一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，包括铣削驱动组件、工件上端固定座、端部固定座、支撑底座、移动驱动组件和工件下端固定件，所述支撑底座包括底座，底座的下表面四角设有支撑脚柱，且底座的上表面中心设有连接槽，底座的上表面前后两侧设有滑动轨道一，所述底座的上表面左端设有铣削驱动组件，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以带动工件上端固定座左右移动，通过工件上端固定座可以带动工件左右移动，以此对工件加工更快速，该缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，操作简便，不但使得加工更精确，使得加工更快速，提高了加工的效率。加工的效率。加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床


[0001]本技术涉及轴套加工
，具体为一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床。

技术介绍

[0002]在运动部件中，因为长期的摩擦而造成零件的磨损，当轴和孔磨损到一定程度的时候必须更换零件，因此需选用硬度较低、耐磨性较好的轴套，这样可以减少轴和座的磨损，为了使轴套与轴的运动配合的更好，需要在轴套内面上开油槽已达到润滑以及储积润滑油的目的，防止轴由于缺油造成磨损加剧甚至损坏的现象发生，油槽的一种加工方法是利用丝杆带动成形刀具在工件内表面上车削而成的，这种方法虽然简单，但却存在如下缺点：对刀具的行程控制较难，难以保证加工时油槽的深度，很轻易把油槽车出工件端面而造成废品，而且加工效率慢，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，结构简单，操作简便，不但使得加工更精确，使得加工更快速，提高了加工的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，包括铣削驱动组件、工件上端固定座、端部固定座、支撑底座、移动驱动组件和工件下端固定件，所述支撑底座包括底座，底座的下表面四角设有支撑脚柱，且底座的上表面中心设有连接槽，且底座的上表面前后两侧设有滑动轨道一，所述底座的上表面左端设有铣削驱动组件，连接槽的内部设有与滑动轨道一滑动连接的工件上端固定座，工件上端固定座上设有工件下端固定件，所述连接槽的内部左端设有端部固定座，端部固定座上设有带动工件上端固定座左右移动的移动驱动组件，所述底座的前表面一侧设有对装置控制的控制开关。
[0005]进一步的，所述铣削驱动组件包括与底座连接的竖直连接板，竖直连接板的右侧上端设有转动连接的连接轴，连接轴外侧中间设有铣刀，且竖直连接板的一侧设有带动连接轴转动的电机，所述电机的输入端电连接控制开关的输出端，通过电机可以带动连接轴转动，通过连接轴可以带动铣刀转动，通过铣刀可以对工件进行铣削，使得对工件加工更快速。
[0006]进一步的，所述工件上端固定座包括设置在连接槽内部的滑接座一，滑接座一的两端与滑动轨道一滑动连接，所述滑接座一的上表面设有两个气缸伸缩杆一，气缸伸缩杆一的伸缩端之间设有U型板，U型板的上表面两端通过螺栓连接有气缸伸缩杆二，气缸伸缩杆二的伸缩端设有上端压板，上端压板的下表面设有橡胶防护垫，所述气缸伸缩杆一和气缸伸缩杆二的进口与外部控制气泵的出口连接，通过气缸伸缩杆一可以带动U型板上下移动，通过U 型板可以带动工件上下移动，以此对工件上下位置调节，通过气缸伸缩杆二可以
带动上端压板上下移动，通过上端压板可以将工件固定，使得固定更快速。
[0007]进一步的，所述工件下端固定件包括设置在U型板上表面的滑动轨道二，滑动轨道二上设有滑动连接的U型滑接支座，U型板的一侧竖直板上设有转动连接的螺纹调节柱，螺纹调节柱通过螺纹连接的方式与U型滑接支座连接，通过U型滑接支座可以对工件下端支撑，以此可以将工件定位到中间位置，且通过螺纹调节柱转动可以带动U型滑接支座前后移动，通过U型滑接支座可以带动工作前后移动，以此对工件的前后位置定位。
[0008]进一步的，所述U型滑接支座的两个竖直板上端相对一侧为弧形结构，通过U型滑接支座的两个竖直板上端为弧形结构使得对工件定位更准确。
[0009]进一步的，所述端部固定座包括两个与连接槽内部右侧连接的气缸伸缩杆三，气缸伸缩杆三的伸缩端设有滑接座二，滑接座二与滑动轨道一连接，所述滑接座二的右侧上端设有转动连接的转动顶柱，气缸伸缩杆三的进口与外部控制气泵的出口连接，通过气缸伸缩杆三可以带动滑接座二移动，通过滑接座二可以带动转动顶柱移动，通过转动顶柱可以和连接轴一端定位连接，使得移动更方便。
[0010]进一步的，所述转动顶柱远离与滑接座二连接的一端为锥型结构，且转动顶柱与连接轴左右对应，通过转动顶柱可以对连接轴右端支撑定位。
