一种便捷式汽车配件用对穿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种便捷式汽车配件用对穿装置，包括装置支撑架，装置支撑架底端设有支撑底台，所述支撑底台顶端表面固定设有支撑杆，所述支撑杆一侧固定设有凹字形夹持块，所述凹字形夹持块之间设有放置平台，所述放置平台的凸起部与所述凹字形夹持块的内凹嵌合，且所述放置平台的凸起部底端与所述凹字形夹持块的内凹滑动连接，所述放置平台内部设有空槽，所述空槽顶端设有不与其固定的放置板，所述放置板设有穿孔，所述空槽内部设有弹簧，所述弹簧顶端固定连接所述放置板，所述空槽内部底端设有与外部联通的透管，所述装置支撑架顶端表面还设有可拆卸的套筒，所述套筒正对所述透管，所述凹字形夹持块顶端设有导向板。所述凹字形夹持块顶端设有导向板。所述凹字形夹持块顶端设有导向板。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式汽车配件用对穿装置


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，具体涉及一种便捷式汽车配件用对穿装置。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
[0003]在现有技术中，在加工汽车挡板配件时，通常需要对挡板进行打孔，但是一般的打孔方式都是通过人工利用钻头进行打孔，这种方式打孔效果较差，容易在打孔时容易出现偏差，容易损坏挡板。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便捷式汽车配件用对穿装置，解决
技术介绍
中提出的问题；
[0005]为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种便捷式汽车配件用对穿装置，包括装置支撑架，装置支撑架底端设有支撑底台，所述支撑底台顶端表面固定设有支撑杆，所述支撑杆一侧固定设有凹字形夹持块，所述凹字形夹持块之间设有放置平台，所述放置平台的凸起部与所述凹字形夹持块的内凹嵌合，且所述放置平台的凸起部底端与所述凹字形夹持块的内凹滑动连接，所述放置平台内部设有空槽，所述空槽顶端设有不与其固定的放置板，所述放置板设有穿孔，所述空槽内部设有弹簧，所述弹簧顶端固定连接所述放置板，所述空槽内部底端设有与外部联通的透管，所述装置支撑架顶端表面还设有可拆卸的套筒，所述套筒正对所述透管，所述凹字形夹持块顶端设有导向板，所述导向板顶端与所述装置支撑架顶端内部固定，所述装置支撑架顶端内部还固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶杆设有电机，所述电机输出端设有打孔钻头，所述电动伸缩杆输出端的顶杆两侧分别与所述导向板滑动连接。
[0007]对本技术进一步的描述，所述电动伸缩杆输出端的顶杆两侧分别还设有延伸杆，所述延伸杆一端设有导向滑块，所述导向板设有与所述导向滑块配合使用的导向滑槽，所述导向滑块与所述导向滑槽滑动连接。
[0008]对本技术进一步的描述，所述放置平台一侧还设有延伸块，所述凹字形夹持块的内凹设有与所述延伸块对应的插口，所述延伸块与所述插口插接，所述放置平台还设有滑块，所述凹字形夹持块的内凹设有与所述滑块滑动连接的滑槽，所述滑块还设有便于滑动的滑轮。
[0009]对本技术进一步的描述，所述套筒通过底端的螺纹杆与所述装置支撑架螺纹连接。
[0010]对本技术进一步的描述，所述装置支撑架一侧内壁设有PLC控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]解决了人工利用钻头进行打孔效果较差，容易在打孔时容易出现偏差，容易损坏挡板的缺点；采用控制器自动控制的设计，方便操作，打孔较为简单方便；采用导向的设计，在打孔中可以保证方向竖直向下；采用放置平台和放置板的设计，放置平台可以进行抽拉，便于更换挡板，方便打孔。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的导向滑块与导向滑槽连接示意图；
[0015]图3为本技术的局部结构放大示意图；
