本发明专利技术公开一种耐腐蚀隧道管片生产装置及工艺，涉及盾构管片领域，包括管片模具，管片模具的内腔设置有管片本体，管片本体的表面开设有排水沟，管片模具的两侧壁均焊接有固定靠板，固定靠板的表面开设有安装槽，管片模具的顶部设置有固定架，固定架的两侧均设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆通过安装槽插入固定靠板内，固定架的内腔中心处设置有活动架，且活动架与固定架滑动相连，固定架的顶端设置有牵引线，且活动架的顶端套于牵引线的表面，活动架的底端转动连接有压辊；本发明专利技术通过设置有可安装的固定架，通过外接的吊运装置将固定架吊起，然后架设在管片模具上，便可以自动对管片进行收面，无需工作人员手动操作，提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀隧道管片生产装置及工艺
[0001]本专利技术涉及盾构管片领域，具体的是一种耐腐蚀隧道管片生产装置及工艺。
技术介绍
[0002]随着城市人口膨胀车辆大量集中，交通拥堵日渐凸显成为人们生活工作的大难题，为了解决这一难题，各大城市纷纷发展地下轨道交通，目前地铁建设主要采用盾构法施工，盾构法施工要由若干预制盾构管片拼装成隧道结构主体。
[0003]目前的盾构管片在生产过程是将高强、低坍落度混凝土浇灌在管片模具内，振动成型，然后收面、蒸养脱模，但是现有的在收面时，都是通过人工进行收面，费时费力，同时，现在也会在成型时，直接通过模具在管片的外表面形成一排水沟，一体成型，导致在收面时，还需要额外的在使用其他工具伸入到排水沟内进行打磨，增加了工作的难度。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种耐腐蚀隧道管片生产装置及工艺，本专利技术通过设置有可安装的固定架，通过外接的吊运装置将固定架吊起，然后架设在管片模具上，便可以自动对管片进行收面，无需工作人员手动操作，省时省力，提高了工作效率；
[0005]本专利技术通过在压辊的表面阵列设置有多个打磨片，在生产带有排水沟的管片时，可以直接将打磨片插入到排水沟内，可以防止收面时，排水沟被挤压变形，同时也可以对排水沟内进行打磨。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种耐腐蚀隧道管片生产装置，包括管片模具，所述管片模具的内腔设置有管片本体，管片本体的表面开设有排水沟，管片模具的两侧壁均焊接有固定靠板，固定靠板的表面开设有安装槽，管片模具的顶部设置有固定架，固定架的两侧均设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆通过安装槽插入固定靠板内，固定架的内腔中心处设置有活动架，且活动架与固定架滑动相连，固定架的顶端设置有牵引线，且活动架的顶端套于牵引线的表面，活动架的底端转动连接有压辊，压辊的表面阵列分布有打磨片，打磨片与压辊活动相连，活动架的两侧均活动连接有吸尘装置。
[0008]进一步地，所述固定架包括两个第一导轨，两个第一导轨分别位于管片模具的两侧顶部，第一导轨的顶部设置有第二导轨，第一导轨的侧壁焊接有连接板，且第一导轨通过连接板与第二导轨固定连接，连接板的表面固定连接有托板，第二导轨的两端之间固定连接有安装架，牵引线固定于两个安装架之间。
[0009]进一步地，所述安装架包括横梁，横梁的中心处开设有导通孔，牵引线的两端均伸入导通孔内，横梁的两端焊接有支撑杆，且横梁通过支撑杆与第二导轨固定连接。
[0010]进一步地，所述活动架包括滑板，压辊位于滑板的底部，且压辊与滑板转动相连，第二导轨的内侧壁开设有与滑板相配合的第二滑槽，滑板插入第二滑槽内，滑板的表面中
心处固定连接有牵引架，牵引架套于牵引线，且牵引架与牵引线活动相连，滑板的两端均设置有导向轮，第一导轨的顶面开设有第一滑槽，导向轮位于第一滑槽内，在压辊的侧壁设置有限位板，限位板与滑板固定相连，限位板的底部转动连接有限位轮，第一导轨的内侧壁开设有限位槽，限位轮位于限位槽内。
[0011]进一步地，所述限位板的表面开设有活动槽，活动槽内转动连接有丝杠，丝杠的一端设置有小电机，小电机固定于限位板的内腔，且小电机的输出端与丝杠相连接，丝杠的表面螺纹相连有螺母，压辊的内腔中心处设置有固定转轴，压辊与固定转轴转动相连，且压辊通过固定转轴与螺母相连接。
[0012]进一步地，所述压辊包括主动辊，主动辊的两端设置有夹辊，且主动辊与夹辊转动相连，夹辊的内腔中心处固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与主动辊的中心轴相连接，主动辊的表面阵列分布有打磨片，主动辊的内腔设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的活动端与打磨片相连接。
[0013]进一步地，所述吸尘装置包括固定板，固定板焊接于滑板的侧壁，固定板的表面滑动连接有移动滑块，移动滑块的内腔固定安装有横移电机，横移电机的输出端连接有主动齿轮，固定板的表面设置有主动齿轮啮合的梯形齿，固定板的表面开设有通孔，固定板的底部设置有第三伸缩杆，且第三伸缩杆的顶端通过通孔与移动滑块固定相连，第三伸缩杆的底端固定连接有吸尘器。
[0014]一种耐腐蚀隧道管片生产工艺，由上述装置执行，包括以下步骤：
