本实用新型专利技术提供了一种毛毡自动去除静电装置，包括支撑架和毛毡收卷筒，支撑架包括支撑板和调节柱，支撑板包括上支撑板和下支撑板，调节柱包括上调节柱和下调节柱，上支撑板与上调节柱的一端螺纹连接，下支撑板与下调节柱的一端螺纹连接，上支撑板上设有上除静电棒，下支撑板上设有下除静电棒，上除静电棒的一端设有上高压发生器，下除静电棒的一端设有下高压发生器，上除静电棒与上高压发生器电性连接，下除静电棒与下高压发生器电性连接，毛毡收卷筒设有动力装置和卷筒轴，动力装置包括电机和减速机，电机与减速机传动连接，减速机的输出轴与卷筒轴固定连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，节省人力，去除静电效率高。去除静电效率高。去除静电效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种毛毡自动去除静电装置
[0001]本技术涉及毛毡带生产附属装置的
，具体而言，涉及一种毛毡自动去除静电装置。
技术介绍
[0002]毛毡生产过程中需要用到毛毡去除静电装置，现有的毛毡去除静电装置一般是通过高压发生器对除静电棒作用去除毛毡上的静电。
[0003]现有的毛毡去除静电装置一般是靠人工将毛毡放入操作平台上去除静电，然后转动毛毡收卷装置，将去除静电的毛毡收卷起来，整个过程中毛毡移动的速度慢且不均匀，去除静电效率低。
技术实现思路
[0004]基于此，为了解决现有的毛毡去除静电装置的去除静电效率低的问题，本技术提供了一种毛毡自动去除静电装置，其具体技术方案如下：
[0005]一种毛毡自动去除静电装置，包括支撑架和毛毡收卷筒，所述支撑架包括支撑板和调节柱，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述调节柱包括上调节柱和下调节柱，所述上支撑板与所述上调节柱的一端螺纹连接，所述下支撑板与所述下调节柱的一端螺纹连接，所述上支撑板上设有上除静电棒，所述下支撑板上设有下除静电棒，所述上除静电棒的一端设有上高压发生器，所述下除静电棒的一端设有下高压发生器，所述上除静电棒与所述上高压发生器电性连接，所述下除静电棒与所述下高压发生器电性连接，所述毛毡收卷筒设有动力装置和卷筒轴，所述动力装置包括电机和减速机，所述电机与所述减速机传动连接，所述减速机的输出轴与所述卷筒轴固定连接。
[0006]本技术所具有的有益效果：在所述电机的驱动力下，毛毡沿着支撑板移动，开启所述上高压发生器以及所述下高压发生器，所述上除静电棒以及所述下除静电棒对毛毡去除静电，所述减速机控制毛毡的移动速度，本技术结构简单，操作方便，节省人力，去除静电效率高。
[0007]进一步地，所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡放卷筒，所述毛毡放卷筒固定安装在所述支撑架的一端，所述毛毡收卷筒固定安装在所述支撑架的另一端。
[0008]进一步地，所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡导入装置，所述毛毡导入装置包括滚动轮和固定座，所述滚动轮固定安装在所述固定座上，毛毡与所述滚动轮贴合。
[0009]进一步地，所述上调节柱上设有上调节螺母，所述上调节螺母与所述上调节柱螺纹连接。
[0010]进一步地，所述下调节柱上设有下调节螺母，所述下调节螺母与所述下调节柱螺纹连接。
[0011]进一步地，所述支撑架还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与所述上调节柱的另一端固定连接。
[0012]进一步地，所述毛毡自动去除静电装置还包括上支撑座，所述上支撑座的一端与所述上支撑板固定连接，所述上支撑座的另一端与所述上高压发生器固定连接。
[0013]进一步地，所述毛毡自动去除静电装置还包括下支撑座，所述下支撑座的一端与所述下支撑板固定连接，所述下支撑座的另一端与所述下高压发生器固定连接。
[0014]进一步地，所述毛毡自动去除静电装置还包括固定脚，所述固定脚包括支撑脚、固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的一端通过所述固定螺母与所述支撑脚螺纹连接，所述支撑脚与所述下调节柱的底部固定连接。
[0015]进一步地，所述上除静电棒与所述上支撑板螺纹连接，所述下除静电棒与所述下支撑板螺纹连接。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1是本技术一实施例中的一种毛毡自动去除静电装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例中的一种毛毡自动去除静电装置的动力装置的结构示意图；
