长行程高精度数控龙门铣床制造技术

本发明专利技术提供一种长行程高精度数控龙门铣床，包括：床身，床身上配置有工作台；龙门架，包括分别设置于床身两侧的立柱及横跨床身上方并与两立柱连接的横梁，所述横梁前端限定有一沿横梁长度方向延伸的硬轨；第一滑台，设置于横梁前端，第一滑台后端的上部及下部向后伸出并抱合于所述硬轨上，且第一滑台可沿横梁的硬轨左右滑动；第二滑台，设置于第一滑台上，且可相对第一滑台上下滑动；主轴，垂直于工作台移动方向横向地固定于第二滑台底部，其靠近床身的一端配置有铣头；当所述第一滑台和/或第二滑台滑动时，带动主轴连同铣头同步移动。该铣床整体刚度好，加工精度及加工效率也明显提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
长行程高精度数控龙门铣床


[0001]本专利技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种长行程高精度数控龙门铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]龙门铣床是一种具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
[0004]常规的龙门铣床一般可以实现对多个面的铣削，如公开号为CN103203626B的中国专利公开了一种龙门移动式多功能数控钻铣床，该方案能够在X轴、Y轴、Z轴方向上改变工件与铣头的相对位置，从而实现对工件进行三维空间的加工。但现有的铣床的铣削动作均依靠主轴的进刀及退刀过程均由主轴伸出或回退实现，这样，在执行铣削动作时，由于主轴装配的刚度问题，铣头重力会对铣削过程产生扰动，同时，当铣削力度增大时，主轴容易失稳，因此，现有的铣床进刀深度普遍较小，加工耗时。
[0005]此外，国内现有的数控精密双头铣床加工，都是朝着双头精飞发展，但最后产品存在几项缺陷，第一是型号最小的是加工行程是25mm至350mm，型号最大的加工行程是90mm
‑
1400mm，对工件尺寸大小有很大的局限性，第二是加工高度最高只有300，第三是在工件尺寸大小局限性下，需要不断转换机器，比较耗时。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种长行程高精度数控龙门铣床，该铣床加工行程长、整体刚度好，且加工精度及加工效率也明显提高。
[0007]基于上述目的，本专利技术提供一种长行程高精度数控龙门铣床，该铣床包括：床身，床身上配置有工作台；龙门架，包括分别设置于床身两侧的立柱及横跨床身上方并与两立柱固定连接的横梁，所述横梁前端限定有一沿横梁长度方向延伸的硬轨；第一滑台，设置于横梁前端，第一滑台后端的上部及下部向后伸出并抱合于所述硬轨上，且第一滑台可沿硬轨左右滑动；第二滑台，设置于第一滑台上，且可相对第一滑台上下滑动；主轴，垂直于工作台移动方向横向地固定于第二滑台底部，其靠近床身的一端配置有铣头，所述主轴的轴向与第二滑台的滑动方向垂直；当所述第一滑台和/或第二滑台滑动时，带动主轴连同铣头同步移动。
[0008]作为优选，所述铣床包括两个第一滑台及两个第二滑台，两个所述第一滑台于横梁前端相对设置，两个第二滑台分别设置于对应的第一滑台上。
[0009]作为优选，两第一滑台的行程之和不小于横梁的长度，且至少一个第一滑台可横
跨工作台的上方，这样，可以通过更换铣头或调整铣头的铣削方向，来分别对工件顶部及一侧部的铣削，从而实现对工件在三维空间内的铣削操作。
[0010]作为优选，所述第二滑台底部限定有一第一安装孔，所述主轴固定于该第一安装孔内；这样，一方面，增加了主轴与第二滑台之间的整体性，当主轴驱动铣头进行铣削操作时，主轴自身转动产生的振动及铣头铣削产生的振动均可被第二滑台吸收，从而进一步保证铣削精度。
[0011]此外，第二滑台的前端面上限定有一与第一安装孔连通的第二安装孔，主轴的驱动电机固定于第二滑台的前端，并通过该第二安装孔实现与主轴的连接。
[0012]作为优选，所述硬轨的上部限定有向上突出的第一突出部，硬轨的下部限定有向下突出的第二突出部；所述第一突出部限定有前端面、顶部面及后端面，所述第二突出部限定有前端面、底部面及后端面；所述第一滑台后端的上部向后伸出并向下弯折形成第一抱合臂，该第一抱合臂与第一突出部的前端面、顶部面及后端面贴合，第一滑台后端的下部向后伸出后向上弯折形成第二抱合臂，该第二抱合臂与第二突出部的前端面、底部面及后端面贴合，这样，当第一滑台沿硬轨左右滑动时，两者之间不会产生垂直于滑动方向上的相对位移。
[0013]作为优选，所述第一突出部的顶部限定有一斜面，该斜面的前侧高、后侧低，且与第一抱合臂向后延伸部分的下部贴合，用于提供斜向上的支撑力，以抵消第一滑台对硬轨的牵拉力。
[0014]作为优选，所述第二突出部的前端面与硬轨的前端面齐平，这样，通过增加硬轨前端面的下部与第一滑台的贴合面积，抵消第一滑台对硬轨下部的挤压力。
[0015]作为优选，所述第一抱合臂包括第一臂体及第一挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的上部向后伸出，第一臂体的下部与所述斜面贴合，第一挡板可拆卸地固定于第一臂体远离第一滑台一端，并垂直于第一臂体向下延伸，同时，第一挡板的前侧与第一突出部的后侧贴合；所述第二抱合臂包括第二臂体及第二挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的下部向后伸出，第二挡板可拆卸地固定于第二臂体远离第一滑台一端，并垂直于第二抱合臂向上延伸。
[0016]作为优选，所述硬轨的前端面在中部和/或第一滑台后端面的中部限定有第一避让槽，该第一避让槽内配置有与第一滑台连接并用于驱动其滑动的第一驱动机构，将第一避让槽设置于硬轨和或第一滑台的中部，目的在于缩短硬轨和第一滑台之间贴合面与第一驱动机构的距离，从而降低第一驱动机构工作过程中所产生的振动对上述贴合面的扰度。
