一种针织面料用检测装置制造方法及图纸

技术编号:38443231 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:24
本实用新型专利技术属于面料检测装置技术领域,特别涉及一种针织面料用检测装置,包括有箱体和与箱体侧部活动连接的箱门,还包括有夹持机构、凹型箱、气体流量传感器单元、液晶屏、风压机、总管、屮字形风管等。本实用新型专利技术直接将箱门打开,打开夹持机构,将面料两端夹持住,且可以使得面料拉直状态,接着关闭箱门,使得箱体处于密闭状态,确保面料检测数据准确通过液晶屏控制一凸形风箱上设有的风压机启动和气体流量传感器单元启动,风力直接吹入面料进行检测,在这过程气体流量传感器单元感受到气体流量,主控板直接进行信号处理,液晶屏可以直接显示气体流量,从而判断面料的透气性。从而判断面料的透气性。从而判断面料的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料用检测装置


[0001]本技术属于面料检测装置
,特别涉及一种针织面料用检测装置。

技术介绍

[0002]针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。而针织面料通常要进行相关物理性能(物理性能有防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能等)检测,才能够进入后续服饰的生产加工,从而需要相应的检测装置,而其中,透气性检测相应装置,如(申请号CN201911423296.7、一种面料透气性检测装置)对其面料进行检测;
[0003]但是在透气性检测过程中,不能多段面料进行透气性检测,且为露天检测,容易受外界坏境的干扰,造成检测不准确,且不能够得到有效数据。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服上述检测装置的问题,本技术提供一种检测数据准确、能够多段面料比对检测、全面检测不同面料不同方位透气性的针织面料用检测装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种针织面料用检测装置,包括有箱体和与箱体侧部活动连接的箱门,还包括有夹持机构、凹型箱、气体流量传感器单元、液晶屏、风压机、总管、屮字形风管、凸形风箱和主控板;
[0008]主控板设于箱体内底部,主控板顶部等间距设有多个感应插槽;
[0009]夹持机构设有两个,夹持机构安装于箱体内底部,两夹持机构分别位于主控板两侧方且对称设置;
[0010]凹型箱设于主控板顶部,凹型箱顶部设有凹型风口,凹型箱内部设有气体流量传感器单元,气体流量传感器单元底部设有感应插块,感应插块贯穿凹型箱底部与感应插槽插装配合,气体流量传感器单元与感应插块信号连接,感应插块与感应插槽信号连接;
[0011]液晶屏设于箱体侧部,液晶屏与主控板信号连接;
[0012]箱体顶部设有多个风压机,风压机的输出端与总管连接,总管贯穿箱体顶部与屮字形风管连通;
[0013]屮字形风管两端底部与凸形风箱连通;凸形风箱底部设有凸形风口。
[0014]进一步的,所述夹持机构包括有安装框、支撑轴承、滚筒、橡胶套、T形拉杆、圆形块和第一弹性件;安装框固接于箱体内;安装框开口方向向主控板对应;
[0015]安装框内底部固接有支撑轴承,支撑轴承与滚筒轴承连接,滚筒外表面有设有橡胶套;
[0016]T形拉杆与安装框顶部滑动连接,T形拉杆通过圆形块、第一弹性件与安装框内顶部连接,T形拉杆底端设有上述的支撑轴承、滚筒、橡胶套。
[0017]进一步的,所述检测装置还设有电源模块,电源模块与主控板、液晶屏、气体流量传感器单元电连接。
[0018]进一步的,凸形风箱、感应插槽的数量相对应设置。
[0019]进一步的,总管与屮字形风管滑动连接,且之间通过第二弹性件连接。
[0020]进一步的,箱门外沿设有密封圈。
[0021]进一步的,凸形风箱之间相互连接。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0024]本技术直接将箱门打开,打开夹持机构,将面料两端夹持住,且可以使得面料拉直状态,接着关闭箱门,使得箱体处于密闭状态,确保面料检测数据准确通过液晶屏控制一凸形风箱上设有的风压机启动和气体流量传感器单元启动,风力(风压机启动将风通过总管、屮字形风管送入凸形风箱产生风力)直接吹入面料进行检测,在这过程气体流量传感器单元感受到气体流量,主控板直接进行信号处理,液晶屏可以直接显示气体流量,从而判断面料的透气性;多段面料进行透气检测,原理是多段面料同时放入箱体内,多段进行检测,液晶屏可以同时显示多段面料的气体流量数据,可以对比不同面料的透气性;上述过程,也可以进行一段面料表面上不同方位的透气性检测,以此发现面料不同方位透气性情况,从而可以改善面料生产之前的针织手段,从而确保针织面料的质量。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术的夹持机构结构示意图。
[0028]图3为本技术凹型箱的结构示意图。
[0029]图4为本技术主控板的结构示意图。
[0030]图5为本技术凸形风箱的结构示意图。
[0031]附图中的标记为:1

