一种轴向稳定加工铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体涉及一种轴向稳定加工铣床，包括固定座、传动转换机构、传动器、工作台和除屑机构，所述传动器设置在固定座上端并与固定座转动连接，所述传动转换机构上端设置在传动器下端内部并与传动器传动连接，所述工作台设置在固定座前端，所述除屑机构设置在工作台一侧。通过设置转换机构将铣床由垂直加工改变为轴向加工，扩大了铣床加工的加工空间和加工范围，设置除屑机构，采用风力排屑方式，将工作台上残留的废屑吸走，可以有效的除去大部分废屑，减小废屑对工作台的腐蚀损坏。的腐蚀损坏。的腐蚀损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向稳定加工铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体涉及一种轴向稳定加工铣床。

技术介绍

[0002]在我国，随着经济发展的不断加快，各种先进的高精度设备也不断引入到工业领域，给我国的工业生产带来了很大的帮助，在现有的工业生产场合，铣床是一种很常见的加工设备，经常需要利用铣床来铣削工件。
[0003]公开号为CN109079207A的技术公开了一种铣床，包括机身、设置在机身上方的横梁、设置在机身下方的底座、加工机构、测量机构和方位控制机构，通过第一驱动轴驱动驱动轮旋转，随后传动杆拉动传动滑块在导轨内移动，使得连接杆能够拉动固定块，使得刀杆深入到主轴的内部，而且由于主轴的内部的安装槽沿着刀杆的装入的方向内径逐渐减小，实现了刀杆的自动固定，从而提高了铣床的实用性和可靠性。
[0004]公开号为CN106425519A的技术公开了一种铣床，包括机床、组合夹持装置。机床包括床体和工位。组合夹持装置设置于安装位上，其包括底板、至少两夹具。夹具包括连接座、夹持体。连接座包括座体及紧固螺栓。夹持体包括功能件及夹持件，功能件包括壳体及功能组件。上述夹具，一方面，省去了在组装时需要另外配备紧固螺栓，另一方面，使固定夹件及自由夹件之间的间隙缓慢变小并夹持位于固定夹件及自由夹件之间的待加工零部件，夹持的稳定性高，有利于待加工零部件后续的加工作业。
[0005]但是上述专利仍存在以下问题：
[0006](1)现有技术的铣床在对零件进行铣削的过程中只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面，某些零件的上下、左右、前后六个面均需要铣削，而当采用现有技术的铣床对其进行铣削时，当一个面完成铣削需要对下一个面加工时需要将零件拆下更换装夹位置，而零件在装夹的过程中，夹具容易对零件表面产生损伤，零件六个面加工需要完成六次装夹，则会大幅度增加零件表面的损伤程度。
[0007](2)现有技术的铣床在刀头铣削完加工零件后，工作台上会残留大量的废屑，在进行下一个加工零件加工时，加工零件下端与废屑压紧接触，让其加工零件加工面发生轻微倾斜，加工头在铣削加工面时会发生轻微偏离，从而影响加工头加工，降低加工精度和产品质量，而且大量的废屑长时间残留在工作台上，会腐蚀工作台，造成工作台表面不平稳，从而进一步缩短设备的使用寿命。

技术实现思路

[0008]本技术针对现有技术存在的上述问题，提供了一种轴向稳定加工铣床，用以解决现有技术的铣床在对零件进行铣削的过程中只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面，某些零件的上下、左右、前后六个面均需要铣削，而当采用现有技术的铣床对其进行铣削时，当一个面完成铣削需要对下一个面加工时需要将零件拆下更换装夹位置，而零件在装夹的过程中，夹具容易对零件表面产生损伤，零件六个面加工需要完成六次装
夹，则会大幅度增加零件表面的损伤程度，现有技术的铣床在刀头铣削完加工零件后，工作台上会残留大量的废屑，在进行下一个加工零件加工时，加工零件下端与废屑压紧接触，让其加工零件加工面发生轻微倾斜，加工头在铣削加工面时会发生轻微偏离，从而影响加工头加工，降低加工精度和产品质量，而且大量的废屑长时间残留在工作台上，会腐蚀工作台，造成工作台表面不平稳，从而进一步缩短设备的使用寿命等问题。
