一种风机叶轮动平衡机制造技术

技术编号:29893548 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-01 00:25
本实用新型专利技术涉及风机加工制造技术领域,具体涉及一种风机叶轮动平衡机,底座上设置有平衡支架;平衡支架对应设置;平衡支架上部设置有平衡轴支架;平衡轴支架上设置有支撑横梁;支撑横梁中心位置设置有转盘;转盘通过转盘固定轴连接支撑横梁;转盘上设置有动平衡轴;动平衡轴上设置有风机叶轮;风机叶轮外侧设置有风机叶片;底座底部设置有支撑脚;动平衡轴末端设置有传动轴接头;传动轴接头连接传动轴;传动轴连接驱动轴;驱动轴连接电机;平衡支架旁设置有检测支架;检测支架上部和底部分别设置有水平位置发射器A和水平位置发射器B;水平位置发射器A和水平位置发射器B对面相同水平高度设置有接收器B和接收器A,解决风机叶轮和叶片动平衡检测困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮动平衡机
本技术涉及风机加工制造
,具体涉及一种风机叶轮动平衡机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等;风机叶轮和叶片为风机的核心部件,在叶轮和叶片组装过程中,需要对叶轮及叶片进行动平衡检测,保证风机运行的平稳,现有技术中,由于将叶轮和叶片组装后检测出异常,但无法及时判断是其中的叶轮或叶片中存在问题,造成检测困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机叶轮动平衡机,解决风机叶轮和叶片动平衡检测困难的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种风机叶轮动平衡机,底座上设置有平衡支架;平衡支架对应设置;平衡支架上部设置有平衡轴支架;平衡轴支架上设置有支撑横梁;支撑横梁中心位置设置有转盘;转盘通过转盘固定轴连接支撑横梁;转盘上设置有动平衡轴;动平衡轴上设置有风机叶轮;风机叶轮外侧设置有风机叶片;底座底部设置有支撑脚;动平衡轴末端设置有传动轴接头;传动轴接头连接传动轴;传动轴连接驱动轴;驱动轴连接电机;平衡支架旁设置有检测支架;检测支架上部和底部分别设置有水平位置发射器A和水平位置发射器B;水平位置发射器A和水平位置发射器B对面相同水平高度设置有接收器B和接收器A。进一步,所述电机连接变速器;变速器连接控制器;控制器连接转速传感器;控制器连接振动传感器;振动传感器感应点位于驱动轴上。进一步,所述传动轴后部设置有位置显示盘;位置显示盘上设置有角度显示刻度;位置显示盘后部设置有动平衡轴位置传感器。进一步,所述平衡轴支架上设置有滑槽;滑槽内通过支撑横梁螺栓连接支撑横梁;支撑横梁底部设置有伸缩支撑杆。进一步,所述衡轴支架顶部设置有动平衡轴保护架一端通过活动转轴连接衡轴支架;另一端设置有固定销;动平衡轴保护架中部设置有固定夹;固定夹上设置有千分表。进一步,所述电机底部设置有减震垫。与现有技术相比,本技术能够实现以下有益效果之一:1.底座上设置有平衡支架;平衡支架对应设置;平衡支架上部设置有平衡轴支架;平衡轴支架上设置有支撑横梁;支撑横梁中心位置设置有转盘;转盘通过转盘固定轴连接支撑横梁;转盘上设置有动平衡轴;动平衡轴上设置有风机叶轮;风机叶轮外侧设置有风机叶片;底座底部设置有支撑脚;动平衡轴末端设置有传动轴接头;传动轴接头连接传动轴;传动轴连接驱动轴;驱动轴连接电机;平衡支架旁设置有检测支架;检测支架上部和底部分别设置有水平位置发射器A和水平位置发射器B;水平位置发射器A和水平位置发射器B对面相同水平高度设置有接收器B和接收器A,能够实现通过将待检测的风机叶轮放置到动平衡轴上由电机驱动进行监测,在风机叶轮高速旋转过程中通过设置的水平位置发射器A和水平位置发射器B发射位置信号到接收器B和接收器A上接收,分别检测出风机叶轮和叶片的同轴度;节约检测时间,实现了快速判断是叶片安装问题还是叶轮加工问题。2.所述电机连接变速器;变速器连接控制器;控制器连接转速传感器;控制器连接振动传感器;振动传感器感应点位于驱动轴上,能够实现通过设置的变速器能够调整转速,并且设置了振动传感器实时监测监测过程中的震动是否符合标准。3.所述传动轴后部设置有位置显示盘;位置显示盘上设置有角度显示刻度;位置显示盘后部设置有动平衡轴位置传感器,能够实现通过设置的位置显示盘记录次安装叶片的对应位置,通过动平衡轴位置传感器检测动平衡轴的位置,以便快速确定有异常的位置。4.所述平衡轴支架上设置有滑槽;滑槽内通过支撑横梁螺栓连接支撑横梁;支撑横梁底部设置有伸缩支撑杆,能够实现通过设置的滑槽调整平衡轴支架的水平高度,以便检测不同直径大型的风机叶轮。5.所述平衡轴支架顶部设置有动平衡轴保护架一端通过活动转轴连接平衡轴支架;另一端设置有固定销;动平衡轴保护架中部设置有固定夹;固定夹上设置有千分表,能够实现通过设置活动转轴实现平衡轴保护架的翻转和固定;并且在平衡轴保护架上设置有了千分表方便检测动平衡轴的同轴度。6.所述电机底部设置有减震垫,能够实现设置了减震垫降低电机的震动,避免电机的震动对检测的影响。