一种用于密封条限位板的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封条限位板的钻孔设备，包括工作台、支架以及固定安装在支架顶部的电机，在所述工作台的台面上设置有两个横板，其中一个所述横板与工作台的台面固定连接，另一个所述横板与工作台之间设置有间距调节组件。本实用新型专利技术通过吸气泵工作在碎屑回收腔内形成负压，将打孔过程中产生的碎屑吸入碎屑回收腔内，同时吸气泵输出的气体在缓存气罐内进行缓存，在压力的作用下缓存气罐上端的空气被输入至风口处，对钻头进行自上而下的吹风，这样有利于加快碎屑回收速率，同时经过缓冲闲置后的气体温度偏向于室温，有利于对钻孔过程中产生的热量进行快速冷却，实用性较强适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封条限位板的钻孔设备


[0001]本技术汽车零部件加工
，特别涉及一种用于密封条限位板的钻孔设备。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，应用于各行各业，在汽车行业中也受到广泛应用；在密封条安装前需要对其进行裁剪打孔加工，传统的打孔方法是操作人员手持钻孔器将密封条放置到工作台上手压然后对其打孔，这种方式容易造成打孔产生的大量碎屑不能快速收集，进而影响操作人员的健康，同时打孔后密封条的孔径内热量得不到及时的散热，造成密封条孔径变形的概率大大提升，不利于实际使用。
[0003]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于密封条限位板的钻孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于密封条限位板的钻孔设备，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种用于密封条限位板的钻孔设备，包括工作台、支架以及固定安装在支架顶部的电机，在所述工作台的台面上设置有两个横板，其中一个所述横板与工作台的台面固定连接，另一个所述横板与工作台之间设置有间距调节组件，在所述工作台的台面还开有碎屑收集口，在所述支架的下方对应碎屑收集口的位置装设有钻头，所述钻头的顶端与电机的输出轴固定连接，在所述钻头的钻头端开有若干个长形风道，且在钻头外套接有散热环管，所述散热环管与钻头通过轴承转动连接，且散热环管的顶端与支架的顶部通过四个伸缩杆固定连接，所述散热环管的顶部装有盘管，在所述散热环管内开有三个风口，所述盘管与风口相通，在所述支架的内侧装有缓存气罐，所述缓存气罐的顶端开口与盘管之间通过气管一相连通，在所述工作台内还设置有碎屑回收组件；
[0007]所述碎屑回收组件包括有碎屑回收腔和吸气泵，所述碎屑回收腔与碎屑收集口相通，所述吸气泵的吸气端与碎屑回收腔相通，且在吸气泵的吸气端还装设有防尘滤网，所述吸气泵的出气端与缓存气罐的底端开口通过气管二相连通，在所述工作台的外侧对应碎屑回收腔的位置还铰接有清理门。
[0008]优选的，若干个所述风道沿着钻头的周向侧呈均匀分布设置，所述风口的远离散热环管一侧的内壁为向内倾斜设置。
[0009]优选的，所述缓存气罐为圆柱形结构，且缓存气罐的外表面与空气相接触。
[0010]优选的，所述间距调节组件包括有两个滑道，所述横板的底部凸出部插入滑道内，在所述滑道内转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆与横板的凸出部螺纹连接，且调节螺杆
的一端贯穿滑道并延伸在工作台外，在所述工作台的外侧还转动安装有操作盘，所述调节螺杆与操作盘之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，在两个所述横板的顶部还铰接有压板，所述压板的下表面粘接有软质层。
[0012]优选的，所述压板与横板之间的调节角度范围设置为0
‑
90度。
[0013]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过吸气泵工作在碎屑回收腔内形成负压，将打孔过程中产生的碎屑吸入碎屑回收腔内，同时吸气泵输出的气体在缓存气罐内进行缓存，在压力的作用下缓存气罐上端的空气被输入至风口处，对钻头进行自上而下的吹风，这样有利于加快碎屑回收速率，同时经过缓冲闲置后的气体温度偏向于室温，有利于对钻孔过程中产生的热量进行快速冷却，实用性较强适合推广。