[0017]作为优选，所述第一滑台前端的左侧限定有向前伸出并向右侧弯折的第三抱合臂；第一滑台前端的右侧限定有向前伸出并向左侧弯折的第四抱合臂，所述第三抱合臂、第四抱合臂及第一滑台的前端面合而围成一限位空间，该限位空间容纳第二滑台并环抱第二滑台的两侧；当第二滑台相对第一滑台上下滑动时，第二滑台始终有一部分限定于该限位空间内，这样，避免两者之间产生垂直于第二滑台滑动方向的相对位移。
[0018]作为优选，所述第二滑台的两侧边缘分别限定有第三突出部和第四突出部，所述第三突出部限定有前端面、左侧面及后端面，所述第四突出部限定有前端面、有侧面及后端面，所述第三突出部和第四突出部均与第二滑台的后端面形成阶梯状结构；
所述第三抱合臂的内侧分别与第二滑台的左侧面及第三突出部的前端面、左侧面及后端面贴合；所述第四抱合臂的内侧分别与第二滑台的有侧面及第四突出部的前端面、左侧面及后端面贴合；这样，第二滑台的左、右侧与第一滑台之间分别具有至少四个贴合面；当进行铣削操作时，第二滑台不会因铣头受到的反作用力而发生水平向的位移。
[0019]作为优选，所述第三抱合臂包括第三臂体及第三挡板，其中，所述第三臂体自第一滑台前端的左侧向前伸出，第三臂体的内侧与第二滑台的左侧面、第三突出部的后端面及左侧面贴合，第三挡板可拆卸地固定于第三臂体远离第一滑台一端，且第三挡板垂直于第三臂体向右延伸，同时，第三挡板的后侧与第三突出部的前侧面贴合；所述第四抱合臂包括第四臂体及第四挡板，其中，所述第四臂体自第一滑台前端的右侧向前伸出，第四臂体的内侧与第二滑台有侧面、第四突出部的后端面及有侧面贴合，第四挡板可拆卸地固定于第四臂体远离第一滑台一端，且第四挡板垂直于第四臂体向左延伸，同时，第四挡板的后侧与第四突出部的前侧面贴合。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，包括：床身，床身上配置有工作台；龙门架，包括分别设置于床身两侧的立柱及横跨床身上方并与两立柱固定连接的横梁，所述横梁前端限定有一沿横梁长度方向延伸的硬轨；第一滑台，设置于横梁前端，第一滑台后端的上部及下部向后伸出并抱合于所述硬轨上，且第一滑台可沿硬轨左右滑动；第二滑台，设置于第一滑台上，且可相对第一滑台上下滑动；主轴，垂直于工作台移动方向横向地固定于第二滑台底部，其靠近床身的一端配置有铣头，所述主轴的轴向与第二滑台的滑动方向垂直；当所述第一滑台和/或第二滑台滑动时，带动主轴连同铣头同步移动。2.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述铣床包括两个第一滑台及两个第二滑台，两个所述第一滑台于横梁前端相对设置，两个第二滑台分别设置于对应的第一滑台上。3.根据权利要求2所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，两第一滑台的行程之和不小于横梁的长度，且至少一个第一滑台可横跨工作台的上方。4.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第二滑台底部限定有一第一安装孔，所述主轴固定于该第一安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述硬轨的上部限定有向上突出的第一突出部，硬轨的下部限定有向下突出的第二突出部；所述第一突出部限定有前端面、顶部面及后端面，所述第二突出部限定有前端面、底部面及后端面；所述第一滑台后端的上部向后伸出并向下弯折形成第一抱合臂，该第一抱合臂与第一突出部的前端面、顶部面及后端面贴合，第一滑台后端的下部向后伸出后向上弯折形成第二抱合臂，该第二抱合臂与第二突出部的前端面、底部面及后端面贴合。6.根据权利要求5所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一突出部的顶部限定有一斜面，该斜面的前侧高、后侧低，且与第一抱合臂向后延伸部分的下部贴合。7.根据权利要求6所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第二突出部的前端面与硬轨的前端面齐平。8.根据权利要求6或7所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一抱合臂包括第一臂体及第一挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的上部向后伸出，第一臂体的下部与所述斜面贴合，第一挡板可拆卸地固定于第一臂体远离第一滑台一端，并垂直于第一臂体向下延伸，同时，第一挡板的前侧与第一突出部的后侧贴合；所述第二抱合臂包括第二臂体及第二挡板，其中，所述第一臂体自第一滑台后端的下部向后伸出，第二挡板可拆卸地固定于第二臂体远离第一滑台一端，并垂直于第二抱合臂向上延伸。9.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述硬轨的前端面在中部和/或第一滑台后端面的中部限定有第一避让槽，该第一避让槽内配置有与第一滑台连接并用于驱动其滑动的第一驱动机构，将第一避让槽设置于硬轨和或第一滑台的中部。
10.根据权利要求1所述的一种长行程高精度数控龙门铣床，其特征在于，所述第一滑台前端的左侧限定有向前伸出并向右侧弯折的第三抱合臂；第一滑台前端的右侧限定有向前伸出并向左侧弯折的第四抱合臂，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：竺志佩，
申请(专利权)人：宁波昌成数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：