一种机头可升降的精密立式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机头可升降的精密立式加工中心，包括安装座、移动机构、机头机构、夹紧机构、滑轨和放置块；移动机构：其包括两个直线电机，两个直线电机上均固定设有支撑套筒和液压柱，两个液压柱分别位于支撑套筒的内部，两个液压柱的顶端均设有滑盘，且滑盘滑动连接在支撑套筒的内部，两个滑盘的上表面通过U型支撑板连接，所述U型支撑板的上表面开设有滑槽一，所述滑槽一的两端通过轴承连接有丝柱，所述丝柱的右端连接有伺服电机，该机头可升降的精密立式加工中心，可以对立式加工中心的机头进行有效调节，可以对被加工物进行加工，同时，避免钻头连接结构长时间工作后发生磨损，防止造成钻头晃动，提高了加工的精准度。提高了加工的精准度。提高了加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种机头可升降的精密立式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体为一种机头可升降的精密立式加工中心。

技术介绍

[0002]工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，加工中心的种类有很多种，精密立式加工中心就是其中之一，但现有的精密立式加工中心在使用时，不能使立式加工中心的机头进行有效调节，这样只能使得立式加工中心只能加工一种固定高度的被加工物，而且钻头连接结构长时间工作后发生磨损，造成钻头晃动，降低了加工的精准度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机头可升降的精密立式加工中心，可以对立式加工中心的机头进行有效调节，可以对被加工物进行加工，同时，避免钻头连接结构长时间工作后发生磨损，防止造成钻头晃动，提高了加工的精准度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机头可升降的精密立式加工中心，包括安装座、移动机构、机头机构、夹紧机构、滑轨和放置块；
[0005]移动机构：其包括两个直线电机，两个直线电机上均固定设有支撑套筒和液压柱，两个液压柱分别位于支撑套筒的内部，两个液压柱的顶端均设有滑盘，且滑盘滑动连接在支撑套筒的内部，两个滑盘的上表面通过U型支撑板连接，所述U型支撑板的上表面开设有滑槽一，所述滑槽一的两端通过轴承连接有丝柱，所述丝柱的右端连接有伺服电机，所述伺服电机通过安装机构安装在U型支撑板的右侧，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块，且丝柱通过螺纹孔贯穿滑块；
[0006]机头机构：其包括电机，所述电机的输出轴上开设有卡槽，所述电机的输出轴上通过连接帽螺纹连接有钻头，所述钻头的顶端设有卡块，所述卡块套接在卡槽的内部；
[0007]夹紧机构：其包括滑槽二，所述滑槽二的右端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有夹板，所述夹板滑动连接在滑槽二上；
[0008]其中，所述电机安装在滑块的底侧，所述滑槽二开设在放置块上，所述直线电机、伺服电机、电机和电动伸缩杆的输入端电连接外接控制开关组的输出端。
[0009]进一步的，所述安装座的上表面设有放置块，位于放置块的左右两侧在安装座的上表面对称设有两个滑轨，两个直线电机分别安装在两个滑轨上。
[0010]进一步的，所述安装机构包括电机座和固定丝，所述U型支撑板的右侧通过固定丝安装有电机座，所述伺服电机安装在电机座的上表面，可以对伺服电机进行安装。
[0011]进一步的，所述放置块上阵列开设有球型凹槽，所述球型凹槽的内部滚动连接有滚球，可以使加工物在滚球上移动，进而对加工物进行定位夹紧。
[0012]进一步的，所述支撑套筒的内部侧面设有环形凸块，所述环形凸块位于滑盘的上方，可以使滑盘顶接在环形凸块上，避免U型支撑板滑出支撑套筒。
[0013]进一步的，所述安装座上阵列分布有四个螺纹孔，四个螺纹孔的内部螺纹连接有安装丝，便于快速的进行安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本机头可升降的精密立式加工中心，具有以下好处：
[0015]1、直线电机沿滑轨移动，而且液压柱伸出推动U型支撑板沿支撑套筒移动，同时，伺服电机工作带动丝柱旋转，丝柱旋转带动滑块沿滑槽一移动，可以带动该机头机构前后、左右和上下移动，可以对立式加工中心的机头进行有效调节，可以对被加工物进行加工。
