一种环保风电机组轴流风机专用消声器制造技术

技术编号:31336079 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:25
本实用新型专利技术涉及轴流风机技术领域,具体为一种环保风电机组轴流风机专用消声器,包括消声器主体,所述消声器主体包括消声器外壳,所述消声器外壳的内壁连接有消声组件,且消声组件的外表面抵接有清理机构,所述消声器外壳的右侧内壁抵接有固定机构,所述消声器外壳的顶端和底端表面皆连接有第一安装件,所述固定机构包括第一插杆、第一滤网、第一连接环和弹簧片。该环保风电机组轴流风机专用消声器,通过设置固定机构,可方便将第一滤网安装在消声器外壳的外表面,且该装置通过设置清理机构,可方便将沾附在消声组件外表面的灰尘敲落,以方便对灰尘进行集中清理。便对灰尘进行集中清理。便对灰尘进行集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保风电机组轴流风机专用消声器


[0001]本技术涉及轴流风机
,具体为一种环保风电机组轴流风机专用消声器。

技术介绍

[0002]风机消声器与排气管道消声器以及鼓引风机消音器的形式相同,均采用对中、高频宽带特性有较好效果的阻性吸音降噪原理,对低、中频和脉动特性时有良好效果的抗性消声降音原理以及微穿孔消声器。
[0003]目前,现有的部分轴流风机用消声器,其本身在进行工作时,一般会需要在消声器的进风口处添加滤网来对空气中较大的浮尘机进行阻隔,但是传统的空气滤网是通过螺丝来进行固定安装的,但是消声器的进风口位置处一般多为圆形,并且消声器进风口处操作空间较小,安装滤网较为不便,并且现有的部分轴流风机在某些特殊环境下进行工作时,可能会导致较多的灰尘被吸附至消声器内部的消声组件内,进而可能会导致灰尘堵塞消声组件,影响消声效果,因此亟需一种环保风电机组轴流风机专用消声器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保风电机组轴流风机专用消声器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分轴流风机用消声器,其表面滤网安装较为不便,且现有的部分轴流风机用消声器,其本身在进行工作时,消声器内部会沾附较多灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种环保风电机组轴流风机专用消声器,包括消声器主体,所述消声器主体包括消声器外壳,所述消声器外壳的内壁连接有消声组件,且消声组件的外表面抵接有清理机构,所述消声器外壳的右侧内壁抵接有固定机构,所述消声器外壳的顶端和底端表面皆连接有第一安装件;
[0007]所述固定机构包括第一插杆、第一滤网、第一连接环和弹簧片,所述消声器外壳的右侧内壁连接有第一连接环,且第一连接环的内部插设有第一插杆,所述第一插杆的外表面连接有弹簧片,所述第一连接环的内壁连接有第一滤网。
[0008]优选的,所述清理机构包括涡扇、第一安装件、下出料斗、第一弹簧、第一滑动块和第一承接杆,所述消声器外壳的左侧内壁连接有第一固定架,所述第一固定架的外表面连接有涡扇,所述涡扇的右侧中心位置处连接有第一承接杆,所述消声器外壳的底端内壁铰接有下出料斗,所述下出料斗的外表面插设有第一滑动块,所述第一滑动块的外表面连接有第一弹簧。
[0009]优选的,所述消声器外壳的右侧外表面开设有穿孔,且穿孔的内部插设有第一插杆。
[0010]优选的,所述第一弹簧的一端连接在消声器外壳的底端内壁,所述第一弹簧的另一端连接在第一滑动块的外表面。
[0011]优选的,所述消声组件设置有九组,且九组所述消声组件等距离均匀连接在消声器外壳的内壁。
[0012]优选的,所述第一承接杆的形状结构为L形,且第一承接杆抵接在消声组件的外表面。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该环保风电机组轴流风机专用消声器,通过设置固定机构,可方便将第一滤网安装在消声器外壳的外表面,且该装置通过设置清理机构,可方便将沾附在消声组件外表面的灰尘敲落,以方便对灰尘进行集中清理。
[0014]1、该装置通过设置有固定机构,当需要对第一滤网进行安装时,可首先手动将第一滤网放置在消声器外壳的内壁,随后可手动调整第一连接环和消声器外壳内部的对接位置,随后可手动将第一插杆贯穿消声器外壳,并将第一插杆插设至第一连接环的内部,随后可使连接在第一插杆内壁的弹簧片和第一连接环的内部进行抵接,然后可手动九十度旋转第一插杆,通过第一插杆来动弹簧片进行转动,同时通过弹簧片的弹力作用可使第一插杆牢牢固定在第一连接环的内部,从而可以方便使第一连接环固定在消声器外壳的内壁。
