一种可以快速加工的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以快速加工的钻头，包括刀身，刀身的一侧活动套装有刀尾，刀身的另一侧一体形成有刀尖倒角，刀尖倒角的另一侧活动套装有刀尖，刀尖的另一侧活动套装有球头刀，刀尖外表面的一侧固定套装有耐磨套垫，刀尖的另一侧活动套装有气缸盖，气缸盖一侧的上下两面均开设有冷却水孔，刀尖倒角为倾斜结构，且倾斜角度为四十五度，球头刀为球头刀结构。上述方案中，使用人员在进行计算机使用时，主机箱都是放置在地面上，而显示器都是在桌面上的，所以在长时间使用后，很难发现机箱高温，此时利用此钻头，不仅改制成本低，减小了相关刀具的使用及磨损，也减少了加工水孔的的换刀及对刀时间，大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。大大提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速加工的钻头


[0001]本技术涉及缸盖冷却水孔加工
，更具体地说，本技术涉及一种可以快速加工的钻头。

技术介绍

[0002]气缸盖是一种对气缸进行密封的装置，用于承受高温高压燃气，其工艺性良好，温度场尽量均匀，减少热应力，避免热裂现象，一般都由优质灰铸铁或合金铸铁铸造。
[0003]目前气缸盖在使用时，需要对其冷却水孔进行钻孔加工，而在钻孔加工时，需要用到加工钻头，在以往加工气缸盖冷却水孔时，需先用φ40平铣刀进行加工，但不得超过末端球头刀加工部分，因球头刀切削深度很小，需对尾部进行加工去余量，又不得分别用φ38钻头及φ24钻头加工去余量，再用R20球头刀进行加工成型，在用45
°
倒角刀对冷却孔末端进行倒角，每个缸盖均有几十、甚至上百个同样冷却水孔，每个孔加工都需按照此加工方式进行换刀、对刀，不仅效率低下，还浪费大量的人力，此外钻头在孔中转动加工时，其外表面易与气缸盖内部发生摩擦，从而造成摩擦损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可以快速加工的钻头，以解决每个孔加工都需按照此加工方式进行换刀、对刀，不仅效率低下，还浪费大量的人力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可以快速加工的钻头，包括刀身，所述刀身的一侧活动套装有刀尾，所述刀身的另一侧一体形成有刀尖倒角，所述刀尖倒角的另一侧活动套装有刀尖，所述刀尖的另一侧活动套装有球头刀，所述刀尖外表面的一侧固定套装有耐磨套垫；
[0006]所述刀尖的另一侧活动套装有气缸盖，所述气缸盖一侧的上下两面均开设有冷却水孔。
[0007]其中，所述刀尖倒角为倾斜结构，且倾斜角度为四十五度。
[0008]其中，所述球头刀为球头刀结构，且球头刀的半径范围为十四毫米至十五毫米之间。
[0009]其中，所述刀尖的水平长度范围为九十四毫米至九十五毫米之间。
[0010]其中，所述耐磨套垫的直径长度与刀尖的直径长度相适配，所述耐磨套垫的材质为橡胶材料。
[0011]其中，所述刀身的水平长度范围为一百五十毫米至一百五十二毫米之间，所述刀身的材质为钢材材料。
[0012]其中，所述刀尾的形状为异型倒角结构。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述使用人员在进行计算机使用时，主机箱都是放置在地面上，而显
示器都是在桌面上的，所以在长时间使用后，很难发现机箱高温，此时利用此钻头，不仅改制成本低，减小了相关刀具的使用及磨损，也减少了加工水孔的的换刀及对刀时间，大大提高了加工效率；上述方案中，所述钻头在孔中转动加工时，其外表面易与气缸盖内部发生摩擦，从而造成摩擦损坏，此时利用耐磨套垫等组件，套装在刀尖部位，减小刀尖表面与气缸盖之间的摩擦，从而提高安全质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的钻头结构示意图；
