氧化锌加热炉用火焰控制器制造技术

本实用新型专利技术提供氧化锌加热炉用火焰控制器，属于氧化锌加工技术领域，以解决传统的氧化锌在加工过程中需要人为进行温度掌控，控制不及时，容易影响氯化锌煅烧的问题，包括底座；所述底座顶部表面与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构一端插入到燃气燃烧装置内部；所述燃气控制机构另外一端插入燃气燃烧装置内部；所述加热炉组件底部与燃气燃烧装置固定连接；本实用新型专利技术内部的温度感应器可以对炉膛内的温度进行实时监测，可以对炉膛内的温度进行实时且自动的控制，能够时刻保证炉膛内的温度在一定范围内，辅助氯化锌煅烧，提高煅烧效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
氧化锌加热炉用火焰控制器


[0001]本技术属于氧化锌加工
，更具体地说，特别涉及氧化锌加热炉用火焰控制器。

技术介绍

[0002]氧化锌粉是一种白色或微带黄色的细微粉末，广泛应用于陶瓷、橡胶、石油、玻璃、医药、化工等行业的重要化工原料之一；氧化锌在加工过程中需要经过高温的煅烧，需要加热炉内的温度保持在一定范围之内，因此需要一种能够自动调控火焰的装置来保持加热炉内的温度，为氯化锌提供良好的煅烧环境。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供氧化锌加热炉用火焰控制器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供氧化锌加热炉用火焰控制器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的氧化锌在加工过程中需要人为进行温度掌控，控制不及时，容易影响氯化锌煅烧的问题。
[0005]本技术氧化锌加热炉用火焰控制器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]氧化锌加热炉用火焰控制器，包括底座、燃气燃烧装置、燃气控制机构、升降控制机构和加热炉组件；
[0007]所述底座顶部表面与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构一端插入到燃气燃烧装置内部；所述燃气控制机构另外一端插入燃气燃烧装置内部；所述加热炉组件底部与燃气燃烧装置固定连接；所述燃气控制机构包括：固定连接板和挡板；固定连接板固定安装在燃气燃烧装置表面；挡板整体为长方体结构，挡板滑动安插在固定连接板开设的方形滑槽内部。
[0008]进一步，所述燃气燃烧装置包括：燃气输送器、输送管、隔板和燃烧筒；燃气输送器底部与底座固定连接；输送管表面开设有方形凹槽，输送管底部与燃气输送器固定相接通，固定连接板固定安装在输送管表面；隔板与输送管固定相连接；燃烧筒底部与输送管固定相接通。
[0009]进一步，所述燃气控制机构还包括：防漏橡胶板、塞板和控制板；防漏橡胶板固定安装在固定连接板开设方形滑槽内；塞板滑动安装在输送管内部；控制板一端插入到输送管内部并与塞板固定连接，控制板表面与挡板固定连接。
[0010]进一步，所述升降控制机构包括：外板、电机箱、控制丝杆和升降带动板；外板底部与燃气输送器固定连接，控制板另外一端插入到外板内部；电机箱内部设置有遥控电机，电机箱固定安装在外板内部；控制丝杆表面设置有螺纹，控制丝杆顶部与外板内壁转动连接，控制丝杆底部与电机箱内部的电机相连接；升降带动板滑动安装在外板内部，升降带动板
表面与控制板固定连接，升降带动板中部与控制丝杆螺纹连接。
[0011]进一步，所述加热炉组件包括：炉膛和温度感应器；炉膛底部与燃气输送器相连接；温度感应器一端固定插入到炉膛内部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在炉膛内部设置有温度感应器，温度感应器可以对炉膛内的温度进行实时监测，在炉膛内温度超过或者低于一定数值时，升降控制机构内部的电机会自动启动，升降控制机构会推动燃气控制机构内部的塞板进行升降滑动，由于塞板整体为漏斗装结构，塞板滑动能够起到控制燃气流动量的作用，燃气流出变少，则火焰燃烧效率较低，温度相对也会降低，反之则温度升高，本装置可以对炉膛内的温度进行实时且自动的控制，能够时刻保证炉膛内的温度在一定范围内，辅助氯化锌煅烧，提高煅烧效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的主体轴侧视结构示意图。
