本实用新型专利技术涉及无刷风机技术领域，公开了一种无刷风机底部减震装置，包括底座，所述底座上端设有滑槽，滑槽内对称位置滑动有夹紧板，夹紧板为凹形，夹紧板上下端靠近底座左右端中心面的部分转动安装有螺纹柱，螺纹柱内螺纹连接移动杆，移动杆底端固定安装第一连接板，第一移动板下端固定连接若干第二弹簧，第二弹簧上端另一端固定连接第二连接板；本实用新型专利技术通过上下带有第二弹簧的第一连接板和第二连接板以及螺纹柱和移动杆的组合实现对无刷风机底端固定的弹性设置，避免通过螺栓繁琐的固定过程，且提供双向减震的效果，另外通过弧形槽内对称分布的滑块以及第一弹簧实现弧形式底部支撑弹性力，增大底部应对电机震动时的能力。的能力。的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种无刷风机底部减震装置
[0001]本技术涉及无刷风机
，具体是一种无刷风机底部减震装置。
技术介绍
[0002]无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品；由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。
[0003]目前的无刷风机底端是通过多组螺栓对其进行固定，螺栓在固定风机底端效果较好，但是当风机发生震动时，由于螺栓的固定，导致电机无法得到减震的效果，极易造成风机出现损伤。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种无刷风机底部减震装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无刷风机底部减震装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种无刷风机底部减震装置，包括底座，所述底座上端设有滑槽，滑槽内对称位置滑动有夹紧板，夹紧板为凹形，夹紧板上下端靠近底座左右端中心面的部分转动安装有螺纹柱，螺纹柱内螺纹连接移动杆，移动杆底端固定安装第一连接板，第一移动板下端固定连接若干第二弹簧，第二弹簧上端另一端固定连接第二连接板，移动杆内设有移动槽，移动槽内滑动有限位柱，限位柱穿出第一连接板一端固定连接第二连接板；所述底座上端中部转动连接滑动杆，滑动杆上端固定安装底板，滑动杆下端固定安装支撑板，支撑板左右端通过转轴转动连接连接杆一端，连接杆另一端通过转轴转动连接滑块，滑块滑动于弧形槽内，滑块左右侧的弧形槽固定安装有第一弹簧。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座左右端上方固定安装支架，支架上转动连接螺杆，螺杆上对称位置螺纹连接夹紧板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹柱上端转动连接第一斜齿轮，第一斜齿轮啮合第二斜齿轮，第二斜齿轮转动连接第一传动杆，第一传动杆转动连接第二传动杆，第二传动杆靠近夹紧板上下端中心面一端转动安装第一传动轮，第一传动轮啮合第二传动轮，第二传动轮转动连接转动轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接板之间固定安装风机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆上螺纹线关于中心面对称分布。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块滑动到弧形槽左右端面时，支撑板所处水平面高于弧形槽左右端所处水平面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便。通
过上下带有第二弹簧的第一连接板和第二连接板以及螺纹柱和移动杆的组合实现对无刷风机底端固定的弹性设置，避免通过螺栓繁琐的固定过程，且提供双向减震的效果，另外通过弧形槽内对称分布的滑块以及第一弹簧实现弧形式底部支撑弹性力，增大底部应对电机震动时的能力。
附图说明
[0014]图1为一种无刷风机底部减震装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A的结构放大图；
[0016]图3为一种无刷风机底部减震装置中弧形槽的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、弧形槽；3、滑块；4、连接杆；5、支撑板；6、第一弹簧；7、滑动杆；8、底板；9、滑槽；10、夹紧板；11、螺杆；12、支架；13、螺纹柱；14、移动杆；15、移动槽；16、限位柱；17、第一连接板；18、第二弹簧；19、第二连接板；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、第一传动杆；23、第二传动杆；24、第一传动轮；25、第二传动轮；26、转动轴；27、风机。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例一：请参阅图1