[0009]本技术的基本方案为：包括固定座、主连接臂、副连接臂、传动转换机构、传动器、工作台、除屑机构、横向移动机构、纵向移动机构和竖向移动机构，所述主连接臂中端下侧与固定座上端转动连接，所述副连接臂后端与主连接臂前端转动连接，所述传动器设置在副连接臂前端上侧，且所述传动器下端穿过副连接臂前端，所述传动转换机构上端设置在传动器下端内部并与传动器传动连接，所述固定座下端前侧设有支撑底板，所述竖向移动机构下端与支撑底板上端中部连接，且所述竖向移动机构后端与固定座前端滑动连接，所述纵向移动机构设置在竖向移动机构上端，所述横向移动机构设置在纵向移动机构上端，所述工作台下端与横向移动机构上端连接，所述除屑机构设置在工作台一侧；
[0010]所述传动转换机构包括主动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述主动组件上端与传动器下端传动连接，所述主动组件下端与第一传动组件前端转动连接，所述第一传动组件后端与第二传动组件上端转动连接；
[0011]所述除屑机构包括吸屑组件和排屑组件，所述工作台上端前后两侧均开设有对称分布的排屑槽，每个所述排屑槽内均设有排屑组件，所述吸屑组件对应设置在两个排屑槽一侧。
[0012]优选地，所述主动组件包括主动轴和主动锥齿轮，所述主动轴上端设置在传动器前端下侧内部，且所述主动轴与传动器连接传动，所述主动锥齿轮设置在主动轴下端并与主动轴连接传动。
[0013]优选地，所述第一传动组件包括传动锥齿轮、传动轴和第一传动齿轮，所述传动锥齿轮设置在传动轴前端并与传动轴连接传动，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述第一传动齿轮设置在传动轴后端并与传动轴连接传动。
[0014]优选地，所述第二传动组件包括传动链、第二传动齿轮和从动轴，所述从动轴间隔设置在传动轴后端下侧，所述第二传动齿轮设置在从动轴中端并与从动轴连接传动，所述第二传动齿轮外侧与第一传动齿轮外侧通过传动链啮合连接。
[0015]优选地，所述主动组件外侧设有第一保护壳，所述主动轴下端穿过第一保护壳上端并与第一保护壳通过第一轴承件转动连接，所述传动轴前端穿过第一保护壳后端并与第一保护壳通过第二轴承件转动连接，所述第二传动组件外侧设有第二保护壳，所述传动轴后端穿过第二保护壳上端并与第二保护壳上端两侧通过第二轴承件转动连接，所述从动轴两端穿过第二保护壳下端并与第二保护壳下端两侧通过第一轴承件转动连接。
[0016]优选地，所述主连接臂前端下侧设有一体的鱼尾凸块，所述第二保护壳上端开设有鱼尾凹槽，所述鱼尾凸块与鱼尾凹槽可拆卸连接，所述从动轴前端还设有侧铣刀具座。
[0017]优先地，所述吸屑组件包括吸屑电机、吸屑风筒、排风筒、收集筒和排屑风扇，所述吸屑风筒后端右侧设有吸屑口，所述吸屑口右侧与两个排屑槽对应连接贯通，所述吸屑电机设置在吸屑风筒上端中部，所述吸屑风筒内部中端还设有连接空腔，所述排屑风扇设置在连接空腔内部上端，且所述排屑风扇上端与吸屑电机下端连接传动，所述排风筒上端与
吸屑风筒下端连接，且所述排风筒与吸屑风筒通过连接空腔连接贯通，所述排风筒前端左侧设有排风口，所述排风口内设有过滤网，所述收集筒上端开设有连接通孔，所述收集筒上端与排风筒下端连接，且所述收集筒与排风筒通过连接通孔连接贯通。