[0015]图2是本技术的主体剖视结构示意图。
[0016]图3是本技术的燃气燃烧装置分解结构示意图。
[0017]图4是本技术的燃气控制机构剖视结构示意图。
[0018]图5是本技术的升降控制机构剖视结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底座；2、燃气燃烧装置；201、燃气输送器；202、输送管；203、隔板；204、燃烧筒；3、燃气控制机构；301、固定连接板；302、挡板；303、防漏橡胶板；304、塞板；305、控制板；4、升降控制机构；401、外板；402、电机箱；403、控制丝杆；404、升降带动板；5、加热炉组件；501、炉膛；502、温度感应器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供氧化锌加热炉用火焰控制器，包括底座1、燃气燃烧装置2、燃气控
制机构3、升降控制机构4和加热炉组件5；
[0027]底座1顶部表面与燃气燃烧装置2固定连接；燃气控制机构3一端插入到燃气燃烧装置2内部；燃气控制机构3另外一端插入燃气燃烧装置2内部；加热炉组件5底部与燃气燃烧装置2固定连接；燃气控制机构3包括：固定连接板301和挡板302；固定连接板301整体为方形框状结构，固定连接板301上下两端开设有两组方形滑槽，固定连接板301固定安装在燃气燃烧装置2表面；挡板302整体为长方体结构，挡板302滑动安插在固定连接板301开设的方形滑槽内部，挡板302能够起到防止燃气外泄的作用。
[0028]如图3所示，燃气燃烧装置2包括：燃气输送器201、输送管202、隔板203和燃烧筒204；燃气输送器201底部与底座1固定连接；输送管202整体为中空的圆柱形，输送管202表面开设有方形凹槽，输送管202底部与燃气输送器201固定相接通，固定连接板301固定安装在输送管202表面，输送管202能够起到输送燃气的作用；隔板203与输送管202固定相连接；燃烧筒204整体为圆管状结构，燃烧筒204底部与输送管202固定相接通。
[0029]如图4所示，燃气控制机构3还包括：防漏橡胶板303、塞板304和控制板305；防漏橡胶板303固定安装在固定连接板301开设方形滑槽内，防漏橡胶板303能够起到防止燃气外泄的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：包括底座（1）、燃气燃烧装置（2）、燃气控制机构（3）、升降控制机构（4）和加热炉组件（5）；所述底座（1）顶部表面与燃气燃烧装置（2）固定连接；所述燃气控制机构（3）一端插入到燃气燃烧装置（2）内部；所述燃气控制机构（3）另外一端插入燃气燃烧装置（2）内部；所述加热炉组件（5）底部与燃气燃烧装置（2）固定连接；所述燃气控制机构（3）包括：固定连接板（301）和挡板（302）；固定连接板（301）固定安装在燃气燃烧装置（2）表面；挡板（302）整体为长方体结构，挡板（302）滑动安插在固定连接板（301）开设的方形滑槽内部。2.如权利要求1所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述燃气燃烧装置（2）包括：燃气输送器（201）、输送管（202）、隔板（203）和燃烧筒（204）；燃气输送器（201）底部与底座（1）固定连接；输送管（202）表面开设有方形凹槽，输送管（202）底部与燃气输送器（201）固定相接通，固定连接板（301）固定安装在输送管（202）表面；隔板（203）与输送管（202）固定相连接；燃烧筒（204）底部与输送管（202）固定相接通。3.如权利要求2所述氧化锌加热炉用火焰控制器，其特征在于：所述燃气控制机构（3）还包括：防漏橡胶板（303）、塞板（304...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东生，李文学，宋顺，张峰，
申请(专利权)人：山东星苑锌业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：