本实用新型专利技术公开了一种引线框架下料收盒装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有传送机构，且传送机构的下端外表面设置有工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制器，且工作台的一侧设置有斜台，所述斜台的外部设置有斜槽，且斜槽的一侧设置有收料机构，所述收料机构的前端外表面设置有控制面板。本实用新型专利技术所述的一种引线框架下料收盒装置，通过传送机构，可以对引线框架进行稳定的传送，有利于避免引线框架受到损坏，通过收料机构，可以自动的对引线框架进行收盒，有利于提高引线框架收料的效率，通过分盒机构，可以对不同类型的引线框架进行存放，有利于准确方便的拿取引线框架，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种引线框架下料收盒装置
[0001]本技术涉及引线框架加工
，具体为一种引线框架下料收盒装置。
技术介绍
[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，由于集成芯片的高精度的生产要求，需要引线框架光滑而没有毛刺，然后便于进一步加工处理，一般需要对引线框架进行输送，再将引线框架放置在收盒内，现有的下料收盒装置在使用时存在一定的弊端，现有的下料收盒装置直接将引线框架从斜槽上滑动，然后人工放入收盒里面，这样会对引线框架表面造成损坏，从而导致产品不合格率增大，影响引线框架的使用，降低了工作效率，也增大了人工成本，现有的收盒没有分格，不能很好的对多种引线框架进行收纳存放，实用性较低，为此，我们提供一种引线框架下料收盒装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种引线框架下料收盒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引线框架下料收盒装置，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有传送机构，且传送机构的下端外表面设置有工作台，所述工作台的前端外表面设置有控制器，且工作台的一侧设置有斜台，所述斜台的外部设置有斜槽，且斜槽的一侧设置有收料机构，所述收料机构的前端外表面设置有控制面板，且控制面板的一侧设置有分盒机构。
[0005]优选的，所述传送机构包括滑板、挡板、滑槽与卡槽，所述挡板位于滑板的上端外表面，且滑板位于滑槽的上端外表面。
[0006]优选的，所述滑板的上端外表面通过卡槽与挡板的下端外表面可拆卸连接，且挡板的下端外表面通过滑板与滑槽的上端外表面滑动连接。
[0007]优选的，所述收料机构包括机械手、电机、固定螺丝、十字螺丝与底板，所述机械手位于电机的上端外表面，且电机位于底板的上端外表面。
[0008]优选的，所述电机的上端外表面通过十字螺丝与机械手的下端外表面固定连接，且电机的下端外表面通过固定螺丝与底板的上端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述分盒机构包括第一隔板、盒体、第三隔板、凹槽与第二隔板，所述第一隔板与第二隔板均位于盒体的内部，且第一隔板位于第二隔板的一侧，所述第三隔板位于盒体的内部。
[0010]优选的，所述盒体的内部通过凹槽与第一隔板的外部可拆卸连接，且盒体的内部通过凹槽与第二隔板的外部可拆卸连接，所述盒体的内部通过凹槽与第三隔板的外部可拆
卸连接。
[0011]优选的，所述收料机构的前端外表面与控制面板的后端外表面固定连接，所述工作台的上端外表面与传送机构的下端外表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种引线框架下料收盒装置，通过设置的传送机构，可以对引线框架进行稳定的传送，有利于避免引线框架受到损坏，引线框架被切割完成以后，放到滑板上，滑板上左右两侧设有两个挡板，可以防止引线框架在传送过程中偏移与掉落，且通过卡槽，可以改变挡板的位置，方便对不同大小的引线框架进行阻挡，在控制器的带动下，滑板在滑槽与斜槽上运动，然后到达收料处，该种引线框架下料收盒装置，通过设置的收料机构，可以自动的对引线框架进行收盒，有利于提高引线框架收料的效率，电机的输出端与机械手的输入端电性连接，且电机的输出端与控制面板的输入端电性连接，在电机的作用下，通过控制面板对机械手进行控制，引线框架被传送到斜槽末端以后会停在那里，然后机械手将引线框架夹住运送到盒体中进行存放，有利于节省人力成本，该种引线框架下料收盒装置，通过设置的分盒机构，可以对不同类型的引线框架进行存放，有利于准确方便的拿取引线框架，盒体内部共设有第一隔板、第二隔板与第三隔板三个隔板，通过凹槽，各个隔板都可以拆卸下来，插进别的凹槽，就可以自由选择盒体