[0011]进一步的，所述移动驱动组件包括通过轴承与滑接座二转动连接的螺纹杆，滑接座二的一侧设有带动螺纹杆转动的伺服电机，螺纹杆通过螺纹连接的方式与U型板连接，伺服电机的输入端电连接控制开关的输出端，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以带动工件上端固定座左右移动，通过工件上端固定座可以带动工件左右移动，以此对工件加工更快速。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，具有以下好处：
[0013]1、本技术上设置了电机，通过电机可以带动连接轴转动，通过连接轴可以带动铣刀转动，通过铣刀可以对工件进行铣削，使得对工件加工更快速，通过气缸伸缩杆一可以带动U型板上下移动，通过U型板可以带动工件上下移动，以此对工件上下位置调节，通过气缸伸缩杆二可以带动上端压板上下移动，通过上端压板可以将工件固定，使得固定更快速。
[0014]2、本技术上设置了U型滑接支座，通过U型滑接支座可以对工件下端支撑，以此可以将工件定位到中间位置，且通过螺纹调节柱转动可以带动U 型滑接支座前后移动，通过U型滑接支座可以带动工作前后移动，以此对工件的前后位置定位，通过气缸伸缩杆三可以带动滑接座二移动，通过滑接座二可以带动转动顶柱移动，通过转动顶柱可以和连接轴一端定位连接，使得移动更方便。
[0015]3、本技术上设置了伺服电机，通过伺服电机可以带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动可以带动工件上端固定座左右移动，通过工件上端固定座可以带动工件左右移动，以此对工件加工更快速，该缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，结构简单，操作简便，不但使得加工更精确，使得加工更快速，提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中：1铣削驱动组件、11电机、12竖直连接板、13连接轴、14铣刀、 2工件上端固定座、21滑接座一、22U型板、23气缸伸缩杆一、24气缸伸缩杆二、25上端压板、3端部固定座、31气缸伸缩杆三、32滑接座二、33转动顶柱、4支撑底座、41支撑脚柱、42滑动轨道一、43底座、44连接槽、5控制开关、6移动驱动组件、61伺服电机、62螺纹杆、7工件下端固定件、71U 型滑接支座、72滑动轨道二、73螺纹调节柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，包括铣削驱动组件(1)、工件上端固定座(2)、端部固定座(3)、支撑底座(4)、移动驱动组件(6)和工件下端固定件(7)，其特征在于：所述支撑底座(4)包括底座(43)，底座(43)的下表面四角设有支撑脚柱(41)，且底座(43)的上表面中心设有连接槽(44)，且底座(43)的上表面前后两侧设有滑动轨道一(42)，所述底座(43)的上表面左端设有铣削驱动组件(1)，连接槽(44)的内部设有与滑动轨道一(42)滑动连接的工件上端固定座(2)，工件上端固定座(2)上设有工件下端固定件(7)，所述连接槽(44)的内部左端设有端部固定座(3)，端部固定座(3)上设有带动工件上端固定座(2)左右移动的移动驱动组件(6)，所述底座(43)的前表面一侧设有对装置控制的控制开关(5)。2.根据权利要求1所述的一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，其特征在于：所述铣削驱动组件(1)包括与底座(43)连接的竖直连接板(12)，竖直连接板(12)的右侧上端设有转动连接的连接轴(13)，连接轴(13)外侧中间设有铣刀(14)，且竖直连接板(12)的一侧设有带动连接轴(13)转动的电机(11)，所述电机(11)的输入端电连接控制开关(5)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种缓冷机台车轴套加工用高效率油线槽加工机床，其特征在于：所述工件上端固定座(2)包括设置在连接槽(44)内部的滑接座一(21)，滑接座一(21)的两端与滑动轨道一(42)滑动连接，所述滑接座一(21)的上表面设有两个气缸伸缩杆一(23)，气缸伸缩杆一(23)的伸缩端之间设有U型板(22)，U型板(22)的上表面两端通过螺栓连接有气缸伸缩杆二(24)，气缸伸缩杆二(24)的伸缩端设有上端压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯博文，侯懿凌，侯雪涵，宋柳筱，刘正诚，侯贞霞，王丙红，侯贵慧，郭爱红，
申请(专利权)人：安阳市金博耐磨钢件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：