一种具有导屑功能的机构制造技术

本实用公开了一种具有导屑功能的机构，包括钻头、箱体，箱体设置有导向套组件、以及左右对称的两个导屑装置，导屑装置包括气缸、连杆，气缸与连杆连接，连杆设置有止转孔，止转孔套设有卡位件，卡位件设置有卡位槽、弧形的导屑部、以及与止转孔相匹配的止转部，止转部设置有螺栓、以及作用于连杆的压簧，卡位槽从俯视的方向来观察为半圆形结构，卡位槽数量为两个且在贴合的状态下可构成一个整圆结构；钻头设置有导屑槽、以及与卡位槽相匹配且形状一致的限位部。本实用新型专利技术的优点是在箱体上设置左右对称的两个导屑装置，导屑装置设有导屑部，钻屑可以通过导屑部引出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导屑功能的机构
本技术涉及钻床领域，尤其是涉及一种具有导屑功能的机构。
技术介绍
机械加工行业中，最常见的就是车、铣、刨、磨、钻等工艺方法，这工艺已经秉承了好几代人的智慧和结晶，“钻”作为机械行业中最基本的一种加工方法，是所有做机械这一行业的人都要学会的一门技艺。摇臂钻做为钻孔加工时经常用到的一种钻床，床身上设置有可上下左右运动的摇臂，主轴上设置有钻头可通过手轮的旋转操作实现上下运动，在对工件进行钻孔加工时，经常采用双螺旋导屑槽结构的钻头，加工后产生的钻屑会沿着钻头的导屑槽排出，如果不及时排出，钻屑则会绕在钻杆上，而且越绕越多，容易割伤工人的手。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有导屑功能的机构，在箱体上设置左右对称的两个导屑装置，导屑装置设有导屑部，钻屑可以通过导屑部引出。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有导屑功能的机构，包括钻头、箱体，所述的箱体设置有导向套组件、以及左右对称的两个导屑装置，所述的导屑装置包括气缸、连杆，所述的气缸与连杆连接，所述的连杆设置有止转孔，所述的止转孔套设有卡位件，所述的卡位件设置有卡位槽、弧形的导屑部、以及与止转孔相匹配的止转部，所述的止转部设置有螺栓、以及作用于连杆的压簧，所述的卡位槽从俯视的方向来观察为半圆形结构，所述的卡位槽数量为两个且在贴合的状态下可构成一个整圆结构；所述的钻头设置有双螺旋导屑槽、以及与卡位槽相匹配且形状一致的限位部。所述的限位部最小处的直径定义为限位间距，所述的双螺旋导屑槽圆弧之间的最小厚度尺寸定义为导屑间距，所述的限位间距小于导屑间距。作为本技术的进一步改进，所述的导向套组件包括定位架，所述的定位架固定设置有导套，所述的导套与钻头套接，所述的导套设置有止转面、以及与止转面相配合的限位螺栓。导套对钻头起支撑作用，保证钻头旋转时不晃动，限位螺栓压住导套的止转面，防止导套松动。作为本技术的进一步改进，所述的箱体设置有轴承孔，所述的轴承孔设置有轴承、以及用于限制轴承的孔用挡圈，所述的轴承与钻头套接。孔用挡圈防止轴承产生上下窜动，轴承对钻头起支撑稳定作用，可保证钻头旋转时不晃动。作为本技术的进一步改进，所述的限位部数量为三个以上。当导屑装置的两个卡位件分离时，钻头可在钻床的带动下上下运动，从而使卡位件可以卡住不同位置的限位部。本技术的工作原理：在进行钻孔加工时，有以下两种情况：(1)主轴带动钻头旋转，导屑装置两侧的卡位件处于合并状态，此时左右两个卡位槽形成一个整圆结构，卡位槽与限位部贴合，限位间距小于导屑间距，从而阻止钻屑通过，然后钻头与箱体一起跟随摇臂向下运动，实现钻孔加工，在钻削过程中所产生的钻屑沿着导屑槽向上移动，当遇到卡位槽和导屑部时，钻屑则沿着卡位槽和导屑部排出。