[0015]S1、将混凝土浇灌在带有排水沟的管片模具内，振动成型；
[0016]S2、成型后对管片本体进行收面，通过传输工具将固定架架设在管片模具上；
[0017]S3、通过丝杠与螺母的配合，带动压辊下降，直至压辊紧贴于管片本体；
[0018]S4、选择合适的打磨片，将打磨片伸入到排水沟内；
[0019]S5、活动架在牵引线的带动下，沿着固定架来回运动，压辊将管片本体的表面整平，打磨片对排水沟进行打磨，利用吸尘装置对管片本体的表面进行清理，收面结束后，通过传输工具将固定架托起；
[0020]S6、对管片本体进行蒸养，最后将管片本体脱模。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1、本专利技术通过设置有可安装的固定架，通过外接的吊运装置将固定架吊起，然后架设在管片模具上，便可以自动对管片进行收面，无需工作人员手动操作，省时省力，提高了工作效率；
[0023]2、本专利技术通过在压辊的表面阵列设置有多个打磨片，在生产带有排水沟的管片时，可以直接将打磨片插入到排水沟内，可以防止收面时，排水沟被挤压变形，同时也可以对排水沟内进行打磨。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术固定架结构示意图；
[0027]图3是本专利技术安装架结构示意图；
[0028]图4是本专利技术活动架结构示意图；
[0029]图5是本专利技术压辊结构示意图；
[0030]图6是图5中A处放大示意图；
[0031]图7是本专利技术打磨片与主动辊连接示意图。
[0032]图中：1、管片模具；2、管片本体；3、固定靠板；31、安装槽；4、固定架；41、第一导轨；42、第二导轨；43、连接板；44、托板；45、安装架；451、横梁；452、导通孔；453、支撑杆；5、第一伸缩杆；6、活动架；61、滑板；62、牵引架；63、导向轮；64、限位板；641、活动槽；642、丝杠；643、螺母；65、限位轮；7、压辊；70、固定转轴；71、夹辊；72、主动辊；73、第二伸缩杆；74、打磨片；8、牵引线；9、吸尘装置；90、固定板；91、移动滑块；92、横移电机；93、主动齿轮；94、第三伸缩杆；95、吸尘器。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀隧道管片生产装置，包括管片模具(1)，其特征在于，所述管片模具(1)的内腔设置有管片本体(2)，管片本体(2)的表面开设有排水沟，管片模具(1)的两侧壁均焊接有固定靠板(3)，固定靠板(3)的表面开设有安装槽(31)，管片模具(1)的顶部设置有固定架(4)，固定架(4)的两侧均设置有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)通过安装槽(31)插入固定靠板(3)内，固定架(4)的内腔中心处设置有活动架(6)，且活动架(6)与固定架(4)滑动相连，固定架(4)的顶端设置有牵引线(8)，且活动架(6)的顶端套于牵引线(8)的表面，活动架(6)的底端转动连接有压辊(7)，压辊(7)的表面阵列分布有打磨片(74)，打磨片(74)与压辊(7)活动相连，活动架(6)的两侧均活动连接有吸尘装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置，其特征在于，所述固定架(4)包括两个第一导轨(41)，两个第一导轨(41)分别位于管片模具(1)的两侧顶部，第一导轨(41)的顶部设置有第二导轨(42)，第一导轨(41)的侧壁焊接有连接板(43)，且第一导轨(41)通过连接板(43)与第二导轨(42)固定连接，连接板(43)的表面固定连接有托板(44)，第二导轨(42)的两端之间固定连接有安装架(45)，牵引线(8)固定于两个安装架(45)之间。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置，其特征在于，所述安装架(45)包括横梁(451)，横梁(451)的中心处开设有导通孔(452)，牵引线(8)的两端均伸入导通孔(452)内，横梁(451)的两端焊接有支撑杆(453)，且横梁(451)通过支撑杆(453)与第二导轨(42)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀隧道管片生产装置，其特征在于，所述活动架(6)包括滑板(61)，压辊(7)位于滑板(61)的底部，且压辊(7)与滑板(61)转动相连，第二导轨(42)的内侧壁开设有与滑板(61)相配合的第二滑槽，滑板(61)插入第二滑槽内，滑板(61)的表面中心处固定连接有牵引架(62)，牵引架(62)套于牵引线(8)，且牵引架(62)与牵引线(8)活动相连，滑板(61)的两端均设置有导向轮(63)，第一导轨(41)的顶面开设有第一滑槽，导向轮(63)位于第一滑槽内，在压辊(7)的侧壁设置有限位板(64)，限位板(64)与滑板(61)固定相连，限位板(64)的底部转动连接有限位轮(65)，第一导轨(41)的内侧壁开设有限位槽，限位轮(65)位于限位槽内。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁锋，
申请(专利权)人：颍上晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。