一种面料织物传导型的圆盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料织物传导型的圆盘机，其结构包括有机体、第一转盘、隔板、清灰装置、传送板、控制面板、支脚、电源线、集尘盒、转动机构、除灰槽、外壳、第一支撑杆、第二支撑杆、电机、顶升机构、第一连接杆、除屑棉刷、转杆、第二转盘、滑槽、第二连接杆、旋转轴、第一滑块、第二滑块、滑轨、滑杆、限位块、盒体、铰链、盒盖和拉杆，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，结构简单，省时省力，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种面料织物传导型的圆盘机


[0001]本技术属于织物加工设备
，特别涉及一种面料织物传导型的圆盘机。

技术介绍

[0002]众多纱线构成稳定的关系后就形成了面料织物，交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使面料织物保持稳定的形态和特定力学性能，分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系，可以清晰地认识各种织物；
[0003]圆盘机是用于传送面料织物中的一种机械，便于下一个加工机械对面料织物进行加工处理，随着科学技术的发展，圆盘机也得到了技术改进，但是现有技术新型的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种面料织物传导型的圆盘机，以解决现有技术的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作，为解决现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，结构简单，省时省力，适合推广。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种面料织物传导型的圆盘机，包括有机体、第一转盘、隔板、传送板、控制面板、支脚、电源线和转动机构，机体顶端设置有第一转盘，第一转盘外侧设置有隔板，隔板左侧设置有传送板，传送板底部设置有控制面板，支脚顶端与机体底部四角焊接，机体右侧底部设置有电源线，机体内侧中部设置有转动机构，还包括有清灰装置和集尘盒，清灰装置背部与隔板前侧左端焊接，机体内侧上端设置有集尘盒，清灰装置包括有除灰槽、外壳、第一支撑杆、第二支撑杆、电机、顶升机构、第一连接杆和除屑棉刷，第一转盘顶端设置有除灰槽、外壳左侧与隔板右侧焊接，第一支撑杆底部与外壳内侧底部固定连接，第二支撑杆左侧与外壳内部左侧固定连接，电机底部与第一支撑杆顶端固定连接，外壳内侧中部设置有顶升机构，第一连接杆右侧与滑轨左侧固定连接，除屑棉刷顶部右端与第一连接杆底部固定连接，集尘盒包括有盒体、铰链、盒盖、拉杆
和进灰口，机体内侧顶端设置有盒体，盒体前侧左端设置有铰链，盒盖通过铰链与盒体前侧固定连接，盒盖左侧中部设置有拉杆，盒体背部设置有进灰口。
[0008]进一步的，所述顶升机构包括有转杆、第二转盘、滑槽、第二连接杆、旋转轴、第一滑块、第二滑块、滑轨、滑杆和限位块，所述转杆左侧与电机右侧转动连接，所述转杆右侧设置有第二转盘，所述第二转盘底部设置有滑槽，所述第二连接杆左侧上端与转杆右侧转动连接，所述第二连接杆左侧底部设置有旋转轴，所述第一滑块右侧上端通过旋转轴与第二连接杆左侧下端固定连接，所述第二滑块左侧中部与第一滑块右侧中部固定连接，所述滑轨内侧与第二滑块上下两侧滑动连接，所述滑杆顶端与滑轨底部两端固定连接，所述限位块外侧中部与第二支撑杆左侧固定连接。
[0009]进一步的，所述滑杆外侧与限位块内侧滑动连接。
[0010]进一步的，所述第一滑块前后两侧与滑槽内侧滑动连接。
[0011]进一步的，所述转杆右侧贯穿第二转盘左侧与第二连接杆左侧上端转动连接。
[0012]进一步的，所述第一连接杆整体大致呈倒“L”型。
[0013]进一步的，所述支脚共设置有四个，并且支脚分别设置于机体底部四角。
[0014]进一步的，所述除屑棉刷底部下降时，除屑棉刷可与第一转盘顶端相接触。
[0015]进一步的，所述隔板采用不锈钢材质。
[0016]进一步的，所述集尘盒采用铝合金材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决现有技术的圆盘机在传导面料织物的过程中，面料织物上的纤维会残留在圆盘机内，当圆盘机内的纤维累积到一定量时，会影响到圆盘机的加工操作，并且使下一个面料织物粘连纤维，影响面料织物的外观，通过在隔板前侧左端设置清灰装置，将本设备通过电源线接通外部电源，按下控制面板上的开关，电机开始运转，电机带动转杆转动，转杆带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第一滑块滑动，第一滑块带动滑槽转动，滑槽带动第二转盘转动，第一滑块带动第二滑块滑动，第二滑块带动滑轨上下滑动，滑轨带动滑杆上下滑动，并且滑轨带动第一连接杆上下滑动，第一连接杆带动除屑棉刷上下滑动，需要使用清灰装置时，就将除屑棉刷滑下，与第一转盘接触，第一转盘转动，除屑棉刷将纤维扫落至除灰槽，从而起到除屑清灰的效果，不使用时，将除屑棉刷滑动至上端，不影响设备工作。
[0020]2)、为解决现有技术的圆盘机不具备集尘功能，清理后的纤维灰尘需人工将纤维灰尘清理掉，费时费力，工作效率低，通过在机体内侧上端设置集尘盒，由清灰装置扫落的纤维通过除灰槽落入集尘盒内，待盒体内部的纤维灰尘积满后，可拉动拉杆，打开盒盖，对盒体内部的纤维灰尘处理掉，结构简单，省时省力，适合推广。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视结构示意图；