[0015]2、本技术通过设置有间距调节组件，可以通过旋转操作盘，带动其中一个横板向另一个横板的方向进行移动，进而可以快速的对密封条限位板进行快速夹紧定位，避免在打孔过程中有外力影响时打孔位置出现偏移的问题，有助于提高良品率。
[0016]3、本技术通过设置有压板，利用压板对定位后的密封条限位板进行限位，避免在打孔时密封条限位板出现拱曲的现象，同时由于压板的阻碍，碎屑向上扬起的概率也大大降低，进一步的保证了打孔作业环境的良好。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的局部纵剖图；
[0021]图3为本技术提供的风口结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2支架、3电机、4横板、5间距调节组件、6碎屑收集口、7钻头、8风道、9散热环管、10盘管、11风口、12缓存气罐、13碎屑回收组件、14压板、131碎屑回收腔、132吸气泵、133防尘滤网、51滑道、52调节螺杆、53操作盘。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]参见图1
‑
3所示，本技术的一种用于密封条限位板的钻孔设备，包括工作台1、支架2以及固定安装在支架2顶部的电机3，在工作台1的台面上设置有两个横板4，其中一个横板4与工作台1的台面固定连接，另一个横板4与工作台1之间设置有间距调节组件5，在工作台1的台面还开有碎屑收集口6，在支架2的下方对应碎屑收集口6的位置装设有钻头7，钻头7的顶端与电机3的输出轴固定连接，在钻头7的钻头端开有若干个长形风道8，且在钻头7外套接有散热环管9，散热环管9与钻头7通过轴承转动连接，且散热环管9的顶端与支架2的顶部通过四个伸缩杆固定连接，散热环管9的顶部装有盘管10，在散热环管9内开有三个风口11，盘管10与风口11相通，在支架2的内侧装有缓存气罐12，缓存气罐12的顶端开口与盘管10之间通过气管一相连通，在工作台1内还设置有碎屑回收组件13；
[0025]碎屑回收组件13包括有碎屑回收腔131和吸气泵132，碎屑回收腔131与碎屑收集口6相通，吸气泵132的吸气端与碎屑回收腔131相通，且在吸气泵132的吸气端还装设有防尘滤网133，吸气泵132的出气端与缓存气罐12的底端开口通过气管二相连通，在工作台1的外侧对应碎屑回收腔131的位置还铰接有清理门。
[0026]为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封条限位板的钻孔设备，包括工作台(1)、支架(2)以及固定安装在支架(2)顶部的电机(3)，其特征在于：在所述工作台(1)的台面上设置有两个横板(4)，其中一个所述横板(4)与工作台(1)的台面固定连接，另一个所述横板(4)与工作台(1)之间设置有间距调节组件(5)，在所述工作台(1)的台面还开有碎屑收集口(6)，在所述支架(2)的下方对应碎屑收集口(6)的位置装设有钻头(7)，所述钻头(7)的顶端与电机(3)的输出轴固定连接，在所述钻头(7)的钻头端开有若干个长形风道(8)，且在钻头(7)外套接有散热环管(9)，所述散热环管(9)与钻头(7)通过轴承转动连接，且散热环管(9)的顶端与支架(2)的顶部通过四个伸缩杆固定连接，所述散热环管(9)的顶部装有盘管(10)，在所述散热环管(9)内开有三个风口(11)，所述盘管(10)与风口(11)相通，在所述支架(2)的内侧装有缓存气罐(12)，所述缓存气罐(12)的顶端开口与盘管(10)之间通过气管一相连通，在所述工作台(1)内还设置有碎屑回收组件(13)；所述碎屑回收组件(13)包括有碎屑回收腔(131)和吸气泵(132)，所述碎屑回收腔(131)与碎屑收集口(6)相通，所述吸气泵(132)的吸气端与碎屑回收腔(131)相通，且在吸气泵(132)的吸气端还装设有防尘滤网(133)，所述吸气泵(132)的出气端与缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：武汉九中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：