本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体涉及一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳、主动锥齿轮、传动组件、链传动组件和从动轴，所述保护壳内设空腔，所述链传动组件设置在保护壳内部，所述主动锥齿轮与传动组件左端转动连接，所述传动组件右端与链传动组件上端转动连接，所述链传动组件下端与从动轴中端转动连接。本实用新型专利技术通过设置传动组件、链传动组件，将铣床由垂直加工改变为轴向加工，既可以扩大铣床加工的加工空间，还能提高加工精度，节约加工时间，减少加工设备，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床传动稳定转换装置
[0001]本技术涉及铣床
，具体涉及一种铣床传动稳定转换装置。
技术介绍
[0002]在机械加工领域，对于一些需要相互配合的零件，常常需要对零件的表面进行铣削，以提高零件表面的平整度及光洁度，而机械零部件的铣削，通常借助铣削设备进行。
[0003]现有的铣床通常为单刀头铣床，其在对零件进行铣削的过程中只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面。
[0004]鉴于此，有必要提供一种铣床传动稳定转换装置，以解决目前铣床只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种铣床传动稳定转换装置，用于解决现有技术只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳、主动锥齿轮、传动组件、链传动组件和从动轴，所述保护壳内设空腔，所述链传动组件设置在保护壳内部，所述主动锥齿轮与传动组件左端转动连接，所述传动组件右端与链传动组件上端转动连接，所述链传动组件下端与从动轴中端转动连接。
[0008]进一步，所述链传动组件包括主链轮、副链轮和链条，所述主链轮设置在链条内部上端，且所述主链轮与链条啮合连接，所述副链轮设置在链条内部下端，且所述副链轮与链条啮合连接，所述副链轮中部穿过从动轴与从动轴中端连接。
[0009]进一步，所述传动组件包括传动锥齿轮和传动轴，所述传动锥齿轮设置在传动轴左端，所述传动锥齿轮与主动锥齿轮轴线垂直啮合连接，所述主链轮中部穿过传动轴与传动轴右端连接。
[0010]进一步，所述主动锥齿轮上端连接有主动轴，所述主动轴竖直设置在铣床上。
[0011]进一步，所述从动轴左端设有侧铣刀具座，所述侧铣刀具座与从动轴传动连接。
[0012]进一步，所述保护壳上端开设有第一通孔，所述保护壳下端开设有第二通孔，所述传动轴右端穿过第一通孔与保护壳两侧通过轴承件转动连接，所述从动轴两端穿过第二通孔与保护壳通过轴承件转动连接。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]本技术是一种铣床传动稳定转换装置，设置传动组件、链传动组件，将铣床由垂直加工改变为轴向加工，既可以扩大铣床加工的加工空间，还能提高加工精度，节约加工时间，减少加工设备，降低成本，设置主动锥齿轮，方便与传动组件连接传动，设置从动轴，方便传动加工，设置保护壳，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴，防止加工的废屑飞入传动组件、链传动组件和从动轴，损坏传动组件、链传动组件和从动轴，设置侧铣刀具座，
方便安装固定侧铣刀具。
附图说明
[0015]图1是本技术一种铣床传动稳定转换装置实施例的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种铣床传动稳定转换装置实施例的立体结构示意图(增加保护壳)；
[0017]附图中涉及到的附图标记有：主动轴1，主动锥齿轮2，传动锥齿轮3，传动轴4，主链轮5，链条6，侧铣刀具座7，副链轮8，从动轴9，保护壳10，第一通孔11，第二通孔12。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示，一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳10、主动锥齿轮2、传动组件、链传动组件和从动轴9，保护壳10内设空腔，链传动组件设置在保护壳10内部，主动锥齿轮2与传动组件左端转动连接，传动组件右端与链传动组件上端转动连接，链传动组件下端与从动轴9中端转动连接。
