一种风机用减震底座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械基础件及制造技术领域，特别涉及一种风机用减震底座，包括第一底板，所述第一底板为第一矩形体，且第一底板上设置有阻尼圆管，阻尼圆管另一端相连有第二底板；所述第二底板为第二矩形体，且第二底板开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一弹簧；所述第一弹簧另一端相连于第一阻尼垫片，且第一阻尼垫片滑动卡夹于第一凹槽槽口，第一凹槽槽口一侧并位于第一阻尼垫片上部相连有支撑板。口一侧并位于第一阻尼垫片上部相连有支撑板。口一侧并位于第一阻尼垫片上部相连有支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用减震底座


[0001]本技术涉及机械基础件及制造
，特别涉及一种风机用减震底座。

技术介绍

[0002]在一些大型风机加工厂，一些大型风机在转动时，大型风机容易给大型风机底座产生下上震动和左右摇摆的力，现有的关于解决大型风机给大型风机底座产生上下震动和左右摇摆的力还存在以下问题：一.现有的风机底座只基本解决了大型风机给大型风机产生上下震动的力，但未有解决大型风机给大型风机底座产生摇摆的力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种风机用减震底座，以此解决风机底座稳定性差的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种风机用减震底座，包括第一底板，所述第一底板为第一矩形体，且第一底板上设置有阻尼圆管，阻尼圆管另一端相连有第二底板；所述第二底板为第二矩形体，且第二底板开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有第一弹簧；所述第一弹簧另一端相连于第一阻尼垫片，且第一阻尼垫片滑动卡夹于第一凹槽槽口，第一凹槽槽口一侧并位于第一阻尼垫片上部相连有支撑板；所述支撑板下侧并位于第一底板一侧设置有延伸板，且延伸板另一端设置有挡板，挡板与延伸板之间设置有滑杆；所述滑杆一侧并靠近挡板一侧套设有第二弹簧，且第二弹簧另一端并位于滑杆上套设有滑块，滑块一端倾斜相连有连杆，连杆另一端倾斜相连于支撑板外壁。
[0006]进一步，所述第一阻尼垫片的承重力大于风机本身的重力，且第一阻尼垫片为第三矩形实体。
[0007]进一步，所述第一凹槽内槽边设置有第一限位挡条，且第一限位挡条对称一端设置有限位第一螺栓，限位第一螺栓上设置有第二限位挡条，第二限位挡条与第一限位挡条之间滑动卡夹有第一阻尼垫片。
[0008]进一步，所述支撑板通过第二螺栓与第一阻尼垫片相连，且支撑板上部设置有风机底座安装槽。
[0009]进一步，所述滑杆下部并位于延伸板与挡板之间设置有固定条，且固定条内开设有滑槽，滑槽与设置于滑块底部的横条滑动配合。
[0010]进一步，所述第一弹簧设置有若干个，若干个第一弹簧组合形成一个与矩形凹槽槽面相吻合的弹簧面，且每个相邻的第一弹簧呈等距设置。
[0011]进一步，所述阻尼圆管为阻尼垫片填充物，且阻尼圆管设置有四个，并且阻尼圆管靠近第一底板一侧套设有限位圈及倾斜相连于限位圈外壁的支撑杆。
[0012]进一步，所述限位圈内环设有环形第三弹簧，且环形第三弹簧一端与限位圈内壁固定相连，而环形第三弹簧另一端与阻尼圆管外壁紧密抵触。
[0013]进一步，所述第一底板下部开设第二凹槽，且第二凹槽内设置有伸缩杆及设置于伸缩杆上的万向轮，并且第二凹槽的深度高于伸缩杆收缩之时的高度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有有益效果之一：
[0015]1.本技术在第一底板与第二底板之间设置四支阻尼管，且四支阻尼管的填充物为阻尼垫填充物，能够在风机因转动引起震动时，设置四支阻尼管不仅能缓冲由风机转动而引起的震动，还能为第二底板提供支撑力；同时，在第二底板两侧分别设置减震机构，能够在因风机因转动引起摆动时，设置减震机构不仅能将向第二底板摇摆的力缓冲，还能阻止第二底板向左右两侧的移动，以此解决风机底座稳定性差的问题。
[0016]2.本技术在第一底板下部开设第二凹槽，且第二凹槽内设置有伸缩杆及设置于伸缩杆上的万向轮，并且第二凹槽的深度高于伸缩杆收缩之时的高度，通过将第二凹槽的深度设置为高于伸缩杆的高度，不仅能够在风机底座需要转运时，可以将伸缩杆伸开以致与伸缩杆另一端相连的万象轮紧贴地面，以此为风机底座的转运提供便捷的条件，还能够在风机开始转动时，可以将伸缩杆收起以致万向轮缩进第二凹槽内，以此利于风机底座在风机转动时的稳定性。
[0017]3.本技术中阻尼圆管为阻尼垫片填充物，且阻尼圆管设置有四个，并且阻尼圆管靠近第一底板一侧套设有限位圈及倾斜相连于限位圈外壁的支撑杆，通过在阻尼圆管设置限位圈及倾斜相连于限位圈外壁的支撑杆，能够在风机转动促使阻尼圆管左右晃动而向一边倾斜时，限位圈能将阻尼圆管扶正。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图中，1
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第一底板，2
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阻尼圆管，3
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第二底板，4
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第一凹槽，5