[0015]2、该装置通过设置有清理机构,当消声器外壳在长久工作一段时间后,连接在消声器外壳内壁的消声组件将会开始沾附灰尘,但是消声组件就是靠其表面的消音孔来进行工作的,灰尘在对消声组件表面的消音孔进行堵塞后,消声组件的消音效果将会产生下降,此时通过气流吹动涡扇,可使涡扇开始进行旋转,并通过涡扇的旋转,可使连接在涡扇外表面的第一承接杆对消声组件进行敲击,进而可以方便使第一承接杆将沾附在消声组件表面的灰尘敲落,并使灰尘颗粒通过重力作用下落,使灰尘颗粒下落至下出料斗的内部,随后可手动握持第一滑动块,并沿着消声器外壳的内壁滑动第一滑动块,从而可以方便使第一滑动块挤压第一弹簧,此时第一滑动块将不再和下出料斗进行固定,从而可以方便将灰尘下出料斗的内部取出,并对灰尘进行集中处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0017]图2为本技术的结构左视示意图;
[0018]图3为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0019]图4为本技术图1中B处的结构放大示意图。
[0020]图中:1、消声器外壳;2、消声组件;3、涡扇;4、第一安装件;5、第一固定架;6、下出料斗;7、第一弹簧;8、第一滑动块;9、第一插杆;10、第一滤网;11、第一连接环;12、弹簧片;13、第一承接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0023]一种环保风电机组轴流风机专用消声器,包括消声器主体,消声器主体包括消声
器外壳1,消声器外壳1的内壁连接有消声组件2,且消声组件2的外表面抵接有清理机构,消声器外壳1的右侧内壁抵接有固定机构,消声器外壳1的顶端和底端表面皆连接有第一安装件4;
[0024]固定机构包括第一插杆9、第一滤网10、第一连接环11和弹簧片12,消声器外壳1的右侧内壁连接有第一连接环11,且第一连接环11的内部插设有第一插杆9,第一插杆9的外表面连接有弹簧片12,第一连接环11的内壁连接有第一滤网10,通过设置有固定机构可方便将第一滤网10固定在消声器外壳1的内壁。
[0025]进一步的,清理机构包括涡扇3、第一安装件4、下出料斗6、第一弹簧7、第一滑动块8和第一承接杆13,消声器外壳1的左侧内壁连接有第一固定架5,第一固定架5的外表面连接有涡扇3,涡扇3的右侧中心位置处连接有第一承接杆13,消声器外壳1的底端内壁铰接有下出料斗6,下出料斗6的外表面插设有第一滑动块8,第一滑动块8的外表面连接有第一弹簧7,通过设置清理机构可方便对消声组件2表面沾附的灰尘进行敲击清理。
[0026]进一步的,消声器外壳1的右侧外表面开设有穿孔,且穿孔的内部插设有第一插杆9,通过在消声器外壳1的外表面开设有穿孔,可方便引导第一插杆9插设至第一连接环11的内部,以方便将第一连接环11固定在第一插杆9的内壁。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保风电机组轴流风机专用消声器,包括消声器主体,其特征在于:所述消声器主体包括消声器外壳(1),所述消声器外壳(1)的内壁连接有消声组件(2),且消声组件(2)的外表面抵接有清理机构,所述消声器外壳(1)的右侧内壁抵接有固定机构,所述消声器外壳(1)的顶端和底端表面皆连接有第一安装件(4);所述固定机构包括第一插杆(9)、第一滤网(10)、第一连接环(11)和弹簧片(12),所述消声器外壳(1)的右侧内壁连接有第一连接环(11),且第一连接环(11)的内部插设有第一插杆(9),所述第一插杆(9)的外表面连接有弹簧片(12),所述第一连接环(11)的内壁连接有第一滤网(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保风电机组轴流风机专用消声器,其特征在于:所述清理机构包括涡扇(3)、第一安装件(4)、下出料斗(6)、第一弹簧(7)、第一滑动块(8)和第一承接杆(13),所述消声器外壳(1)的左侧内壁连接有第一固定架(5),所述第一固定架(5)的外表面连接有涡扇(3),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨庆凯
申请(专利权)人:天津百瑞新科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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