一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具制造技术

技术编号:31416552 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:18
本实用新型专利技术涉及夹具设备技术领域,具体涉及一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,包括底座,底座的顶部设置有第一夹板,第一夹板的一侧设置有第二夹板,第一夹板呈长方体设置,第二夹板呈“匚”字型设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过设置第二夹板、第二滑槽、第二滑块、第二螺杆和橡胶垫,在通过第一夹板对工件的水平位置进行夹紧后,工作人员亦可通过转动第二螺杆,使得第二螺杆带动第二滑块在第二滑槽内向下滑动,从而使得第二滑块带动第二夹板向下移动,第二夹板对工件再进行纵向的紧固,并且使得橡胶垫对工件进行防护以及增大第二夹板与工件之间的摩擦,从而减少工件加工过程中所产生的震动,提高了对工件夹紧的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具


[0001]本技术涉及夹具设备
,具体为一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具。

技术介绍

[0002]专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的器材,在产品相对稳定、批量较大的生产中使用,在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。
[0003]但是现有的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具在实际使用过程中,由于在对工件进行加工双孔偏心螺纹孔时,钻头与工件之间的转动容易产生一定的震动,从而使得加工过程中容易使得夹具有所松动,导致工件容易产生轻微的偏移而影响加工精度;同时,现有的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具在实际使用过程中,由于在对工件进行加工双孔偏心螺纹孔时,工件所钻孔的位置处容易产生有碎屑,而该部分碎屑将掉落在工作台上并且碎屑容易随之转动,从而增加了工作人员对碎屑的清理难度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,克服了现有技术的不足,结构设计简单,有效的解决了现有的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具在实际使用过程中,由于在对工件进行加工双孔偏心螺纹孔时,钻头与工件之间的转动容易产生一定的震动,从而使得加工过程中容易使得夹具有所松动,导致工件容易产生轻微的偏移而影响加工精度;同时,现有的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具在实际使用过程中,由于在对工件进行加工双孔偏心螺纹孔时,工件所钻孔的位置处容易产生有碎屑,而该部分碎屑将掉落在工作台上并且碎屑容易随之转动,从而增加了工作人员对碎屑的清理难度的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,包括底座,所述底座的顶部设置有第一夹板;
[0007]所述第一夹板的一侧设置有第二夹板;
[0008]所述第一夹板呈长方体设置,所述第二夹板呈“匚”字型设置,且所述第二夹板的底部安装有橡胶垫。
[0009]优选的,所述底座的顶部两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面安装有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定有第一夹板,所述第一夹板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接,所述第一滑块与第一滑槽相适配。
[0010]优选的,所述第一夹板的一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧安装有第二夹板,所述
第二夹板通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述底座的顶部中间位置处安装有垫板,所述垫板的顶部分别开设有凹槽和第三滑槽,所述凹槽的内部设置有收集网,所述垫板的高度小于第一夹板的高度。
[0012]优选的,所述收集网的两侧分别设置有延伸至第三滑槽内部的第三滑块,所述收集网通过第三滑块与第三滑槽滑动连接,且所述收集网的面积大小等于凹槽的面积大小。
[0013]优选的,所述底座的一侧开设有定位孔,所述底座的顶部四周均开设有安装孔,所述安装孔的一侧呈半圆形。
[0014]本技术实施例提供了一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,具备以下有益效果:通过设置有第二夹板,使得在通过第一夹板对工件进行夹紧固定后,可第二夹板对工件再进行纵向的紧固,并且使得橡胶垫对工件进行防护以及增大第二夹板与工件之间的摩擦,从而减少工件加工过程中所产生的震动,提高了对工件夹紧的稳定性,以避免在对工件加工过程中夹具有所松动而导致工件容易产生轻微的偏移并影响加工精度,并且在对工件进行加工过程中可通过收集网对碎屑进行收集,随后可通过将收集网提起,使得收集网带动第三滑块在第三滑槽内向上滑动,十分的便捷,减轻了工作人员的清理强度。
[0015]1、通过设置第二夹板、第二滑槽、第二滑块、第二螺杆和橡胶垫,在通过第一夹板对工件的水平位置进行夹紧后,工作人员亦可通过转动第二螺杆,使得第二螺杆带动第二滑块在第二滑槽内向下滑动,从而使得第二滑块带动第二夹板向下移动,第二夹板对工件再进行纵向的紧固,并且使得橡胶垫对工件进行防护以及增大第二夹板与工件之间的摩擦,从而减少工件加工过程中所产生的震动,提高了对工件夹紧的稳定性,以避免在对工件加工过程中夹具有所松动而导致工件容易产生轻微的偏移并影响加工精度。
[0016]2、通过设置垫板、凹槽、收集网、第三滑块和第三滑槽,工作人员在对工件进行双孔偏心螺纹孔加工时,可先将工件放置在垫板上,使得垫板将工件垫起,随后再通过第二夹板和第一夹板对工件进行夹紧固定,以避免加工过程中刀具加工过深而与底座相接触并对底座和刀具造成损坏,并且使得加工过程中产生的碎屑可通过收集网进行收集,随后可通过将收集网提起,使得收集网带动第三滑块在第三滑槽内向上滑动,十分的便捷,减轻了工作人员的清理强度。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1是本技术整体结构示意图;
[0019]图2是本技术第二夹板结构示意图;
[0020]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、安装孔;3、定位孔;4、第一滑槽;5、第一螺杆;6、第一滑块;7、第一夹板;8、第二滑槽;9、第二螺杆;10、第二夹板;11、垫板;12、收集网;13、凹槽;14、第二滑块;15、橡胶垫;16、第三滑块;17、第三滑槽。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]实施例:如图1