[0016]2、电机工作通过卡块和卡槽带动钻头工作，卡块套接在卡槽内部，使钻头与电机的输出轴进行限位，进而避免连接帽长时间工作后发生磨损，防止造成钻头晃动，提高了加工的精准度，电动伸缩杆伸出推动夹板沿滑槽二移动，可以对被加工物进行夹紧固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视示意图。
[0019]图中：1安装座、2滚球、3移动机构、31直线电机、32支撑套筒、33液压柱、34滑盘、35 U型支撑板、36滑槽一、37丝柱、38滑块、39伺服电机、4安装机构、41电机座、42固定丝、5环形凸块、6机头机构、61电机、62卡槽、63卡块、64连接帽、65钻头、7夹紧机构、71电动伸缩杆、72夹板、73滑槽二、8滑轨、9安装丝、10放置块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种机头可升降的精密立式加工中心，包括安装座1、移动机构3、机头机构6、夹紧机构7、滑轨8和放置块10；移动机构3：其包括两个直线电机31，两个直线电机31上均固定设有支撑套筒32和液压柱33，两个液压柱33分别位于支撑套筒32的内部，两个液压柱33的顶端均设有滑盘34，且滑盘34滑动连接在支撑套筒32的内部，两个滑盘34的上表面通过U型支撑板35连接，U型支撑板35的上表面开设有滑槽一36，滑槽一36的两端通过轴承连接有丝柱37，丝柱37的右端连接有伺服电机39，伺服电机39通过安装机构4安装在U型支撑板35的右侧，滑槽一36的内部滑动连接有滑块38，且丝柱37通过螺纹孔贯穿滑块38，直线电机31沿滑轨8移动，而且液压柱33伸出推动U型支撑板35沿支撑套筒32移动，同时，伺服电机39工作带动丝柱37旋转，丝柱37旋转带动滑块38沿滑槽一36移动，可以带动该机头机构6前后、左右和上下移动，可以对立式加工中心的机头进行有效调节，可以对被加工物进行加工；安装机构4包括电机座41和固定丝42，U型支撑板
35的右侧通过固定丝42安装有电机座41，伺服电机39安装在电机座41的上表面，可以对伺服电机39进行安装，机头机构6：其包括电机61，电机61的输出轴上开设有卡槽62，电机61的输出轴上通过连接帽64螺纹连接有钻头65，钻头65的顶端设有卡块63，卡块63套接在卡槽62的内部，电机61工作通过卡块63和卡槽62带动钻头65工作，卡块63套接在卡槽62的内部，使钻头65与电机61的输出轴进行限位，进而避免连接帽64长时间工作后发生磨损，防止造成钻头晃动，提高了加工的精准度；夹紧机构7：其包括滑槽二73，滑槽二73的右端设有电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的另一端设有夹板72，夹板72滑动连接在滑槽二73上，电动伸缩杆71伸出推动夹板72沿滑槽二73移动，可以对被加工物进行夹紧固定；其中，安装座1的上表面设有放置块10，位于放置块10的左右两侧在安装座1的上表面对称设有两个滑轨8，两个直线电机31分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机头可升降的精密立式加工中心，其特征在于：包括安装座（1）、移动机构（3）、机头机构（6）、夹紧机构（7）、滑轨（8）和放置块（10）；移动机构（3）：其包括两个直线电机（31），两个直线电机（31）上均固定设有支撑套筒（32）和液压柱（33），两个液压柱（33）分别位于支撑套筒（32）的内部，两个液压柱（33）的顶端均设有滑盘（34），且滑盘（34）滑动连接在支撑套筒（32）的内部，两个滑盘（34）的上表面通过U型支撑板（35）连接，所述U型支撑板（35）的上表面开设有滑槽一（36），所述滑槽一（36）的两端通过轴承连接有丝柱（37），所述丝柱（37）的右端连接有伺服电机（39），所述伺服电机（39）通过安装机构（4）安装在U型支撑板（35）的右侧，所述滑槽一（36）的内部滑动连接有滑块（38），且丝柱（37）通过螺纹孔贯穿滑块（38）；机头机构（6）：其包括电机（61），所述电机（61）的输出轴上开设有卡槽（62），所述电机（61）的输出轴上通过连接帽（64）螺纹连接有钻头（65），所述钻头（65）的顶端设有卡块（63），所述卡块（63）套接在卡槽（62）的内部；夹紧机构（7）：其包括滑槽二（73），所述滑槽二（73）的右端设有电动伸缩杆（71），所述电动伸缩杆（71）的另一端设有夹板（72），所述夹板（72）滑动连接在滑槽二（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，
申请(专利权)人：南京颖瑞数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：