一种打包带染印加工用冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打包带染印加工用冷却机构包括冷却箱、冷却组件与输送组件，所述冷却组件与输送组件均安装于冷却箱的内外端两侧，所述冷却组件包括冷却箱一侧对称贯穿开设的圆孔，以及圆孔外部固定安装于冷却箱上端的冷却风机。本实用新型专利技术所述的一种打包带染印加工用冷却机构，冷却箱外侧安装的冷却风机，可对冷却箱内部输送的打包带，进行染印后的即刻烘干，且冷却箱底部的圆弧形导风板，也便于冷却箱内部冷却后热风的顺流而出，冷却风机内侧安装的对其进行输送风流的输风筒，可通过旋转，将冷却风流清缓的输送至底部印染输送中的打包带上部进行冷却处理，避免冷却风机的直吹，而造成打包带上端染印出现波纹的问题。而造成打包带上端染印出现波纹的问题。而造成打包带上端染印出现波纹的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打包带染印加工用冷却机构


[0001]本技术涉及打包带加工
，特别涉及一种打包带染印加工用冷却机构。

技术介绍

[0002]打包带又名捆扎带，包装用打包带主要以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，打包带除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等，应用较为广泛，使用需求较大。
[0003]在打包带加工过程中，通常会有部分打包带需要进行字体或印花染印，为此，需要在打包带压印之前进行染料上色，然而，在打包带连续加工过程中，因染料上色后进行字体或印花染印属于连续加工过程，容易导致出现印花模糊、染印不均匀、上色色差较大等问题，其中一个重要因素是染料未能及时冷却导致，为此，我们提出一种打包带染印加工用冷却机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种打包带染印加工用冷却机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种打包带染印加工用冷却机构，包括冷却箱、冷却组件与输送组件，所述冷却组件与输送组件均安装于冷却箱的内外端两侧，所述冷却组件包括冷却箱一侧对称贯穿开设的圆孔，以及圆孔外部固定安装于冷却箱上端的冷却风机，所述冷却组件还包括冷却箱内部底端固定安装的导风板，以及导风板底部冷却箱外侧贯穿开设的出风口。
[0007]优选的，所述导风板呈圆弧形结构。
[0008]优选的，所述输送组件包括圆孔内侧冷却箱上端固定安装的安装座，以及安装座外端活动安装的输风筒，所述安装座为T形空心柱结构，所述输风筒为空心柱结构。
[0009]优选的，所述输风筒的中央还排列开设有倾斜结构的输风条。
[0010]优选的，所述输送组件还包括冷却箱后部外端固定安装的电机，以及输风筒与电机前端连接的皮带轮，所述皮带轮的上端还安装有皮带。
[0011]优选的，所述冷却箱包括前后端的进出口，以及前端安装的染色辊，所述冷却箱还包括内部排列安装的输送辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种打包带染印加工用冷却机构，冷却箱外侧安装的冷却风机，可对冷却箱内部输送的打包带，进行染印后的即刻烘干，且冷却箱底部的圆弧形导风板，也便于冷却箱内部冷却后热风的顺流而出；
[0014]2、一种打包带染印加工用冷却机构，冷却风机内侧安装的对其进行输送风流的输风筒，可通过旋转，将冷却风流清缓的输送至底部印染输送中的打包带上部进行冷却处理，
避免冷却风机的直吹，而造成打包带上端染印出现波纹的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术一种打包带染印加工用冷却机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种打包带染印加工用冷却机构的剖面图；
[0017]图3为本技术一种打包带染印加工用冷却机构的另一视角图；
[0018]图4为本技术一种打包带染印加工用冷却机构的内部结构图。
[0019]附图标记：
[0020]100、冷却箱；110、进出口；120、染色辊；130、输送辊；
[0021]200、冷却组件；210、圆孔；220、冷却风机；230、导风板；240、出风口；
