本实用新型专利技术公开了一种热风多级差速残膜打捆装置，分离圆盘组安装在输送链耙一端的上方，打捆室安装在输送链耙另一端，打捆室由一级转辊到十四级转辊依次绕逆时针呈圆形排列形成打捆室，各级转辊均通过链传动带动转动，相邻转辊之间安装不同齿数的链轮，实现相邻转辊间的转速差，达到残膜卷滚压缩过程的自压缩，转辊采用了带圆弧的波纹结构提高残膜滚卷过程中的作用力，风机安装在打捆室上部，风机内安装有加热装置，产生的热风作用有利于软化残膜，在热力和机械力耦合作用下可提高残膜压缩的紧实度，提高残膜成捆率。提高残膜成捆率。提高残膜成捆率。
【技术实现步骤摘要】
热风多级差速残膜打捆装置
[0001]本技术涉及一种残膜处理设备，尤其是一种残膜打捆装置
技术介绍
[0002]地膜覆盖技术广泛应用于我国的农业生产中，此技术可以保证作物在干旱地区高效的生长，当前残膜回收采用机械化作业方式，回收后多以分散存储的方式堆积在田间，无法集中输送易造成田间的二次污染，因此，农田残膜形成的污染已严重影响农业生产的可持续发展。针对残膜质地松软，集中处理的运输再利用成本较高等问题，为进一步推进残膜资源再利用，对残膜打捆成型装置的研究需要进一步优化研究。另外，残膜打捆装置主要有利用液压系统挤压成方型捆的装置和卷压成圆捆的装置两种，液压方捆装置所需功率较高，推膜与压缩的液压缸垂直放置，占用空间较大，不适宜用于残膜回收及打捆联合作业；卷压成圆捆装置的结构简单，利于残膜捡拾与成捆的联合作业，但卷膜压缩的密度不够，残膜卷捆后不成型，影响了残膜打捆的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中残膜卷压成捆过程中卷膜压缩密度不够，残膜卷捆不成型等问题，本技术提供一种热风与差速卷膜辊联合作业的残膜打捆装置，将高温空气喷吹到残膜打捆室内，同时通过变速卷辊卷压残膜，实现残膜滚卷、压缩过程中的残膜的软化及自主压紧功能，而完成对残膜的卷压成捆作业。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热风多级差速残膜打捆装置，包括分离圆盘组、输送链耙、打捆室，分离圆盘组安装在输送链耙一端的上方，打捆室安装在输送链耙另一端，打捆室由一级转辊到十四级转辊依次绕逆时针呈圆形排列形成，各级转辊均通过链传动带动转动，风机安装在打捆室上部，并与导风口连接，液压缸安装在打捆室的正上方。
[0005]上述的热风多级差速残膜打捆装置，打捆室由一级转辊到十四级转辊依次绕逆时针呈圆形排列形成，各级转辊均通过链传动带动转动，一级转辊、二级转辊、三级转辊分别安装相同齿数的一级链轮，四级转辊、五级转辊、六级转辊分别安装相同齿数的二级链轮，七级转辊、八级转辊、九级转辊分别安装相同齿数的三级链轮，十级转辊、十一级转辊、十二级转辊分别安装相同齿数的四级链轮，十三级转辊、十四级转辊分别安装相同齿数的五级链轮，一级链轮和五级链轮的齿数相同，二级链轮、三级链轮、四级链轮的齿数依次增加，转辊外圆采用带圆弧的波纹结构。
[0006]上述的热风多级差速残膜打捆装置，风机安装在打捆室上部，风机与导风口一端连接，导风口另一段伸入打捆室内部，风机中安装加热装置。
[0007]本技术的有益效果是，本技术打捆室采用相邻转辊之间安装不同齿数的链轮，实现相邻转辊间的转速差，达到残膜卷滚压缩过程的自压缩，转辊采用了带圆弧的波纹结构提高残膜滚卷过程中的作用力；同时，热风作用有利于软化残膜，在热力和机械力耦
合作用下可提高残膜压缩的紧实度，提高残膜成捆率。
附图说明
[0008]图1为本技术示意图
[0009]图2为转辊结构示意图
