一种基于PLC系统控制的钻孔设备技术方案

本实用新型专利技术涉及钻孔设备技术领域，且公开了一种基于PLC系统控制的钻孔设备，包括：工作台；支撑部，成型于工作台上表面，包括一对支撑腿，一对支撑腿与工作台接触面设置有固定板，固定板通过螺栓与工作台上表面固定连接，一对支撑腿上端之间固定连接有滑轨，滑轨上滑动设置有滑座，滑座外侧通过螺栓固定安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定安装有连接板，连接板下表面通过螺栓固定安装有移动部；夹具部，成型于钻孔部下方，包括一对支撑架，以及设置在一对支撑架中间支撑座，支撑座底部通过销轴与工作台上表面固定连接，通过设置的移动部与滑轨相配合改变钻孔部移动路径，使钻孔部实现对不同形状的管件进行钻孔。不同形状的管件进行钻孔。不同形状的管件进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC系统控制的钻孔设备


[0001]本技术属于PLC系统控制领域，具体涉及一种基于PLC系统控制的钻孔设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在现在的金属制品的加工过程中，需要对金属制品进行钻孔；
[0003]现有专利(公告)号CN110961680A公开了一种钻孔设备，包括钻孔设备主体，所述钻孔设备主体的上端外表面挖空设置有固定孔，所述钻孔设备主体的一端设置有储存机构，所述钻孔设备主体的上端设置有固定机构，所述钻孔设备主体的后端设置有固定板，所述固定板的上端设置有套管，所述套管的上端设置有伸缩管，所述伸缩管的上端设置有连接箱，所述连接箱的后端设置有电机，所述连接箱的一端设置有控制面板，所述连接箱的下端设置有钻头，所述钻孔设备主体的另一端外表面挖空设置有连接槽。本专利技术所述的一种钻孔设备，可以将金属制品固定，方便金属制品的钻孔，可以便于金属屑的收集，使得工作台面更加整洁；
[0004]现有专利(公告)号CN211306536U公开了一种钻孔设备，包括支架、钻孔机和连杆，钻孔机通过弹性件连接在支架上；连杆上端铰接有手柄，下端穿过支架并连接钻孔机，连杆用于驱动钻孔机沿竖向移动。相比于以前的手持式钻孔机，该钻孔设备因为是通过手柄和连杆来驱动钻孔机上下移动以钻孔，可以达到省力的效果，省力是因为手柄和支架之间铰接形成了杠杆机构，动力臂大于阻力臂，是省力杠杆；同时，因为该钻孔设备是人为操作，因此能够很好地感受纸板对钻孔机的阻力，操作人员能够更好地控制钻孔的力度，以防止钻头崩坏；
[0005]上述专利仍存在以下缺陷：即现有的钻孔设备使用中发现，其不便于进行移动，并且不便于对同一范围多个位置进行取样，造成工作效率下降。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于PLC系统控制的钻孔设备，旨在能够有效的解决现有技术中提出的钻孔设备使用中发现，其不便于进行移动，并且不便于对同一范围多个位置进行取样，造成工作效率下降问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种基于PLC系统控制的钻孔设备，包括：
[0009]工作台；
[0010]支撑部，成型于所述工作台上表面，包括一对支撑腿，一对所述支撑腿与工作台接触面设置有固定板，所述固定板通过螺栓与工作台上表面固定连接，一对所述支撑腿上端之间固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑座，所述滑座外侧通过螺栓固定安装有伸
缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定安装有连接板，所述连接板下表面通过螺栓固定安装有移动部；
[0011]夹具部，成型于所述钻孔部下方，包括一对支撑架，以及设置在一对支撑架中间支撑座，所述支撑座底部通过销轴与工作台上表面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述工作台下表面的四个拐角处垂直焊接有台腿，四组所述台腿之间设置有底板，所述底板下表面通过安装板固定安装有万向轮和刹车丝杆。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述移动部包括门型板，所述门型板内部的下表面固定安装有滑道，所述滑道内滑动设置有齿条，所述门型板上设置有电机，所述电机的输出端贯穿门型板，所述电机的输出端上同轴设置有转动齿轮，所述齿条与转动齿轮啮合连接，所述齿条下表面设置有固定板，所述固定板下设置有钻孔部。