[0016]图2为本技术的气缸盖内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的气缸盖立体装配图。
[0018]［附图标记］
[0019]1、刀身；2、刀尾；3、刀尖倒角；4、刀尖；5、球头刀；6、耐磨套垫；7、气缸盖；8、冷却水孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图3本技术的实施例提供一种可以快速加工的钻头，包括刀身1，所述刀身1的一侧活动套装有刀尾2，所述刀身1的另一侧一体形成有刀尖倒角3，所述刀尖倒角3的另一侧活动套装有刀尖4，所述刀尖4的另一侧活动套装有球头刀5，所述刀尖4外表面的一侧固定套装有耐磨套垫6；
[0022]所述刀尖4的另一侧活动套装有气缸盖7，所述气缸盖7一侧的上下两面均开设有冷却水孔8，所述刀尖倒角3为倾斜结构，且倾斜角度为四十五度，所述球头刀5为球头刀结构，且球头刀的半径范围为十四毫米至十五毫米之间，所述刀尖4的水平长度范围为九十四毫米至九十五毫米之间，所述耐磨套垫6的直径长度与刀尖4的直径长度相适配，所述耐磨套垫6的材质为橡胶材料，所述刀身1的水平长度范围为一百五十毫米至一百五十二毫米之间，所述刀身1的材质为钢材材料，所述刀尾2的形状为异型倒角结构。
[0023]具体的，通过钻头改制，使其刀尖倒角3过度更加平缓，接近球头形状，对刀身1刀径进行改制减小，使其刀身1尾部按照加工角度进行倒角为45度，而钻头在加工气缸盖7中的冷却水孔8时， 在φ40平铣刀加工后，可直接使用此改制刀具，去余量的同时，对冷却水孔8末端进行了倒角，减少了φ38钻头、φ24钻头及45
°
倒角刀的使用，如此方式加工，使加工效率的得到了一定的提高，降低的相关刀具的磨损，节约了一定的成本，经过与以往加工时间相比，一个孔时间缩短了四分之一，因此冷却水孔8加工时间也相应的减少，节约了一定的加工成本。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]通过钻头改制，使其刀尖倒角3过度更加平缓，接近球头形状，对刀身1刀径进行改制减小，使其刀身1尾部按照加工角度进行倒角为45度，而钻头在加工气缸盖7中的冷却水孔8时， 在φ40平铣刀加工后，可直接使用此改制刀具，去余量的同时，对冷却水孔8末端进行了倒角，减少了φ38钻头、φ24钻头及45
°
倒角刀的使用，如此方式加工，使加工效率的得
到了一定的提高，降低的相关刀具的磨损，节约了一定的成本，经过与以往加工时间相比，一个孔时间缩短了四分之一，因此冷却水孔8加工时间也相应的减少，节约了一定的加工成本，此外利用耐磨套垫6等组件，套装在刀尖4部位，减小刀尖4表面与气缸盖7之间的摩擦，从而提高安全质量。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0027]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0028]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速加工的钻头，包括刀身（1），其特征在于，所述刀身（1）的一侧活动套装有刀尾（2），所述刀身（1）的另一侧一体形成有刀尖倒角（3），所述刀尖倒角（3）的另一侧活动套装有刀尖（4），所述刀尖（4）的另一侧活动套装有球头刀（5），所述刀尖（4）外表面的一侧固定套装有耐磨套垫（6）；所述刀尖（4）的另一侧活动套装有气缸盖（7），所述气缸盖（7）一侧的上下两面均开设有冷却水孔（8）。2.根据权利要求1所述的可以快速加工的钻头，其特征在于，所述刀尖倒角（3）为倾斜结构，且倾斜角度为四十五度。3.根据权利要求1所述的可以快速加工的钻头，其特征在于，所述球头刀（5）为球...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思远，宋宝福，梁逸超，杨磊，
申请(专利权)人：大连海跃船舶装备有限公司，
类型：新型
国别省市：