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第一弹簧，6
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第一阻尼垫片，7
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支撑板，8
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延伸板，9
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挡板，10
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滑杆，11
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第二弹簧，12
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滑块，13
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连杆，14
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第一限位挡条，15
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第二限位挡条，16
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固定条，17
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限位圈，18
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支撑杆，19
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伸缩杆。
具体实施方式
[0020]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种风机用减震底座，包括第一底板1，所述第一底板1为第一矩形体，且第一底板1上设置有阻尼圆管2，阻尼圆管2另一端相连有第二底板3；所述第二底板3为第二矩形体，且第二底板3开设有第一凹槽4，第一凹槽4内设置有第一弹簧5；所述第一弹簧5另一端相连于第一阻尼垫片6，且第一阻尼垫片6滑动卡夹于第一凹槽4槽口，第一凹槽4槽口一侧并位于第一阻尼垫片6上部相连有支撑板7；所述支撑板7下侧并位于第一底板1一侧设置有延伸板8，且延伸板8另一端设置有挡板9，挡板9与延伸板8之间设置有滑杆10；所述滑杆10一侧并靠近挡板9一侧套设有第二弹簧11，且第二弹簧11另一端并位于滑杆10上套设有滑块12，滑块12一端倾斜相连有连杆13，连杆13另一端倾斜相连于支撑板7外壁；第一底板 1 与第二底板 3 之间设置四支阻尼圆管 2，且四支阻尼圆管 2 的填充物为阻尼垫填充物，能够
在风机因转动引起震动时，设置四支阻尼圆管 2 不仅能缓冲由风机转动而引起的震动，还能为第二底板 3提供支撑力；同时，在第二底板 3 两侧分别设置减震机构，能够在因风机因转动引起摆动时，设置减震机构不仅能将向第二底板摇摆的力缓冲，还能阻止第二底板 3 向左右两侧的移动，以此解决风机底座稳定性差的问题。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，所述第一阻尼垫片6的承重力大于风机本身的重力，且第一阻尼垫片6为第三矩形实体，通过将第一阻尼垫片 6 的承重力设置为大于风机本身的重力，能够在支撑板 7 上安装风机时，第一阻尼垫片 6 能确保不会因风机的安装致使第一阻尼垫片 6 出现支撑不住而发生下陷的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机用减震底座，其特征在于：包括第一底板（1），所述第一底板（1）为第一矩形体，且第一底板（1）上设置有阻尼圆管（2），阻尼圆管（2）另一端相连有第二底板（3）；所述第二底板（3）为第二矩形体，且第二底板（3）开设有第一凹槽（4），第一凹槽（4）内设置有第一弹簧（5）；所述第一弹簧（5）另一端相连于第一阻尼垫片（6），且第一阻尼垫片（6）滑动卡夹于第一凹槽（4）槽口，第一凹槽（4）槽口一侧并位于第一阻尼垫片（6）上部相连有支撑板（7）；所述支撑板（7）下侧并位于第一底板（1）一侧设置有延伸板（8），且延伸板（8）另一端设置有挡板（9），挡板（9）与延伸板（8）之间设置有滑杆（10）；所述滑杆（10）一侧并靠近挡板（9）一侧套设有第二弹簧（11），且第二弹簧（11）另一端并位于滑杆（10）上套设有滑块（12），滑块（12）一端倾斜相连有连杆（13），连杆（13）另一端倾斜相连于支撑板（7）外壁。2.根据权利要求1所述的一种风机用减震底座，其特征在于：所述第一阻尼垫片（6）的承重力大于风机本身的重力，且第一阻尼垫片（6）为第三矩形实体。3.根据权利要求1所述的一种风机用减震底座，其特征在于：所述第一凹槽（4）内槽边设置有第一限位挡条（14），且第一限位挡条（14）对称一端设置有限位第一螺栓，限位第一螺栓上设置有第二限位挡条（15），第二限位挡条（15）与第一限位挡条（14）之间滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，吴峰，杨云盛，褚志清，夏金平，
申请(专利权)人：宝能流体机械玉溪有限公司，
类型：新型
国别省市：