一种金属支脚加工用开孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于开孔设备技术领域，具体为一种金属支脚加工用开孔设备，包括调控装置、开孔装置、操作台、夹持装置，所述操作台的左端内腔中活动安装有夹持装置，所述操作台的右上方安装有调控装置，所述调控装置左侧固定连接有安装板，所述连接杆的左上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子贯穿安装板，所述第一驱动电机的转子的底端通过螺栓固定连接开孔装置，所述操作台的底部安装有支柱，所述支柱的底端安装有带刹万向轮，本设备通过调控装置、开孔装置、夹持装置想配合，有效控制开孔装置上下移动，实现机械开孔。实现机械开孔。实现机械开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支脚加工用开孔设备


[0001]本技术涉及开孔设备
，具体为一种金属支脚加工用开孔设备。

技术介绍

[0002]现有的金属支脚加工，有需要支脚开孔工序，但现有的开孔方式主要是人工拿取工具进行操作，开孔精度差，支脚开孔时会回震操作人员的手臂，容易造成开孔位置偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属支脚加工用开孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开孔方式主要是人工拿取工具进行操作，开孔精度差，支脚开孔时会回震操作人员的手臂，容易造成开孔位置偏差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属支脚加工用开孔设备，包括调控装置、开孔装置、操作台、夹持装置，所述操作台的左端内腔中活动安装有夹持装置，所述操作台的右上方安装有调控装置，所述调控装置左侧固定连接有安装板，所述连接杆的左上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子贯穿安装板，所述第一驱动电机的转子的底端通过螺栓固定连接开孔装置，所述开孔装置包括连接杆、开孔筒、钻头，所述连接杆呈正四棱柱状，所述连接杆的底端外侧套接有开孔筒，所述连接杆的底端安装有活塞头，所述开孔筒的内腔中活动安装有弹簧，所述弹簧的顶端与活塞头底端连接，所述弹簧的底端连接开孔筒的内腔，所述开孔筒的底端螺纹连接钻头，所述操作台的底部安装有支柱，所述支柱的底端安装有带刹万向轮。
[0005]优选的，所述调控装置包括箱体、蜗杆、涡轮，所述蜗杆竖直固定安装于在箱体的内腔右侧，所述蜗杆两侧的箱体内壁上分别设置有卡槽，两个所述卡槽内均活动卡接有活动杆，两个活动杆的中部内侧活动安装有涡轮，所述涡轮的前端通过轴承与活动杆连接，所述蜗杆前侧的活动杆的前侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转子贯穿活动杆，所述第二驱动电机的转子与涡轮连接，两个所述活动杆的左端均通过铰链连接有横杆，所述横杆的左侧固定与安装板连接。
[0006]优选的，所述夹持装置包括丝杆、夹板，所述丝杆活动安装于操作台内腔，所述丝杆右端通过轴承与操作台的内壁连接，所述丝杆左端贯穿操作台，所述丝杆左端连接有摇杆，所述丝杆的杆壁上设置有一对对称螺纹，所述丝杆的两端上分别套接有活动块，两个所述活动块的顶部分别安装有夹板。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]1)本设备通过夹持装置有效的控制需开孔支脚的开孔位置，提高开孔设备的开孔准度，避免开孔时由于人工操作造成的开孔偏差。
[0009]2)本设备通过调控装置，开孔装置想配合，有效控制开孔装置上下移动，实现机械开孔，开孔装置内设置的弹簧与活塞头会有效缓解开孔时的回震，机械开孔工作效率高。
附图说明
[0010]图1为本技术主视图剖视结构示意图；
[0011]图2为本技术俯视图剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术开孔装置主视图剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术调控装置俯视图剖视结构示意图。