[0022]300、输送组件；310、安装座；320、输风筒；321、输风条；330、电机；340、皮带轮；350、皮带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种打包带染印加工用冷却机构，包括冷却箱100、冷却组件200与输送组件300，冷却组件200与输送组件300均安装于冷却箱100的内外端两侧，冷却箱100包括前后端的进出口110，以及前端安装的染色辊120，冷却箱100还包括内部排列安装的输送辊130，冷却组件200包括冷却箱100一侧对称贯穿开设的圆孔210，以及圆孔210外部固定安装于冷却箱100上端的冷却风机220，冷却组件200还包括冷却箱100内部底端固定安装的导风板230，以及导风板230底部冷却箱100外侧贯穿开设的出风口240，导风板230呈圆弧形结构。
[0026]具体的，冷却箱100外侧两端安装的冷却风机220，可对冷却箱100外端经染色辊120染色后输送至冷却箱100内部输送辊130上端的打包带，进行染印后的即刻烘干，且冷却箱100底部安装的圆弧形结构的导风板230，也便于冷却箱100内部底端冷却后的含有热量的风流经导风板230和导风板230外侧的出风口240顺流而出。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图3
‑
4所示，输送组件300包括圆孔210内侧冷却箱100上端固定安装的安装座310，以及安装座310外端活动安装的输风筒320，安装座310为T形空心柱结构，输风筒320为空心柱结构，输风筒320的中央还排列开设有倾斜结构的输风条321，输送组件300还包括冷却箱100后部外端固定安装的电机330，以及输风筒320与电机330前端连接的皮带轮340，皮带轮340的上端还安装有皮带350，电机330的型号为ZGA60FHH。
[0029]具体的，冷却风机220内侧安装的对其进行输送风流的输风筒320，可通过电机330驱动的皮带350传动旋转，将来自冷却风机220的冷却风流通过输风筒320上端的输风条321，清缓的输送至底部印染输送中的打包带上部进行烘干处理，避免了冷却风机220的直吹，而造成打包带上端染印出现波纹的问题。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]冷却箱100外侧染色辊120底部的多组打包带在完成染色后，将输送至冷却箱100内部输送辊130的上端，染色后的打包带在冷却箱100内部输送时，可同时启动冷却箱100外侧和后端的冷却风机220和电机330，冷却风机220在启动后，将把外界的空气，输送至冷却箱100内输风筒320的内部，电机330启动后，将通过前端皮带轮340上端连接的皮带350，传动冷却风机220后端安装的输风筒320旋转，旋转的输风筒320，将把来着冷却风机220的冷却风流，通过其上端排列开设的输风条321，清缓的输送至底部印染输送中的打包带上端，对打包带进行烘干处理，打包带底部冷却后含有热量的风流，在上端输风筒320的持续输送下，将把底部含有热量的风流，向下推送，并顺着冷却箱100底部的导风板230，经过导风板230外侧的出风口240，排出冷却箱100的内部，避免了含有热量的风流，在冷却箱100底部的堆积，而影响了对打包带的冷却效果。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包带染印加工用冷却机构，包括冷却箱（100）、冷却组件（200）与输送组件（300），所述冷却组件（200）与输送组件（300）均安装于冷却箱（100）的内外端两侧，其特征在于，所述冷却组件（200）包括冷却箱（100）一侧对称贯穿开设的圆孔（210），以及圆孔（210）外部固定安装于冷却箱（100）上端的冷却风机（220），所述冷却组件（200）还包括冷却箱（100）内部底端固定安装的导风板（230），以及导风板（230）底部冷却箱（100）外侧贯穿开设的出风口（240）。2.根据权利要求1所述的一种打包带染印加工用冷却机构，其特征在于，所述导风板（230）呈圆弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种打包带染印加工用冷却机构，其特征在于，所述输送组件（300）包括圆孔（210）内侧冷却箱（100）上端固定安装的安装座（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘剑，泮俊，
申请(专利权)人：台州唯德包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：