一种便于定位的铣面夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣面加工技术领域，具体涉及一种便于定位的铣面夹具，包括方形夹板和第一伸缩杆，方形夹板的右侧内部贯穿连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆为左右伸缩设置，且第一伸缩杆与方形夹板为垂直设置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置第一伸缩杆和固定板，作为最为常用的方形工件，工作人员将方形工件放入到方形夹板内，通过伸缩杆将方形夹板左右侧固定，通过固定板将方形夹板前后侧固定，能够起到良好的定位的效果，提高工件在加工时的稳定性，并且该装置设有凸轮夹板和柱形夹板，使得该夹具能够同时固定多个不同类型的工件，不需要经常更换夹具，相应的提高加工效率，有利于实际的使用。有利于实际的使用。有利于实际的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的铣面夹具


[0001]本技术涉及铣面加工
，具体涉及一种便于定位的铣面夹具。

技术介绍

[0002]铣面夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣面夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
[0003]但是现有的铣面夹具定位效果不佳，无法将夹板内的工件进行全方位夹持固定，会导致工件在加工时受到外力的影响而改变原有的方向，降低工件在加工时的稳定性，并且现有的装置只能一次对一种工件进行夹持，使得工作人员需要经常更换夹具，不利于实际的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于定位的铣面夹具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的铣面夹具定位效果不佳，无法将夹板内的工件进行全方位夹持固定，会导致工件在加工时受到外力的影响而改变原有的方向，降低工件在加工时的稳定性，并且现有的装置只能一次对一种工件进行夹持，使得工作人员需要经常更换夹具，不利于实际的使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种便于定位的铣面夹具，包括方形夹板和第一伸缩杆，所述方形夹板的右侧内部贯穿连接有第一伸缩杆；
[0007]所述第一伸缩杆为左右伸缩设置，且第一伸缩杆与方形夹板为垂直设置；
[0008]进行工件加工时，方形夹板夹持方形工件，第一伸缩杆将工件定位。
[0009]优选的，所述方形夹板的下端固定连接有底座，所述底座的前后侧设有U形槽，所述底座的底部设有方形槽，且方形槽的长度与底座的长度相同。
[0010]优选的，所述第一伸缩杆左侧固定安装有限位块，所述第一伸缩杆的外壁安装有第二转轴,所述第一伸缩杆的右侧安装有六角螺栓，且第二转轴为上下旋转设置。
[0011]优选的，所述方形夹板的前后侧均安装有固定板，所述固定板的内槽安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁安装有限位盘，且固定板均为前后移动设置。
[0012]优选的，所述底座的上端前侧安装有凸轮夹板，所述凸轮夹板的内部贯穿连接有推杆，所述推杆的外壁固定连接有转杆，且推杆与转杆为一体设置。
[0013]优选的，所述底座的上端左侧安装有连接盘，所述连接盘的上端活动连接有柱形夹板，所述柱形夹板为水平旋转设置，所述柱形夹板的末端设有固定槽，所述柱形夹板的前端安装有两个第二伸缩杆，且柱形夹板的后侧安装有三个第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧均安装有第一转轴。
[0014]本技术实施例提供了一种便于定位的铣面夹具，具备以下有益效果：本技术克服了现有技术的不足，通过设置第一伸缩杆和固定板，作为最为常用的方形工件，工作人员将方形工件放入到方形夹板内，通过伸缩杆将方形夹板左右侧固定，通过固定板将方形夹板前后侧固定，能够起到良好的定位的效果，提高工件在加工时的稳定性，并且该装置设有凸轮夹板和柱形夹板，使得该夹具能够同时固定多个不同类型的工件，不需要经常更换夹具，相应的提高加工效率，有利于实际的使用。