[0014]图中：1第一驱动电机、2开孔装置、21连接杆、22活塞头、23弹簧、24开孔筒、25钻头、3调控装置、31箱体、32蜗杆、33卡槽、34活动杆、35涡轮、36横杆、37第二驱动电机、4夹板、5夹持装置、6丝杆、7安装板、8活动块、9操作台、10支柱、11带刹万向轮、12螺栓、13摇杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属支脚加工用开孔设备，包括调控装置3、开孔装置2、操作台9、夹持装置5，所述操作台9的左端内腔中活动安装有夹持装置5，所述操作台9的右上方安装有调控装置3，所述调控装置3左侧固定连接有安装板7，所述安装板7的左上侧安装有第一驱动电机1，所述第一驱动电机1的转子贯穿安装板7，所述第一驱动电机1的转子的底端通过螺栓12固定连接开孔装置2，所述开孔装置2包括连接杆21、开孔筒24、钻头25，所述连接杆21呈正四棱柱状，所述连接杆21的底端外侧套接有开孔筒24，所述连接杆21的底端安装有活塞头22，所述开孔筒24的内腔中活动安装有弹簧23，所述弹簧23的顶端与活塞头22底端连接，所述弹簧23的底端连接开孔筒24的内壁，所述开孔筒24的底端螺纹连接钻头25，通过上述结构，实现机械开孔，开孔装置2内设置的弹簧23与活塞头22会有效缓解开孔时的回震，机械开孔工作效率高，所述操作台9的底部安装有支柱10，所述支柱10的底端安装有带刹万向轮11，通过上述结构，便于设备灵活移动。
[0019]所述调控装置3包括箱体31、蜗杆32、涡轮35，所述蜗杆32竖直固定安装于在箱体31的内腔右侧，所述蜗杆32前后两侧的箱体31内壁上分别设置有卡槽33，两个所述卡槽33内均活动卡接有活动杆34，两个活动杆34的中部内侧活动安装有涡轮35，所述涡轮35的前端通过轴承与活动杆34连接，所述蜗杆32前侧的活动杆34的前侧安装有第二驱动电机37，所述第二驱动电机37的转子贯穿活动杆34，所述第二驱动电机37的转子与涡轮35连接，两个所述活动杆34的左端均通过铰链连接有横杆36，所述横杆36的左侧固定与安装板7连接，通过上述结构，第二驱动电机37带动涡轮35转动，在涡轮35与蜗杆32的啮合下，涡轮35在蜗杆32上向下移动，涡轮35移动带动活动杆34在卡槽中向下滑动，活动杆34带动横杆36、安装板7向下移。
[0020]所述夹持装置5包括丝杆6、夹板4，所述丝杆6活动安装于操作台9内腔，所述丝杆6右端通过轴承与操作台9的内壁连接，所述丝杆6左端贯穿操作台9，所述丝杆6左端连接有摇杆13，所述丝杆6的杆壁上设置有一对对称螺纹，所述丝杆6的两端上分别套接有活动块8，两个所述活动块8的顶部分别安装有夹板4，通过上述结构，转动摇杆13，摇杆13转动带动丝杆6转动，在螺纹作用下活动块8带动夹板4在丝杆6上做相对运动，夹板4夹持支脚。
[0021]工作原理：
[0022]将支脚放入夹持装置5的内侧，转动摇杆13，摇杆13转动带动丝杆6转动，在螺纹作用下活动块8带动夹板4在丝杆6上做相对运动，夹板4夹持支脚，启动第二驱动电机37，第二驱动电机37带动涡轮35转动，在涡轮35与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属支脚加工用开孔设备，包括调控装置(3)、开孔装置(2)、操作台(9)、夹持装置(5)，其特征在于：所述操作台(9)的左端内腔中活动安装有夹持装置(5)，所述操作台(9)的右上方安装有调控装置(3)，所述调控装置(3)左侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的左上侧安装有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的转子贯穿安装板(7)，所述第一驱动电机(1)的转子的底端通过螺栓(12)固定连接开孔装置(2)，所述开孔装置(2)包括连接杆(21)、开孔筒(24)、钻头(25)，所述连接杆(21)呈正四棱柱状，所述连接杆(21)的底端外侧套接有开孔筒(24)，所述连接杆(21)的底端安装有活塞头(22)，所述开孔筒(24)的内腔中活动安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端与活塞头(22)底端连接，所述弹簧(23)的底端连接开孔筒(24)的内壁，所述开孔筒(24)的底端螺纹连接钻头(25)，所述操作台(9)的底部安装有支柱(10)，所述支柱(10)的底端安装有带刹万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属支脚加工用开孔设备，其特征在于：所述调控装置(3)包括箱体(31)、蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凤芹，罗辉，
申请(专利权)人：苏州林顿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：