[0024]图3为本技术的清灰装置侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的顶升机构结构示意图；
[0026]图5为本技术的集尘盒结构示意图；
[0027]图中：机体
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1、第一转盘
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2、隔板
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3、清灰装置
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4、传送板
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5、控制面板
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6、支脚
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7、电源线
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8、集尘盒
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9、转动机构
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10、除灰槽
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41、外壳
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42、第一支撑杆
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43、第二支撑杆
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44、电机
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45、顶升机构
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46、第一连接杆
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47、除屑棉刷
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48、转杆
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461、第二转盘
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462、滑槽
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463、第二连接杆
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464、旋转轴
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465、第一滑块
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466本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料织物传导型的圆盘机，包括有机体(1)、第一转盘(2)、隔板(3)、传送板(5)、控制面板(6)、支脚(7)、电源线(8)和转动机构(10)，机体(1)顶端设置有第一转盘(2)，第一转盘(2)外侧设置有隔板(3)，隔板(3)左侧设置有传送板(5)，传送板(5)底部设置有控制面板(6)，支脚(7)顶端与机体(1)底部四角焊接，机体(1)右侧底部设置有电源线(8)，机体(1)内侧中部设置有转动机构(10)；其特征在于：还包括有清灰装置(4)和集尘盒(9)，清灰装置(4)背部与隔板(3)前侧左端焊接，机体(1)内侧上端设置有集尘盒(9)，清灰装置(4)包括有除灰槽(41)、外壳(42)、第一支撑杆(43)、第二支撑杆(44)、电机(45)、顶升机构(46)、第一连接杆(47)和除屑棉刷(48)，第一转盘(2)顶端设置有除灰槽(41)、外壳(42)左侧与隔板(3)右侧焊接，第一支撑杆(43)底部与外壳(42)内侧底部固定连接，第二支撑杆(44)左侧与外壳(42)内部左侧固定连接，电机(45)底部与第一支撑杆(43)顶端固定连接，外壳(42)内侧中部设置有顶升机构(46)，第一连接杆(47)右侧与滑轨(468)左侧固定连接，除屑棉刷(48)顶部右端与第一连接杆(47)底部固定连接，集尘盒(9)包括有盒体(91)、铰链(92)、盒盖(93)、拉杆(94)和进灰口(95)，机体(1)内侧顶端设置有盒体(91)，盒体(91)前侧左端设置有铰链(92)，盒盖(93)通过铰链(92)与盒体(91)前侧固定连接，盒盖(93)左侧中部设置有拉杆(94)，盒体(91)背部设置有进灰口(95)。2.根据权利要求1所述的一种面料织物传导型的圆盘机，其特征在于：所述顶升机构(46)包括有转杆(461)、第二转盘(462)、滑槽(46...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡景润，苏炳福，
申请(专利权)人：德美新材料科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：