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述钻孔部包括转动电机和保护筒，所述转动电机的输出端上同轴设置有锥型齿a，所述锥型齿a一侧设置有转轴，所述转轴上同轴设置有锥型齿b，所述锥型齿a与锥型齿b啮合连接，所述保护筒内设置有钻头，所述钻头与保护筒接触面同轴设置有第一带轮，所述转轴上位于锥型齿b下方同轴设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述支撑座上开有U型凹槽，所述支撑座左右两侧设置有伸缩杆，所述支撑架位于伸缩杆远离支撑座的一端，且支撑架底端贯穿伸缩杆，所述支撑架上设置有U型架，所述U型架与伸缩杆之间设置有减震弹簧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置的移动部包括门型板，门型板内部的下表面固定安装有滑道，滑道内滑动设置有齿条，门型板上设置有电机，电机的输出端贯穿门型板，电机的输出端上同轴设置有转动齿轮，齿条与转动齿轮啮合连接，齿条下表面设置有固定板，固定板下设置有钻孔部，钻孔部实现对不同形状的管件或同一管件的不同区域进行钻孔。
[0018]2、本技术设置的支撑座上开有U型凹槽，支撑座左右两侧设置有伸缩杆，设置的伸缩杆可满足不同长度的管件进行加工，大大增强了设备的实用性，支撑架位于伸缩杆远离支撑座的一端，且支撑架底端贯穿伸缩杆，支撑架上设置有U型架，U型架与伸缩杆之间设置有减震弹簧，两侧设置的减震弹簧有效缓解设备工作时带来的震动。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种基于PLC系统控制的钻孔设备结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种基于PLC系统控制的钻孔设备的伸缩气缸的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种基于PLC系统控制的钻孔设备的移动部的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种基于PLC系统控制的钻孔设备的钻孔部的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；11、台腿；12、底板；13、万向轮；14、刹车丝杆；2、支撑部；21、支撑腿；22、固定板；23、滑轨；24、滑座；25、伸缩气缸； 26、连接板；3、夹具部；31、支撑架；311、U型架；312、减震弹簧；32、支撑座；321、U型凹槽；322、伸缩杆；4、移动部；41、门型板；42、滑道； 43、齿条；44、转动齿轮；45、电机；46、承托板；5、钻孔部；51、转动电机；52、锥型齿a；53、转轴；54、锥型齿b；55、保护筒；56、钻头；57、第一带轮；58、第二带轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC系统控制的钻孔设备，其特征在于，包括工作台(1)，支撑部(2)和钻孔部(5)，成型于所述工作台(1)上表面，包括一对支撑腿(21)，一对所述支撑腿(21)与工作台(1)接触面设置有固定板(22)，所述固定板(22)通过螺栓与工作台(1)上表面固定连接，一对所述支撑腿(21)上端之间固定连接有滑轨(23)，所述滑轨(23)上滑动设置有滑座(24)，所述滑座(24)外侧通过螺栓固定安装有伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)输出端固定安装有连接板(26)，所述连接板(26)下表面通过螺栓固定安装有移动部(4)；夹具部(3)，成型于所述钻孔部(5)下方，包括一对支撑架(31)，以及设置在一对支撑架(31)中间支撑座(32)，所述支撑座(32)底部通过销轴与工作台(1)上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC系统控制的钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四个拐角处垂直焊接有台腿(11)，四组所述台腿(11)之间设置有底板(12)，所述底板(12)下表面通过安装板固定安装有万向轮(13)和刹车丝杆(14)。3.根据权利要求1所述的一种基于PLC系统控制的钻孔设备，其特征在于：所述移动部(4)包括门型板(41)，所述门型板(41)内部的下表面固定安装有滑道(42)，所述滑道(42)内滑动设置有齿条(43)，所述门型板(41)上设置有电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖侥侥，
申请(专利权)人：西安安迈工业自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：