[0018]优先地，所述排屑组件包括滑轨、滚轮、支撑架、排屑电机、抵板、旋转主轴、主齿轮、旋转副轴和副齿轮，所述滑轨设有两个，两个所述滑轨对称分布每个排屑槽下端前后两侧，所述支撑架设置在两个滑轨之间，所述支撑架上下端前后两侧均设有多个滚轮，多个所述滚轮与多个滑轨上下端对应滑动连接，所述排屑电机设置在支撑架内部下端，所述旋转主轴一端与排屑电机传动连接，所述旋转主轴另一端穿过支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：包括固定座(3)、主连接臂(1)、副连接臂(11)、传动转换机构(4)、传动器(2)、工作台(10)、除屑机构、横向移动机构(15)、纵向移动机构(12)和竖向移动机构(13)，所述主连接臂(1)中端下侧与固定座(3)上端转动连接，所述副连接臂(11)后端与主连接臂(1)前端转动连接，所述传动器(2)设置在副连接臂(11)前端上侧，且所述传动器(2)下端穿过副连接臂(11)前端，所述传动转换机构(4)上端设置在传动器(2)下端内部并与传动器(2)传动连接，所述固定座(3)下端前侧设有支撑底板(14)，所述竖向移动机构(13)下端与支撑底板(14)上端中部连接，且所述竖向移动机构(13)后端与固定座(3)前端滑动连接，所述纵向移动机构(12)设置在竖向移动机构(13)上端，所述横向移动机构(15)设置在纵向移动机构(12)上端，所述工作台(10)下端与横向移动机构(15)上端连接，所述除屑机构设置在工作台(10)一侧；所述传动转换机构(4)包括主动组件、第一传动组件和第二传动组件，所述主动组件上端与传动器(2)下端传动连接，所述主动组件下端与第一传动组件前端转动连接，所述第一传动组件后端与第二传动组件上端转动连接；所述除屑机构包括吸屑组件(5)和排屑组件(6)，所述工作台(10)上端前后两侧均开设有对称分布的排屑槽(9)，每个所述排屑槽(9)内均设有排屑组件(6)，所述吸屑组件(5)对应设置在两个排屑槽(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：所述主动组件包括主动轴(405)和主动锥齿轮(406)，所述主动轴(405)上端设置在传动器(2)前端下侧内部，且所述主动轴(405)与传动器(2)连接传动，所述主动锥齿轮(406)设置在主动轴(405)下端并与主动轴(405)连接传动。3.根据权利要求2所述的一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：所述第一传动组件包括传动锥齿轮(407)、传动轴(408)和第一传动齿轮(413)，所述传动锥齿轮(407)设置在传动轴(408)前端并与传动轴(408)连接传动，所述传动锥齿轮(407)与主动锥齿轮(406)啮合连接，所述第一传动齿轮(413)设置在传动轴(408)后端并与传动轴(408)连接传动。4.根据权利要求3所述的一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：所述第二传动组件包括传动链(412)、第二传动齿轮(411)和从动轴(410)，所述从动轴(410)间隔设置在传动轴(408)后端下侧，所述第二传动齿轮(411)设置在从动轴(410)中端并与从动轴(410) 连接传动，所述第二传动齿轮(411)外侧与第一传动齿轮(413)外侧通过传动链(412)啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：所述主动组件外侧设有第一保护壳(401)，所述主动轴(405)下端穿过第一保护壳(401)上端并与第一保护壳(401)通过第一轴承件(404)转动连接，所述传动轴(408)前端穿过第一保护壳(401)后端并与第一保护壳(401)通过第二轴承件(409)转动连接，所述第二传动组件外侧设有第二保护壳(402)，所述传动轴(408)后端穿过第二保护壳(402)上端并与第二保护壳(402)上端两侧通过第二轴承件(409)转动连接，所述从动轴(410)两端穿过第二保护壳(402)下端并与第二保护壳(402)下端两侧通过第一轴承件(404)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种轴向稳定加工铣床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾回根，曾馨颖，
申请(专利权)人：勤利自动化设备韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：