑架、开设在所述操作台侧壁上的进带口，所述拆卸机构包括转动连接在所述操作台侧壁上的转盘、固定在所述转盘上的支撑杆。本实用新型专利技术中，同时设置两个卷筒，当第一个卷筒上打包带使用完后，启动电动伸缩杆使其带动限位块移动对转盘解除锁定，然后转动转盘，使第二个卷筒转动至上方继续进行工作，而第一个卷筒落入下方，可以及时进行拆卸更换，以此反复操作，能够在大批量生产使用时，避免因更换卷筒而停机，提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
动力型打包带自动捆扎打包机


[0001]本技术涉及打包机
，具体为动力型打包带自动捆扎打包机。

技术介绍

[0002]自动打包机的优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率．同时减少浪费，也就节约了成本，各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包，该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有的自动打包机只能对一个打包带卷筒进行固定，当进行大批量生产时，打包带用完就必须进行停机更换，不能持续进行工作，严重影响工作效率，且现有自动打包机不能对不同内径大小的卷筒进行适配，具有一定局限性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]动力型打包带自动捆扎打包机，包括打包机构和拆卸机构，所述打包机构包括用于放置打包物品的操作台、设置在所述操作台上的控制器、连接在所述操作台上的支撑架、开设在所述操作台侧壁上的进带口，所述拆卸机构包括转动连接在所述操作台侧壁上的转盘、固定在所述转盘上的支撑杆、固定在所述支撑杆上的固定盘、滑动连接在所述支撑杆上的螺母套、活动套接在所述螺母套上的活动盘、铰接在所述活动盘侧壁上的活动杆、连接在所述活动杆剩余一端的支撑板、开设在所述转盘侧壁上的限位孔、固定在所述操作台侧壁上的电动伸缩杆、固定在所述电动伸缩杆剩余一端的限位块。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台上中心位置开设有条形通槽。
[0008]通过采用上述技术方案，便于打包带从条形通槽中弹出，对物品进行打包。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转盘的侧壁上设置有转轴，且所述转轴通过轴承固定在操作台的侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案，便于在转盘转动时为其提供支撑。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的数量为两个，且两个所述支撑杆上下对称设置在转盘上。
[0012]通过采用上述技术方案，能够同时对两个打包带卷筒进行支撑固定，当第一个卷筒上打包带使用完之后，转动转盘，使第二个卷筒转动至上方，继续进行工作，而第一个卷筒落入下方，可以及时进行拆卸更换，以此反复操作，能够在大批量生产使用时，避免因更换卷筒而停机，影响工作效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆靠近螺母套的一端侧壁上开设有与螺母套相适配的螺纹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，能够通过转动螺母套，带动活动盘左右移动，同时通过活动杆转动能够对支撑板的位置进行调节，便于对卷筒进行固定安装。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动盘的内壁上设置有滚珠，且螺母套的侧壁上开设有与滚珠相适配的导轨。
[0016]通过采用上述技术方案，便于螺母套在活动盘内壁上转动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的形状为弧形，且支撑板的侧壁上设置有防护垫。
[0018]通过采用上述技术方案，能够对不同内径大小的卷筒进行固定，且通过设置的防护垫，还便于对卷筒进行保护。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块的形状为楔形，且限位块与限位孔相适配。
[0020]通过采用上述技术方案，便于通过限位块与限位孔对转盘进行固定。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1.本技术中，同时设置两个卷筒，当第一个卷筒上打包带使用完之后，启动电动伸缩杆使其带动限位块移动对转盘解除锁定，然后转动转盘，使第二个卷筒转动至上方继续进行工作，而第一个卷筒落入下方，可以及时进行拆卸更换，以此反复操作，能够在大批量生产使用时，避免因更换卷筒而停机，提高装置的工作效率。
[0023]2.本技术中，通过转动螺母套带动活动盘移动，同时通过活动杆转动对支撑板的位置进行调节，能够快速对卷筒进行拆卸更换，便于进一步提高工作效率，且通过支撑板、活动杆等结构的相互配合，能够对不同内径大小的卷筒进行固定，便于提高装置的适用性。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例整体结构的立体示意图；
[0025]图2为本技术一个实施例拆卸机构具体结构的立体示意图；
[0026]图3为本技术一个实施例转盘结构的立体示意图；
[0027]图4为本技术一个实施例活动盘结构的正剖示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、打包机构；101、操作台；102、控制器；103、支撑架；104、进带口；
[0030]200、拆卸机构；201、转盘；202、支撑杆；203、固定盘；204、螺母套；205、活动盘；206、活动杆；207、支撑板；208、限位孔；209、电动伸缩杆；210、限位块。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的动力型打包带自动捆扎打包机。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
4所示，本技术提供的动力型打包带自动捆扎打包机，包括打包机构100和拆卸机构200，打包机构100包括用于放置打包物品的操作台101，操作台101上中心位置开设有条形通槽、设置在操作台101上的控制器102、连接在操作台101上的支撑架103、开设在操作台101侧壁上的进带口104，拆卸机构200包括转动连接在操作台101侧壁上的转盘201，转盘201的侧壁上设置有转轴，且转轴通过轴承固定在操作台101的侧壁上、固定在转盘201上的支撑杆202，支撑杆202的数量为两个，且两个支撑杆202上下对称设置在转盘201上，固定在支撑杆202上的固定盘203、滑动连接在支撑杆202上的螺母套204，支撑杆202靠近螺母套204的一端侧壁上开设有与螺母套204相适配的螺纹槽、活动套接在螺母套204上的活动盘205，活动盘205的内壁上设置有滚珠，且螺母套204的侧壁上开设有与滚珠相适配的导轨、铰接在活动盘205侧壁上的活动杆206、连接在活动杆206剩余一端的支撑板207，支撑板207的形状为弧形，且支撑板207的侧壁上设置有防护垫、开设在转盘201侧壁上的限位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.动力型打包带自动捆扎打包机，其特征在于，包括：打包机构（100），包括用于放置打包物品的操作台（101）、设置在所述操作台（101）上的控制器（102）、连接在所述操作台（101）上的支撑架（103）、开设在所述操作台（101）侧壁上的进带口（104）；拆卸机构（200），包括转动连接在所述操作台（101）侧壁上的转盘（201）、固定在所述转盘（201）上的支撑杆（202）、固定在所述支撑杆（202）上的固定盘（203）、滑动连接在所述支撑杆（202）上的螺母套（204）、活动套接在所述螺母套（204）上的活动盘（205）、铰接在所述活动盘（205）侧壁上的活动杆（206）、连接在所述活动杆（206）剩余一端的支撑板（207）、开设在所述转盘（201）侧壁上的限位孔（208）、固定在所述操作台（101）侧壁上的电动伸缩杆（209）、固定在所述电动伸缩杆（209）剩余一端的限位块（210）。2.根据权利要求1所述的动力型打包带自动捆扎打包机，其特征在于，所述操作台（101）上中心位置开设有条形通槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑，泮俊，
申请(专利权)人：台州唯德包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：