[0016]图4为本技术的放置平台内部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，如图1
‑
4所示：
[0019]一种便捷式汽车配件用对穿装置，包括装置支撑架1，装置支撑架1底端设有支撑底台3，支撑底台3 顶端表面固定设有支撑杆10，支撑杆10一侧固定设有凹字形夹持块9，凹字形夹持块9之间设有放置平台12，放置平台12的凸起部与凹字形夹持块9的内凹嵌合，且放置平台12的凸起部底端与凹字形夹持块 9的内凹滑动连接，放置平台12内部设有空槽19，空槽19顶端设有不与其固定的放置板18，放置板18 设有穿孔，空槽19内部设有弹簧20，弹簧20顶端固定连接放置板18，空槽19内部底端设有与外部联通的透管21，装置支撑架1顶端表面还设有可拆卸的套筒301，套筒301正对透管21，凹字形夹持块9顶端设有导向板4，导向板4顶端与装置支撑架1顶端内部固定，装置支撑架1顶端内部还固定设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端的顶杆设有电机7，电机7输出端设有打孔钻头8，电动伸缩杆5输出端的顶杆两侧分别与导向板4滑动连接。为了方便进行导向，电动伸缩杆5输出端的顶杆两侧分别还设有延伸杆6，延伸杆6一端设有导向滑块601，导向板4设有与导向滑块601配合使用的导向滑槽401，导向滑块601 与导向滑槽401滑动连接。为了方便进行抽拉滑动，放置平台12一侧还设有延伸块13，凹字形夹持块9 的内凹设有与延伸块13对应的插口14，延伸块13与插口14插接，放置平台12还设有滑块15，凹字形夹持块9的内凹设有与滑块15滑动连接的滑槽17，滑块15还设有便于滑动的滑轮16。为了方便拆卸，套筒301通过底端的螺纹杆302与装置支撑架1螺纹连接。为了方便控制装置，装置支撑架1一侧内壁设有PLC控制器2。
[0020]在本实施例中，将嵌合外壳401通过下料装置4从插入装置主体101内部，此时搅拌杆7底端的矩形插槽11与连接柱14顶端的矩形插接杆12插接，此时搅拌杆7与连接柱14连接，形成一个整体；将嵌合外壳401上方的电机2通过螺栓固定在安装架1即可；在使用时，将原料通过下料通道5投入，启动电机 2(本
人员可以根据需求加装减速机3)，带动搅拌杆7转动，由于搅拌杆7与嵌合外壳401内部的穿孔6过盈配合，因此可以带动大搅拌叶9
进行搅拌，此时连接柱14跟随搅拌杆7转动，使得两侧的小搅拌叶17对底端的部分进行搅拌；同时，需要去除残留时，刮板18可以对装置底端内壁的残留物进行清除，将其刮下来；最后可以通过排料收集管道16对原料进行收集或者收集刮下来的废料。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式汽车配件用对穿装置，包括装置支撑架(1)，装置支撑架(1)底端设有支撑底台(3)，其特征在于，所述支撑底台(3)顶端表面固定设有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)一侧固定设有凹字形夹持块(9)，所述凹字形夹持块(9)之间设有放置平台(12)，所述放置平台(12)的凸起部与所述凹字形夹持块(9)的内凹嵌合，且所述放置平台(12)的凸起部底端与所述凹字形夹持块(9)的内凹滑动连接，所述放置平台(12)内部设有空槽(19)，所述空槽(19)顶端设有不与其固定的放置板(18)，所述放置板(18)设有穿孔，所述空槽(19)内部设有弹簧(20)，所述弹簧(20)顶端固定连接所述放置板(18)，所述空槽(19)内部底端设有与外部联通的透管(21)，所述装置支撑架(1)顶端表面还设有可拆卸的套筒(301)，所述套筒(301)正对所述透管(21)，所述凹字形夹持块(9)顶端设有导向板(4)，所述导向板(4)顶端与所述装置支撑架(1)顶端内部固定，所述装置支撑架(1)顶端内部还固定设有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出端的顶杆设有电机(7)，所述电机(7)输出端设有打孔钻头(8)，所述电动伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王源远，
申请(专利权)人：王源远，
类型：新型
国别省市：