箱体,2

箱门,3

夹持机构,31

安装框,32

支撑轴承,33

滚筒,34

橡胶套,35

T形拉杆,36

圆形块,37

第一弹性件,4

凹型箱,41

凹型风口,5

气体流量传感器单元,51

感应插块,6

液晶屏,7

风压机,8

总管,9

屮字形风管,91

第二弹性件,11

凸形风箱,111

凸形风口,12

主控板,121

感应插槽。
具体实施方式
[0032]本技术方案中:
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]参照图1

5所示,本技术提出了一种针织面料用检测装置,包括有箱体和与箱体侧部活动连接的箱门,还包括有夹持机构、凹型箱、气体流量传感器单元、液晶屏、风压机、总管、屮字形风管、凸形风箱和主控板;
[0035]主控板设于箱体内底部,主控板顶部等间距设有多个感应插槽;
[0036]夹持机构设有两个,夹持机构安装于箱体内底部,两夹持机构分别位于主控板两侧方且对称设置;
[0037]凹型箱设于主控板顶部,凹型箱顶部设有凹型风口,凹型箱内部设有气体流量传感器单元,气体流量传感器单元底部设有感应插块,感应插块贯穿凹型箱底部与感应插槽插装配合,气体流量传感器单元与感应插块信号连接,感应插块与感应插槽信号连接;
[0038]液晶屏设于箱体侧部,液晶屏与主控板信号连接;
[0039]箱体顶部设有多个风压机,风压机的输出端与总管连接,总管贯穿箱体顶部与屮字形风管连通;
[0040]屮字形风管两端底部与凸形风箱连通;凸形风箱底部设有凸形风口;
[0041]工作原理:
[0042]所述检测装置在液晶屏的作用下全程控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料用检测装置,包括有箱体(1)和与箱体(1)侧部活动连接的箱门(2),其特征在于:还包括有夹持机构(3)、凹型箱(4)、气体流量传感器单元(5)、液晶屏(6)、风压机(7)、总管(8)、屮字形风管(9)、凸形风箱(11)和主控板(12);主控板(12)设于箱体(1)内底部,主控板(12)顶部等间距设有多个感应插槽(121);夹持机构(3)设有两个,夹持机构(3)安装于箱体(1)内底部,两夹持机构(3)分别位于主控板(12)两侧方且对称设置;凹型箱(4)设于主控板(12)顶部,凹型箱(4)顶部设有凹型风口(41),凹型箱(4)内部设有气体流量传感器单元(5),气体流量传感器单元(5)底部设有感应插块(51),感应插块(51)贯穿凹型箱(4)底部与感应插槽(121)插装配合,气体流量传感器单元(5)与感应插块(51)信号连接,感应插块(51)与感应插槽(121)信号连接;液晶屏(6)设于箱体(1)侧部,液晶屏(6)与主控板(12)信号连接;箱体(1)顶部设有多个风压机(7),风压机(7)的输出端与总管(8)连接,总管(8)贯穿箱体(1)顶部与屮字形风管(9)连通;屮字形风管(9)两端底部与凸形风箱(11)连通;凸形风箱(11)底部设有凸形风口(111)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料用检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡景润苏炳福蔡鸿珊刘雅玲
申请(专利权)人:德美新材料科技福建有限公司
类型:新型
国别省市:

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