本实用新型专利技术公开了一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置，涉及无刷风机技术领域，包括安装座，所述安装座一侧固定连接支撑腿，安装座远离支撑腿的一侧固定连接安装框机构和角度调节机构，安装框机构固定连接旋转夹持机构，安装座上与安装框机构同侧远离角度调节机构的一端固定连接高度调节机构，高度调节机构固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接钻头，本实用新型专利技术通过设置安装框机构能够对工件进行放置，通过设置角度调节机构能够实现对安装框机构内所放置在罩壳的角度进行调节，钻出不同角度的孔，通过设置旋转夹持机构能够实现对不同大小的罩壳进行夹持，同时实现旋转，增加了无刷风机罩壳加工时的功能。机罩壳加工时的功能。机罩壳加工时的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置
[0001]本技术涉及无刷风机
，具体是一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置。
技术介绍
[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。而无刷电机在实际使用过程中，通常会在其外侧放置有罩壳，实现对无刷电机进行固定限位，同时也是对无刷电机本体进行保护。
[0003]现有技术中，通过在钻孔时能够在正面进行钻孔，有效避免圆柱面打孔打偏的情况，打孔效率值得保障，同时可以适用不同的机壳大小，但是现有技术在实际使用过程中不能够保证工件保持稳定，因此在钻孔过程中工件可能会发生跑偏等情况，同时现有技术不能够钻出不同角度的孔，因此其所钻的孔有一定局限性，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置，包括安装座，所述安装座一侧固定连接支撑腿，安装座远离支撑腿的一侧固定连接安装框机构和角度调节机构，安装框机构固定连接旋转夹持机构，安装座上与安装框机构同侧远离角度调节机构的一端固定连接高度调节机构，高度调节机构固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接钻头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装框机构包括转轴安装座，转轴安装座转动连接转轴，转轴固定连接转动块，转动块固定连接安装框。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转夹持机构包括第二电机固定板，第二电机固定板固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接旋转环，旋转环和安装框转动连接，旋转环固定连接两个气缸，气缸远离旋转环的一端固定连接夹持板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述角度调节机构包括角度调节固定板，角度调节固定板设有两块，安装座侧边固定连接第三电机支架，第三电机支架固定连接第三电机，第三电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接调节块，调节块远离安装座的一侧固定连接第一转动座，第一转动座转动连接调节杆，调节杆远离第一转动座的一端转动连接第二转动座，第二转动座和安装框固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述高度调节机构包括限位杆，限位杆设有两根，限位杆远离安装座的一端固定连接固定板，固定板固定连接第四电机支架，第四电
机支架固定连接第四电机，第四电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二螺纹杆螺纹连接升降块，限位杆穿过升降块，限位杆和升降块滑动连接。
[0011]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置安装框机构能够对工件进行放置，通过设置角度调节机构能够实现对安装框机构内所放置在罩壳的角度进行调节，钻出不同角度的孔，通过设置旋转夹持机构能够实现对不同大小的罩壳进行夹持，同时实现旋转，实现对罩壳的不同径向位置进行钻孔，通过设置高度调节机构和电动伸缩杆能够对罩壳上不同的轴向位置进行钻孔加工，增加了无刷风机罩壳加工时的功能。
附图说明
[0012]图1为一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置的结构示意图。
[0013]图2为无刷风机加工用罩壳钻孔装置第二视角的结构示意图。
[0014]图3为无刷风机加工用罩壳钻孔装置的正视图。
[0015]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、安装框机构；301、转轴安装座；302、转轴；303、转动块；304、安装框；4、旋转夹持机构；401、第二电机固定板；402、第二电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、旋转环；406、气缸；407、夹持板；5、角度调节机构；501、角度调节固定板；502、第三电机支架；503、第三电机；504、第一螺纹杆；505、调节块；506、第一转动座；507、调节杆；508、第二转动座；6、高度调节机构；601、限位杆；602、固定板；603、第四电机支架；604、第四电机；605、第二螺纹杆；606、升降块；7、电动伸缩杆；8、第一电机；9、钻头。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置，包括安装座1，所述安装座1一侧固定连接支撑腿2，安装座1远离支撑腿2的一侧固定连接安装框机构3和角度调节机构5，安装框机构3固定连接旋转夹持机构4，安装座1上与安装框机构3同侧远离角度调节机构5的一端固定连接高度调节机构6，高度调节机构6固定连接电动伸缩杆7，电动伸缩杆7固定连接第一电机8，第一电机8输出轴固定连接钻头9。
[0020]所述安装框机构3包括转轴安装座301，转轴安装座301转动连接转轴302，转轴302固定连接转动块303，转动块303固定连接安装框304，用以放置罩壳。
[0021]所述旋转夹持机构4包括第二电机固定板401，第二电机固定板401固定连接第二电机402，第二电机402输出轴固定连接第一齿轮403，第一齿轮403齿轮啮合第二齿轮404，第二齿轮404固定连接旋转环405，旋转环405和安装框304转动连接，旋转环405固定连接两个气缸406，气缸406远离旋转环405的一端固定连接夹持板407，用以实现夹持安装不同大小的罩壳，此外可以带动罩壳旋转，实现对罩壳不同径向位置进行钻孔加工。
[0022]所述角度调节机构5包括角度调节固定板501，角度调节固定板501设有两块，安装座1侧边固定连接第三电机支架502，第三电机支架502固定连接第三电机503，第三电机503输出轴固定连接第一螺纹杆504，第一螺纹杆504螺纹连接调节块505，调节块505远离安装座1的一侧固定连接第一转动座506，第一转动座506转动连接调节杆507，调节杆507远离第一转动座506的一端转动连接第二转动座508，第二转动座508和安装框304固定连接，用以实现调节安装框304的角度，从而间接改变罩壳的角度，实现钻出不同角度的孔。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述高度调节机构6包括限位杆601，限位杆601设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷风机加工用罩壳钻孔装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）一侧固定连接支撑腿（2），安装座（1）远离支撑腿（2）的一侧固定连接安装框机构（3）和角度调节机构（5），安装框机构（3）固定连接旋转夹持机构（4），安装座（1）上与安装框机构（3）同侧远离角度调节机构（5）的一端固定连接高度调节机构（6），高度调节机构（6）固定连接电动伸缩杆（7），电动伸缩杆（7）固定连接第一电机（8），第一电机（8）输出轴固定连接钻头（9）。2.根据权利要求1所述的无刷风机加工用罩壳钻孔装置，其特征在于，所述安装框机构（3）包括转轴安装座（301），转轴安装座（301）转动连接转轴（302），转轴（302）固定连接转动块（303），转动块（303）固定连接安装框（304）。3.根据权利要求2所述的无刷风机加工用罩壳钻孔装置，其特征在于，所述旋转夹持机构（4）包括第二电机固定板（401），第二电机固定板（401）固定连接第二电机（402），第二电机（402）输出轴固定连接第一齿轮（403），第一齿轮（403）齿轮啮合第二齿轮（404），第二齿轮（404）固定连接旋转环（405），旋转环（405）和安装框（304）转动连接，旋转环（405）固定连接两个气缸（406），气缸（406）远离旋转环（405...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍虫，吴声佳，何剑文，
申请(专利权)人：台山市科信特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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