[0010]图中1.打捆室、2.分离圆盘组、3.输送链耙、4.转辊、5.一级链轮、6.一级转辊、7.二级转辊、8.三级转辊、9.二级链轮、10.四级转辊、11.五级转辊、12.六级转辊、13.三级链轮、14.七级转辊、15.八级转辊、16.九级转辊、17.四级链轮、18十级转辊、19.十一级转辊、20.液压缸、21.十二级转辊、22.风机、23、加热装置、24.导风口、25.五级链轮、26.十三级转辊、27.十四级转辊。
具体实施方式
[0011]热风多级差速残膜打捆装置包括分离圆盘组2、输送链耙3、打捆室1，分离圆盘组2安装在输送链耙3一端的上方，打捆室1安装在输送链耙3另一端，打捆室1由一级转辊6到十四级转辊27依次绕逆时针呈圆形排列形成打捆室1，转辊4均通过链传动带动转动，风机22安装在打捆室1上部，并与导风口24连接，液压缸20安装在打捆室1的正上方。一级转辊6、二级转辊7、三级转辊8分别安装相同齿数的一级链轮5，四级转辊10、五级转辊11、六级转辊12分别安装相同齿数的二级链轮9，七级转辊14、八级转辊15、九级转辊16分别安装相同齿数的三级链轮13，十级转辊18、十一级转辊19、十二级转辊21分别安装相同齿数的四级链轮17，十三级转辊26、十四级转辊24分别安装相同齿数的五级链轮25，一级链轮5和五级链轮25的齿数相同，二级链轮9、三级链轮13、四级链轮17的齿数依次增加，转辊4外圆采用带圆弧的波纹结构。
[0012]风机22安装在打捆室1上部，风机22与导风口24一端连接，导风口24另一段伸入打捆室1内部，风机22中安装加热装置23。分离圆盘组2将残膜、土块、秸秆分离，残膜经过输送链耙3运输到打捆室1中，在一级链轮5的带动下，一级转辊6、二级转辊7、三级转辊8以相同的转速将输送链耙3运输的残膜连续运送至打捆室1内部，在二级链轮9的带动下，四级转辊10、五级转辊11、六级转辊12以相同速度转动并小于三级转辊8的转速将进入打捆室1内的残膜带动继续运动，在三级链轮13的带动下，七级转辊14、八级转辊15、九级转辊16以相同转速并小于六级转辊12的转速将打捆室1内部的残膜带动运动，在四级链轮17的带动下，十级转辊18、十一级转辊19、十二级转辊21以相同转速并小于九级转辊16的转速将打捆室1内部的残膜带动运动，在残膜的自重作用及二级链轮9、三级链轮13、四级链轮17的差速作用下，打捆室1内的残膜反复滚卷压缩，同时，热风装置23将加热的空气通过风机22的作用，经导风口24压送到打捆室1内部，加热打捆室1内部的残膜，实现残膜的软化，以提高残膜的打捆的密实度和成捆率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风多级差速残膜打捆装置，包括分离圆盘组(2)、输送链耙(3)、打捆室(1)，分离圆盘组(2)安装在输送链耙(3)一端的上方，打捆室(1)安装在输送链耙(3)另一端，液压缸(20)安装在打捆室(1)的正上方，其特征在于：打捆室(1)由一级转辊(6)到十四级转辊(27)依次绕逆时针呈圆形排列形成打捆室(1)，转辊(4)均通过链传动带动转动，一级转辊(6)、二级转辊(7)、三级转辊(8)分别安装相同齿数的一级链轮(5)，四级转辊(10)、五级转辊(11)、六级转辊(12)分别安装相同齿数的二级链轮(9)，七级转辊(14)、八级转辊(15)、九级转辊(16)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，程金鹏，史增录，张云赫，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：新型
国别省市：
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