[0021]链传动组件包括主链轮5、副链轮8和链条6，主链轮5设置在链条6内部上端，且主链轮5与链条6啮合连接，副链轮8设置在链条6内部下端，且副链轮8与链条6啮合连接，副链轮8中部穿过从动轴9与从动轴9中端连接。链传动组件设置主链轮5，方便与传动组件连接传动，设置副链轮8，方便与从动轴9连接传动，设置链条6，方便主链轮5和副链轮 8之间连接传动。
[0022]传动组件包括传动锥齿轮3和传动轴4，传动锥齿轮3设置在传动轴4左端，传动锥齿轮3与主动锥齿轮2轴线垂直啮合连接，主链轮5中部穿过传动轴4与传动轴4右端连接。传动组件设置传动锥齿轮3，方便与主动锥齿轮2连接传动，设置传动轴4，既方便安装传动锥齿轮3和主链轮5，还可以扩大铣床加工的加工空间。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
2所示，一种铣床传动稳定转换装置，包括保护壳10、主动锥齿轮2、传动组件、链传动组件和从动轴9，保护壳10内设空腔，链传动组件设置在保护壳10内部，主动锥齿轮2与传动组件左端转动连接，传动组件右端与链传动组件上端转动连接，链传动组件下端与从动轴9中端转动连接。
[0025]链传动组件包括主链轮5、副链轮8和链条6，主链轮5设置在链条6内部上端，且主链轮5与链条6啮合连接，副链轮8设置在链条6内部下端，且副链轮8与链条6啮合连接，副链轮8中部穿过从动轴9与从动轴9中端连接。链传动组件设置主链轮5，方便与传动组件连接传动，设置副链轮8，方便与从动轴9连接传动，设置链条6，方便主链轮5和副链轮 8之间连接传动。
[0026]传动组件包括传动锥齿轮3和传动轴4，传动锥齿轮3设置在传动轴4左端，传动锥齿轮3与主动锥齿轮2轴线垂直啮合连接，主链轮5中部穿过传动轴4与传动轴4右端连接。传动组件设置传动锥齿轮3，方便与主动锥齿轮2连接传动，设置传动轴4，既方便安装传动锥
齿轮3和主链轮5，还可以扩大铣床加工的加工空间。
[0027]主动锥齿轮(2)上端连接有主动轴(1)，所述主动轴(1)竖直设置在铣床上。主动锥齿轮2设置主动轴1，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮2，方便与传动组件连接传动。
[0028]从动轴9左端设有侧铣刀具座7，侧铣刀具座7与从动轴9传动连接。设置从动轴9，方便与侧铣刀具座7连接传动，从动轴9设置侧铣刀具座7，方便安装固定侧铣刀具。
[0029]保护壳10上端开设有第一通孔11，保护壳10下端开设有第二通孔12，传动轴4右端穿过第一通孔11与保护壳10两侧通过轴承件转动连接，从动轴9两端穿过第二通孔12与保护壳10通过轴承件转动连接。设置保护壳10，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴9，防止加工的废屑飞入传动组件、链传动组件和从动轴9，损坏传动组件、链传动组件和从动轴9。
[0030]实施例二相对于实施例一的优点在于：主动锥齿轮2设置主动轴1，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮2，方便与传动组件连接传动，设置从动轴9，方便与侧铣刀具座7连接传动，从动轴9设置侧铣刀具座7，方便安装固定侧铣刀具，设置保护壳10，方便保护传动组件、链传动组件和从动轴9，防止加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床传动稳定转换装置，其特征在于：包括保护壳(10)、主动锥齿轮(2)、传动组件、链传动组件和从动轴(9)，所述保护壳(10)内设空腔，所述链传动组件设置在保护壳(10)内部，所述主动锥齿轮(2)与传动组件左端转动连接，所述传动组件右端与链传动组件上端转动连接，所述链传动组件下端与从动轴(9)中端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种铣床传动稳定转换装置，其特征在于：所述链传动组件包括主链轮(5)、副链轮(8)和链条(6)，所述主链轮(5)设置在链条(6)内部上端，且所述主链轮(5)与链条(6)啮合连接，所述副链轮(8)设置在链条(6)内部下端，且所述副链轮(8)与链条(6)啮合连接，所述副链轮(8)中部穿过从动轴(9)与从动轴(9)中端连接。3.根据权利要求2所述的一种铣床传动稳定转换装置，其特征在于：所述传动组件包括传动锥齿轮(3)和传动轴(4)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾回根，曾馨颖，冯飞，徐飞跃，
申请(专利权)人：勤利自动化设备韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：
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