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术平衡轴支架结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1一种风机叶轮动平衡机,包括底座1、平衡支架2、平衡轴支架3、动平衡轴4、动平衡轴保护架5、风机叶轮6、风机叶片7、支撑脚8、检测支架9、水平位置发射器A10、水平位置发射器B11、接收器B12、接收器A13、传动轴接头14、传动轴15、位置显示盘16、动平衡轴位置传感器17、驱动轴18、电机19、变速器20、转速传感器21、振动传感器22、控制器23;底座1上设置有平衡支架2;平衡支架2对应设置;平衡支架2上部设置有平衡轴支架3;平衡轴支架3上设置有支撑横梁26;支撑横梁26中心位置设置有转盘28;转盘28通过转盘固定轴29连接支撑横梁26;转盘28上设置有动平衡轴4;动平衡轴4上设置有风机叶轮6;风机叶轮6外侧设置有风机叶片7;底座1底部设置有支撑脚8;动平衡轴4末端设置有传动轴接头14;传动轴接头14连接传动轴15;传动轴15连接驱动轴18;驱动轴18连接电机19;平衡支架2旁设置有检测支架9;检测支架9上部和底部分别设置有水平位置发射器A10和水平位置发射器B11;水平位置发射器A10和水平位置发射器B11对面相同水平高度设置有接收器B12和接收器A13,能够实现通过将待检测的风机叶轮放置到动平衡轴上由电机驱动进行监测,在风机叶轮高速旋转过程中通过设置的水平位置发射器A和水平位置发射器B发射位置信号到接收器B和接收器A上接收,分别检测出风机叶轮和叶片的同轴度;节约检测时间,实现了快速判断是叶片安装问题还是叶轮加工问题。实施例2在实施例1的基础上,所述电机19连接变速器20;变速器20连接控制器23;控制器23连接转速传感器21;控制器23连接振动传感器22;振动传感器22感应点位于驱动轴18上,能够实现通过设置的变速器能够调整转速,并且设置了振动传感器实时监测监测过程中的震动是否符合标准。实施例3在实施例1的基础上,所述传动轴15后部设置有位置显示盘16;位置显示盘16上设置有角度显示刻度;位置显示盘16后部设置有动平衡轴位置传感器17,能够实现通过设置的位置显示盘记录次安装叶片的对应位置,通过动平衡轴位置传感器检测动平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机叶轮动平衡机,其特征在于:包括底座(1)、平衡支架(2)、平衡轴支架(3)、动平衡轴(4)、动平衡轴保护架(5)、风机叶轮(6)、风机叶片(7)、支撑脚(8)、检测支架(9)、水平位置发射器A(10)、水平位置发射器B(11)、接收器B(12)、接收器A(13)、传动轴接头(14)、传动轴(15)、位置显示盘(16)、动平衡轴位置传感器(17)、驱动轴(18)、电机(19)、变速器(20)、转速传感器(21)、振动传感器(22)、控制器(23);底座(1)上设置有平衡支架(2);平衡支架(2)对应设置;平衡支架(2)上部设置有平衡轴支架(3);平衡轴支架(3)上设置有支撑横梁(26);支撑横梁(26)中心位置设置有转盘(28);转盘(28)通过转盘固定轴(29)连接支撑横梁(26);转盘(28)上设置有动平衡轴(4);动平衡轴(4)上设置有风机叶轮(6);风机叶轮(6)外侧设置有风机叶片(7);底座(1)底部设置有支撑脚(8);动平衡轴(4)末端设置有传动轴接头(14);传动轴接头(14)连接传动轴(15);传动轴(15)连接驱动轴(18);驱动轴(18)连接电机(19);平衡支架(2)旁设置有检测支架(9);检测支架(9)上部和底部分别设置有水平位置发射器A(10)和水平位置发射器B(11);水平位置发射器A(10)和水平位置发射器B(11)对面相同水平高度设置有接收器B(12)和接收器A(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮动平衡机,其特征在于:包括底座(1)、平衡支架(2)、平衡轴支架(3)、动平衡轴(4)、动平衡轴保护架(5)、风机叶轮(6)、风机叶片(7)、支撑脚(8)、检测支架(9)、水平位置发射器A(10)、水平位置发射器B(11)、接收器B(12)、接收器A(13)、传动轴接头(14)、传动轴(15)、位置显示盘(16)、动平衡轴位置传感器(17)、驱动轴(18)、电机(19)、变速器(20)、转速传感器(21)、振动传感器(22)、控制器(23);底座(1)上设置有平衡支架(2);平衡支架(2)对应设置;平衡支架(2)上部设置有平衡轴支架(3);平衡轴支架(3)上设置有支撑横梁(26);支撑横梁(26)中心位置设置有转盘(28);转盘(28)通过转盘固定轴(29)连接支撑横梁(26);转盘(28)上设置有动平衡轴(4);动平衡轴(4)上设置有风机叶轮(6);风机叶轮(6)外侧设置有风机叶片(7);底座(1)底部设置有支撑脚(8);动平衡轴(4)末端设置有传动轴接头(14);传动轴接头(14)连接传动轴(15);传动轴(15)连接驱动轴(18);驱动轴(18)连接电机(19);平衡支架(2)旁设置有检测支架(9);检测支架(9)上部和底部分别设置有水平位置发射器A(10)和水平位置发射器B(11);水平位置发射器A(10)和水平位置发射器B(11)对面相同水平高...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴健吴峰杨云盛褚志清夏金平
申请(专利权)人:宝能流体机械玉溪有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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