(2)主轴带动钻头旋转，导屑槽两侧的卡位件处于分离状态，此时钻头在钻床的带动下可以上下运动，从而达到钻孔的目的。本技术的优点是：在箱体上设置左右对称的两个导屑装置，当两个导屑装置合并时，左右两个半圆形的卡位槽可形成一个整圆形状，此时卡位槽可与限位部贴合，因限位间距小于导屑间距，所以可以阻止钻屑通过，同时弧形的导屑部起引导作用，保证钻屑顺着导屑部引出，止转部与止转孔的配合，可以保证卡位件不会产生转动，压簧可以保证卡位件与钻头的限位部始终处于贴合状态，左右两个气缸带动卡位件实现快速分离或合并。附图说明图1为本技术的正视图；图2为图1中的A-A剖面示意图；图3为图1中的B-B剖面示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示：一种具有导屑功能的机构，包括钻头2、箱体1，箱体1设置有导向套组件10、以及左右对称的两个导屑装置11，导屑装置包括气缸12、连杆13，气缸12与连杆13连接，连杆13设置有止转孔130，止转孔130套设有卡位件14，卡位件14设置有卡位槽141、弧形的导屑部140、以及与止转孔130相匹配的止转部142，止转部142设置有螺栓142a、以及作用于连杆13的压簧142b，卡位槽141从俯视的方向来观察为半圆形结构，卡位槽141数量为两个且在贴合的状态下可构成一个整圆结构；钻头2设置有导屑槽、以及与卡位槽相匹配且形状一致的限位部20。限位部20最小处的直径定义为限位间距200，双导屑槽圆弧之间的最小厚度尺寸定义为导屑间距201，限位间距200小于导屑间距201。导向套组件10包括定位架15，定位架15固定设置有导套150，导套150与钻头2套接，导套150设置有止转面150a、以及与止转面150a相配合的限位螺栓150b。箱体1设置有轴承孔16，轴承孔16设置有与其紧配的轴承160，轴承160套接于钻头2上，轴承孔16设置有用于限制轴承的孔用挡圈17。箱体1设置有轴承孔16，轴承孔16设置有轴承160、以及用于限制轴承160的孔用挡圈161，轴承160与钻头2套接。限位部20数量为三个以上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导屑功能的机构，包括钻头、箱体，其特征在于所述的箱体设置有导向套组件、以及左右对称的两个导屑装置，所述的导屑装置包括气缸、连杆，所述的气缸与连杆连接，所述的连杆设置有止转孔，所述的止转孔套设有卡位件，所述的卡位件设置有卡位槽、弧形的导屑部、以及与止转孔相匹配的止转部，所述的止转部设置有螺栓、以及作用于连杆的压簧，所述的卡位槽从俯视的方向来观察为半圆形结构，所述的卡位槽数量为两个且在贴合的状态下可构成一个整圆结构；所述的钻头设置有导屑槽、以及与卡位槽相匹配且形状一致的限位部。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导屑功能的机构，包括钻头、箱体，其特征在于所述的箱体设置有导向套组件、以及左右对称的两个导屑装置，所述的导屑装置包括气缸、连杆，所述的气缸与连杆连接，所述的连杆设置有止转孔，所述的止转孔套设有卡位件，所述的卡位件设置有卡位槽、弧形的导屑部、以及与止转孔相匹配的止转部，所述的止转部设置有螺栓、以及作用于连杆的压簧，所述的卡位槽从俯视的方向来观察为半圆形结构，所述的卡位槽数量为两个且在贴合的状态下可构成一个整圆结构；所述的钻头设置有导屑槽、以及与卡位槽相匹配且形状一致的限位部。

【专利技术属性】
技术研发人员：竺志佩，向海君，
申请(专利权)人：宁波昌成数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33