3所示,一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,包括底座1,底座1的顶部设置有第一夹板7;
[0024]第一夹板7的一侧设置有第二夹板10;
[0025]第一夹板7呈长方体设置,第二夹板10呈“匚”字型设置,且第二夹板10的底部安装有橡胶垫15。
[0026]其中,底座1的顶部两侧均开设有第一滑槽4,第一滑槽4的内部安装有第一螺杆5,第一螺杆5的外表面安装有第一滑块6,第一滑块6的顶部固定有第一夹板7,第一夹板7通过第一滑块6与第一滑槽4滑动连接,第一滑块6与第一螺杆5螺纹连接,第一滑块6与第一滑槽4相适配。
[0027]本实施例中,通过此种设计,以便于工作人员转动第一螺杆5,第一螺杆5带动第一滑块6在第一滑槽4内向前滑动,从而使得第一滑块6带动第一夹板7向工件靠近,使得第一夹板7对工件进行夹紧固定,并且通过第一滑块6与第一滑槽4相适配以避免第一螺杆5在转动过程中带动第一滑块6转动,提高了第一滑块6移动的稳定性。
[0028]其中,第一夹板7的一侧开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内部安装有第二螺杆9,第二螺杆9的外表面安装有第二滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有第一夹板(7);所述第一夹板(7)的一侧设置有第二夹板(10);所述第一夹板(7)呈长方体设置,所述第二夹板(10)呈“匚”字型设置,且所述第二夹板(10)的底部安装有橡胶垫(15)。2.根据权利要求1所述的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)的内部安装有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)的外表面安装有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的顶部固定有第一夹板(7),所述第一夹板(7)通过第一滑块(6)与第一滑槽(4)滑动连接,所述第一滑块(6)与第一螺杆(5)螺纹连接,所述第一滑块(6)与第一滑槽(4)相适配。3.根据权利要求2所述的加工双孔偏心螺纹孔的专用夹具,其特征在于:所述第一夹板(7)的一侧开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内部安装有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)的外表面安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱辉
申请(专利权)人:武汉九中机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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