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3，一种无刷风机底部减震装置，包括底座1，所述底座1上端设有滑槽9，滑槽9内对称位置滑动有夹紧板10，夹紧板10为凹形，夹紧板10上下端靠近底座1左右端中心面的部分转动安装有螺纹柱13，螺纹柱13内螺纹连接移动杆14，移动杆14底端固定安装第一连接板17，第一移动板下端固定连接若干第二弹簧18，第二弹簧18上端另一端固定连接第二连接板19，移动杆14内设有移动槽15，移动槽15内滑动有限位柱16，限位柱16穿出第一连接板17一端固定连接第二连接板19；
[0020]将底板8放置于第二连接板19中间，转动转动轴26，通过第一传动轮24和第二传动轮25带动第二传动杆23转动，第二传动杆23带动第一传动杆22，第一传动杆22通过第二斜齿轮21和第一斜齿轮20带动螺纹柱13转动，螺纹柱13带动移动杆14往外移动，移动杆14带动第一连接板17移动，直到第二连接板19固定住风机27底部，利用移动杆14内的限位柱16与第二弹簧18实现风机27底部的减震效果，实现对无刷风机底端固定的弹性设置，避免通过螺栓繁琐的固定过程，且提供双向减震的效果。
[0021]优选的，所述底座1上端中部转动连接滑动杆7，滑动杆7上端固定安装底板8，滑动杆7下端固定安装支撑板5，支撑板5左右端通过转轴转动连接连接杆4一端，连接杆4另一端通过转轴转动连接滑块3，滑块3滑动于弧形槽2内，滑块3左右侧的弧形槽2固定安装有第一弹簧6；
[0022]通过弧形槽2内的滑块3和第一弹簧6为支撑板5提供弹性缓冲力，从而让底板8在支撑风机27底部的时候提供向上的减震缓冲力，增大底部应对电机震动时的能力。
[0023]优选的，所述底座1左右端上方固定安装支架12，支架12上转动连接螺杆11，螺杆11上对称位置螺纹连接夹紧板10；所述第二连接板19之间固定安装风机27；所述螺杆11上螺纹线关于中心面对称分布；所述滑块3滑动到弧形槽2左右端面时，支撑板5所处水平面高于弧形槽2左右端所处水平面。
[0024]实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述螺纹柱13上端转动连接
第一斜齿轮20，第一斜齿轮20啮合第二斜齿轮21，第二斜齿轮21转动连接第一传动杆22，第一传动杆22转动连接第二传动杆23，第二传动杆23靠近夹紧板10上下端中心面一端转动安装第一传动轮24，第一传动轮24啮合第二传动轮25，第二传动轮25转动连接转动轴26，通过转动轴26转动双向带动第二连接板19固定住底板8，既解决了用多组螺栓固定的繁琐过程，同时也通过第二弹簧18给与风机27底部一定的缓冲减震能力。
[0025]本技术的工作原理是：将底板8放置于第二连接板19中间，转动转动轴26，通过第一传动轮24和第二传动轮25带动第二传动杆23转动，第二传动杆23带动第一传动杆22，第一传动杆22通过第二斜齿轮21和第一斜齿轮20带动螺纹柱13转动，螺纹柱13带动移动杆14往外移动，移动杆14带动第一连接板17移动，直到第二连接板19固定住风机27底部，利用移动杆14内的限位柱16与第二弹簧18实现风机27底部的减震效果，实现对无刷风机底端固定的弹性设置，避免通过螺栓繁琐的固定过程，且提供双本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无刷风机底部减震装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端设有滑槽（9），滑槽（9）内对称位置滑动有夹紧板（10），夹紧板（10）为凹形，夹紧板（10）上下端靠近底座（1）左右端中心面的部分转动安装有螺纹柱（13），螺纹柱（13）内螺纹连接移动杆（14），移动杆（14）底端固定安装第一连接板（17），第一移动板下端固定连接若干第二弹簧（18），第二弹簧（18）上端另一端固定连接第二连接板（19），移动杆（14）内设有移动槽（15），移动槽（15）内滑动有限位柱（16），限位柱（16）穿出第一连接板（17）一端固定连接第二连接板（19）；所述底座（1）上端中部转动连接滑动杆（7），滑动杆（7）上端固定安装底板（8），滑动杆（7）下端固定安装支撑板（5），支撑板（5）左右端通过转轴转动连接连接杆（4）一端，连接杆（4）另一端通过转轴转动连接滑块（3），滑块（3）滑动于弧形槽（2）内，滑块（3）左右侧的弧形槽（2）固定安装有第一弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种无刷风机底部减震装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍虫，吴声佳，何剑文，
申请(专利权)人：台山市科信特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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