[0015]1、通过设置第一伸缩杆和固定板，作为最为常用的方形工件，使得方形夹板需要有足够强的夹持力，该装置在方形夹板的内部安装有第一伸缩杆，工作人员旋转第二转轴可以使得第一伸缩杆左右伸缩，工作人员根据工件宽度进行第一伸缩杆的长度调节，限位块可以对工件的右侧起到限位的作用，从而将工件的左右侧固定，然后工作人员拖动方形夹板前后侧的固定板，将工件的前后侧固定，限位盘对固定板的移动方向限位，保证固定板能够准确移动至方形夹板内，能够起到良好的定位的效果，提高工件在加工时的稳定性，有利于实际的使用。
[0016]2、通过设置凸轮夹板和柱形夹板，该装置设有凸轮夹板，工作人员能够将凸轮工件放入凸轮夹板内，然后旋转转杆带动推杆前后移动，使得推杆将凸轮工件固定，并且该装置设有柱形夹板，工作人员能够同时将柱形工件放入到柱形夹板内，该柱形夹板为水平旋转设置，工作人员可以自由调节柱形夹板的角度，然后转动第一转轴，使得固定槽相对位置的第二伸缩杆进行上下伸缩，使得固定槽相对位置的第二伸缩杆能够卡入到固定槽中，从而将柱形夹板固定，使得该夹具能够同时固定多个不同类型的工件，不需要经常更换夹具，相应的提高加工效率，有利于实际的使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术第一伸缩杆结构示意图；
[0020]图3是本技术固定板结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、垫高块；3、凸轮夹板；4、推杆；5、转杆；6、方形夹板；7、第一伸缩杆；8、固定板；9、连接盘；10、柱形夹板；11、固定槽；12、第二伸缩杆；13、第一转轴；14、第二转轴；15、限位块；16、六角螺栓；17、螺纹柱；18、限位盘。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
3所示，一种便于定位的铣面夹具，包括方形夹板6和第一伸缩杆7，方形夹板6的右侧内部贯穿连接有第一伸缩杆7；
[0024]第一伸缩杆7为左右伸缩设置，且第一伸缩杆7与方形夹板6为垂直设置；
[0025]进行工件加工时，方形夹板6夹持方形工件，第一伸缩杆7将工件定位。
[0026]其中，方形夹板6的下端固定连接有底座1，底座1的前后侧设有U形槽，底座1的底
部设有方形槽，且方形槽的长度与底座1的长度相同；
[0027]本实施例中，通过此种设计，U形槽能够便于该夹具在机床进行定位，使得该夹具能够更加牢固的卡在机床上，底座1底部的方形槽能够增加定位长度，提高受力面积，相应的提高该夹具的抗压性，有利于实际的使用。
[0028]其中，第一伸缩杆7左侧固定安装有限位块15，第一伸缩杆7的外壁安装有第二转轴14,第一伸缩杆7的右侧安装有六角螺栓16，且第二转轴14为上下旋转设置；
[0029]本实施例中，通过此种设计，该装置在方形夹板6的内部安装有第一伸缩杆7，工作人员旋转第二转轴14可以使得第一伸缩杆7左右伸缩，工作人员根据工件宽度进行第一伸缩杆7的长度调节，限位块15可以对工件的右侧起到限位的作用，从而将工件的左右侧固定，有利于实际的使用。
[0030]其中，方形夹板6的前后侧均安装有固定板8，固定板8的内槽安装有螺纹柱17，螺纹柱17的外壁安装有限位盘18，且固定板8均为前后移动设置；
[0031]本实施例中，通过此种设计，工作人员拖动方形夹板6前后侧的固定板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的铣面夹具，包括方形夹板(6)和第一伸缩杆(7)，其特征在于，所述方形夹板(6)的右侧内部贯穿连接有第一伸缩杆(7)；所述第一伸缩杆(7)为左右伸缩设置，且第一伸缩杆(7)与方形夹板(6)为垂直设置；进行工件加工时，方形夹板(6)夹持方形工件，第一伸缩杆(7)将工件定位。2.根据权利要求1所述的便于定位的铣面夹具，其特征在于，所述方形夹板(6)的下端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的前后侧设有U形槽，所述底座(1)的底部设有方形槽，且方形槽的长度与底座(1)的长度相同。3.根据权利要求1所述的便于定位的铣面夹具，其特征在于，所述第一伸缩杆(7)左侧固定安装有限位块(15)，所述第一伸缩杆(7)的外壁安装有第二转轴(14),所述第一伸缩杆(7)的右侧安装有六角螺栓(16)，且第二转轴(14)为上下旋转设置。4.根据权利要求1所述的便于定位的铣面夹具，其特征在于，所述方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：武汉九中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：