本实用新型专利技术公开了一种用于氧化锌的收集装置，属于氧化锌领域，包括底座和壳体，底座的一端固定安装有导流板，底座的上端面与导流板的上端面均开设有通槽，通槽的内部侧面均匀通过轴承固定安装有转动辊，转动辊的上端面接触连接有收集箱，收集箱滑动连接于通槽的内部，壳体的下端面固定安装有出料口，出料口的下端侧面固定安装有连接环，连接环的下端面固定安装有密封罩，密封罩下端滑动连接于收集箱内部上端，密封罩的下端侧面固定安装有密封环，密封环的侧面接触连接于收集箱的内部侧面。该用于氧化锌的收集装置，通过转动辊可减小收集箱在通槽内移动的摩擦力，从而降低收集箱的装卸难度，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化锌的收集装置
[0001]本技术涉及氧化锌领域，更具体地说，涉及一种用于氧化锌的收集装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂。广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]传统的氧化锌的收集装置在对氧化锌收集时，氧化锌会通过出料口和收集箱之间的间隙飘散到外部环境中，收集效果较差，且传统的氧化锌的收集装置上的收集箱通常是通过员工搬运到出料口的下方，搬运难度较大，收集箱装卸较为不便，使用效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于氧化锌的收集装置，通过转动辊可减小收集箱在通槽内移动的摩擦力，从而降低收集箱的装卸难度，提高使用效果，通过密封罩和密封环可避免在收集物料时，物料发生泄漏，提高收集效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于氧化锌的收集装置，包括底座和壳体，所述底座的一端固定安装有导流板，所述底座的上端面与导流板的上端面均开设有通槽，所述通槽的内部侧面均匀通过轴承固定安装有转动辊，所述转动辊的上端面接触连接有收集箱，所述收集箱滑动连接于通槽的内部，所述壳体的下端面固定安装有出料口，所述出料口的下端侧面固定安装有连接环，所述连接环的下端面固定安装有密封罩，所述密封罩下端滑动连接于收集箱内部上端，所述密封罩的下端侧面固定安装有密封环，所述密封环的侧面接触连接于收集箱的内部侧面，通过转动辊可减小收集箱在通槽内移动的摩擦力，从而降低收集箱的装卸难度，提高使用效果，通过密封罩和密封环可避免在收集物料时，物料发生泄漏，提高收集效果。
[0007]进一步的，所述导流板为倾斜设置，在导流板的作用下，用户可将收集箱沿着导流板推上底座上端，无需进行搬运，使用较为方便。
[0008]进一步的，所述转动辊之间的距离不大于收集箱的长度，可避免收集箱卡在两转动辊之间，以免影响使用。
[0009]进一步的，所述密封罩的孔径不大于物料颗粒直径，可通过密封罩将物料与外部环境隔开，避免物料飘散到外部环境中，提高使用效果。
[0010]进一步的，所述密封环为密封橡胶材料制成，通过密封环可将密封罩与收集箱之间的连接部位密封住，避免物料通过密封罩与收集箱之间的间隙泄漏到外部环境，提高密封效果。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过转动辊可减小收集箱在通槽内移动的摩擦力，从而降低收集箱的装卸难度，提高使用效果，通过密封罩和密封环可避免在收集物料时，物料发生泄漏，提高
收集效果。
[0013](2)导流板为倾斜设置，在导流板的作用下，用户可将收集箱沿着导流板推上底座上端，无需进行搬运，使用较为方便。
[0014](3)转动辊之间的距离不大于收集箱的长度，可避免收集箱卡在两转动辊之间，以免影响使用。
[0015](4)密封罩的孔径不大于物料颗粒直径，可通过密封罩将物料与外部环境隔开，避免物料飘散到外部环境中，提高使用效果。
[0016](5)密封环为密封橡胶材料制成，通过密封环可将密封罩与收集箱之间的连接部位密封住，避免物料通过密封罩与收集箱之间的间隙泄漏到外部环境，提高密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术的底座结构俯视图；
[0019]图3为本技术的密封罩结构仰视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1底座、2壳体、3导流板、4通槽、5转动辊、6收集箱、7出料口、8连接环、9密封罩、10密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于氧化锌的收集装置，包括底座1和壳体2，请参阅图1、图2和图3，底座1的一端固定安装有导流板3，导流板3为倾斜设置，在导流板3的作用下，用户可将收集箱6沿着导流板3推上底座1上端，无需进行搬运，使用较为方便，底座1的上端面与导流板3的上端面均开设有通槽4，通槽4的内部侧面均匀通过轴承固定安装有转动辊5，转动辊5的上端面接触连接有收集箱6，通过转动辊5可降低收集箱6在通槽4内的移动摩擦力，从而可降低收集箱6的装卸难度，提高使用效果，收集箱6滑动连接于通槽4的内部，转动辊5之间的距离不大于收集箱6的长度，可避免收集箱6卡在两转动辊5之间，以免影响使用，壳体2的下端面固定安装有出料口7，加工完成后的物料可通过出料口7排出壳体2，出料口7的下端侧面固定安装有连接环8，连接环8的下端面固定安装有密封罩9，密封罩9下端滑动连接于收集箱6内部上端，密封罩9的孔径不大于物料颗粒直径，可通过密封罩9将物料与外部环境隔开，避免物料飘散到外部环境中，提高使用效果，密封罩9的下端侧面固定安装有密封环10，密封环10的侧面接触连接于收集箱6的内部侧面，密封环10为密封橡胶材料制成，通过密封环10可将密封罩9与收集箱6之间的连接部位密封住，避免物料通过密封罩9与收集箱6之间的间隙泄漏到外部环境，提高密封效果。
[0024]使用时，将密封罩9的下端移入收集箱6的内部上端，使得密封罩9下端侧面的密封环10与收集箱6的内部侧面相接处，在密封罩9和密封环10的作用下，可避免物料在收集过
程中泄漏，提高收集效果，收集完成后，将密封罩9与收集箱6分开，然后推动收集箱6移动，使得收集箱6沿着转动辊5移出通槽4，再将新的收集箱6放置在导向板3上端开设的通槽4内部，推动收集箱6，在转动辊5的作用下可将收集箱6推到底座1的上端，使得收集箱6位于出料口7的下方，即可再次进行物料收集，在转动辊5的作用下，可减小收集箱6在通槽4内移动的摩擦力，从而降低收集箱6的装卸难度，提高使用效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化锌的收集装置，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有导流板(3)，所述底座(1)的上端面与导流板(3)的上端面均开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部侧面均匀通过轴承固定安装有转动辊(5)，所述转动辊(5)的上端面接触连接有收集箱(6)，所述收集箱(6)滑动连接于通槽(4)的内部，所述壳体(2)的下端面固定安装有出料口(7)，所述出料口(7)的下端侧面固定安装有连接环(8)，所述连接环(8)的下端面固定安装有密封罩(9)，所述密封罩(9)下端滑动连接于收集箱(6)内部上端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东生，宋顺，李文学，张峰，
申请(专利权)人：山东星苑锌业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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