[0019]图3本技术一实施例中的一种毛毡自动去除静电装置的俯视结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]101、上支撑板；102、下支撑板；103、上除静电棒；104、下除静电棒；105、上高压发生器；106、下高压发生器；107、上支撑座；108、下支撑座；201、上调节柱；202、下调节柱；203、上调节螺母；204、下调节螺母；3、毛毡收卷筒；301、电机；302、减速机；303、卷筒轴；4、毛毡放卷筒；5、滚动轮；6、固定座；7、支撑杆；8、支撑脚；9、固定螺栓；10、固定螺母。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术一实施例中的一种毛毡自动去除静电装置，包括支撑架
和毛毡收卷筒3，所述支撑架包括支撑板和调节柱，所述支撑板包括上支撑板101和下支撑板102，所述调节柱包括上调节柱201和下调节柱202，所述上支撑板101与所述上调节柱201的一端螺纹连接，所述下支撑板102与所述下调节柱202的一端螺纹连接，所述上支撑板101上设有上除静电棒103，所述下支撑板102上设有下除静电棒104，所述上除静电棒103的一端设有上高压发生器105，所述下除静电棒104的一端设有下高压发生器106，所述上除静电棒103与所述上高压发生器105电性连接，所述下除静电棒104与所述下高压发生器106电性连接，所述毛毡收卷筒3设有动力装置和卷筒轴303，所述动力装置包括电机301和减速机302，所述电机301与所述减速机302传动连接，所述减速机302的输出轴与所述卷筒轴303固定连接。
[0027]在所述电机301的驱动力下，毛毡沿着支撑板移动，开启所述上高压发生器105以及所述下高压发生器106，所述上除静电棒103以及所述下除静电棒104对毛毡去除静电，所述减速机302控制毛毡的移动速度，本技术结构简单，操作方便，节省人力，去除静电效率高。
[0028]在其中一个实施例中，所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡放卷筒4，所述毛毡放卷筒4固定安装在所述支撑架的一端，所述毛毡收卷筒3固定安装在所述支撑架的另一端。所述毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛毡自动去除静电装置，包括支撑架，其特征在于：所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡收卷筒，所述支撑架包括支撑板和调节柱，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述调节柱包括上调节柱和下调节柱，所述上支撑板与所述上调节柱的一端螺纹连接，所述下支撑板与所述下调节柱的一端螺纹连接，所述上支撑板上设有上除静电棒，所述下支撑板上设有下除静电棒，所述上除静电棒的一端设有上高压发生器，所述下除静电棒的一端设有下高压发生器，所述上除静电棒与所述上高压发生器电性连接，所述下除静电棒与所述下高压发生器电性连接，所述毛毡收卷筒设有动力装置和卷筒轴，所述动力装置包括电机和减速机，所述电机与所述减速机传动连接，所述减速机的输出轴与所述卷筒轴固定连接。2.如权利要求1所述的一种毛毡自动去除静电装置，其特征在于：所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡放卷筒，所述毛毡放卷筒固定安装在所述支撑架的一端，所述毛毡收卷筒固定安装在所述支撑架的另一端。3.如权利要求1所述的一种毛毡自动去除静电装置，其特征在于：所述毛毡自动去除静电装置还包括毛毡导入装置，所述毛毡导入装置包括滚动轮和固定座，所述滚动轮固定安装在所述固定座上，毛毡与所述滚动轮贴合。4.如权利要求1所述的一种毛毡自动去除静电装置，其特征在于：所述上调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁海坤，
申请(专利权)人：广东星科工业毡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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