内部各个分格的大小了，有利于提高收盒装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种引线框架下料收盒装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种引线框架下料收盒装置中传送机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种引线框架下料收盒装置中收料机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种引线框架下料收盒装置中分盒机构的结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体，2、控制器，3、工作台，4、斜台，5、斜槽，6、控制面板，7、传送机构，701、滑板，702、挡板，703、滑槽，704、卡槽，8、收料机构，801、机械手，802、电机，803、固定螺丝，804、十字螺丝，805、底板，9、分盒机构，901、第一隔板，902、盒体，903、第三隔板，904、凹槽，905、第二隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种引线框架下料收盒装置，装置主体1的上端外表面设置有传送机构7，且传送机构7的下端外表面设置有工作台3，工作台3的前端外表面设置有控制器2，且工作台3的一侧设置有斜台4，斜台4的外部设置有斜槽5，且斜槽5的一侧设置有收料机构8，收料机构8的前端外表面设置有控制面板6，且控制面板6的一侧设置有分盒机构9，传送机构7包括滑板701、挡板702、滑槽703与卡槽704，挡板702位于滑板701的上端外表面，且滑板701位于滑槽703的上端外表面，可以对引线框架进行稳定
的传送，滑板701的上端外表面通过卡槽704与挡板702的下端外表面可拆卸连接，且挡板702的下端外表面通过滑板701与滑槽703的上端外表面滑动连接，有利于避免引线框架受到损坏，收料机构8包括机械手801、电机802、固定螺丝803、十字螺丝804与底板805，机械手801位于电机802的上端外表面，且电机802位于底板805的上端外表面，可以自动的对引线框架进行收盒，电机802的上端外表面通过十字螺丝804与机械手801的下端外表面固定连接，且电机802的下端外表面通过固定螺丝803与底板805的上端外表面固定连接，有利于提高引线框架收料的效率，分盒机构9包括第一隔板901、盒体902、第三隔板903、凹槽904与第二隔板905，第一隔板901与第二隔板905均位于盒体902的内部，且第一隔板901位于第二隔板905的一侧，第三隔板903位于盒体902的内部，可以对不同类型的引线框架进行存放，盒体902的内部通过凹槽904与第一隔板901的外部可拆卸连接，且盒体902的内部通过凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引线框架下料收盒装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端外表面设置有传送机构(7)，且传送机构(7)的下端外表面设置有工作台(3)，所述工作台(3)的前端外表面设置有控制器(2)，且工作台(3)的一侧设置有斜台(4)，所述斜台(4)的外部设置有斜槽(5)，且斜槽(5)的一侧设置有收料机构(8)，所述收料机构(8)的前端外表面设置有控制面板(6)，且控制面板(6)的一侧设置有分盒机构(9)，所述传送机构(7)包括滑板(701)、挡板(702)、滑槽(703)与卡槽(704)，所述挡板(702)位于滑板(701)的上端外表面，且滑板(701)位于滑槽(703)的上端外表面。2.根据权利要求1所述的一种引线框架下料收盒装置，其特征在于：所述滑板(701)的上端外表面通过卡槽(704)与挡板(702)的下端外表面可拆卸连接，且挡板(702)的下端外表面通过滑板(701)与滑槽(703)的上端外表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种引线框架下料收盒装置，其特征在于：所述收料机构(8)包括机械手(801)、电机(802)、固定螺丝(803)、十字螺丝(804)与底板(805)，所述机械手(801)位于电机(802)的上端外表面，且电机(802)位于底板(805)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：何志刚，王敏燕，
申请(专利权)人：安徽省东科半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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