一种转子泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子泵，包含泵体以及耐磨组件，泵体内设有转子，所述耐磨组件包含第一耐磨板、第二耐磨板、第三耐磨板以及第四耐磨板，所述泵体上设有端盖，端盖将第一耐磨板压设于泵体上，第二耐磨板设于泵体上且位于转子远离第一耐磨板的一侧，所述第三耐磨板以及第四耐磨板分别位于转子的上下两侧，第三耐磨板以及第四耐磨板分别经固定组件固定于腔体内。采用上述技术方案，其结构简单，便于生产，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转子泵


[0001]本技术涉及液体变容式机械领域，特别是指一种转子泵 。

技术介绍

[0002]中国专利申请号为“CN201320127606.2”， 公开了一种转子泵上的耐磨装置，其中转子泵包含泵体、泵盖、盖板以及转子，转子的外周分布有上耐磨衬套、下耐磨衬套、内耐磨板以及外耐磨板，由于泵盖具有第一通孔，使得位于泵盖上的外耐磨板上对应第一通孔处开设有第二通孔，再则，为了将上耐磨成套以及下耐磨成套固定于泵体内，内耐磨板、外耐磨板的边缘均设有用于抵住上耐磨衬套、下耐磨衬套的台阶。
[0003]采用上述技术方案，存在以下问题：该转子泵以及耐磨装置结构复杂，对生产工艺有着较高的要求，造成生产成本高，且在更换耐磨装置时，存在耐磨装置不易更换的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种转子泵，其结构简单，便于生产，降低生产成本。
[0005]本技术的技术方案：一种转子泵，包含泵体以及耐磨组件，泵体内设有转子，所述耐磨组件包含第一耐磨板、第二耐磨板、第三耐磨板以及第四耐磨板，所述泵体上设有端盖，端盖将第一耐磨板压设于泵体上，第二耐磨板设于泵体上且位于转子远离第一耐磨板的一侧，所述第三耐磨板以及第四耐磨板分别位于转子的上下两侧，第三耐磨板以及第四耐磨板分别经固定组件固定于腔体内。
[0006]采用上述技术方案，转子泵由泵体、转子以及端盖组成，使得转子泵的结构简单，便于生产，再则，第一耐磨板经端盖压设于泵体上，在转子转动时转子与第一耐磨板接触，端盖与转子不接触，第二耐磨板、第三耐磨板以及第四耐磨板分别将转子与泵体隔开，使得转子在转动时，转子与第二耐磨板、第三耐磨板以及第四耐磨板接触，转子与泵体不接触，由于，第三耐磨板以及第四耐磨板分别经固定组件固定设于泵体内，因此，在更换第一耐磨板时，可避免第三耐磨板以及第四耐磨板移动或脱离泵体，亦或者，在更换第三耐磨板或第四耐磨板时，第四耐磨板或第三耐磨板的位置不变，提高了转子泵的维护效率，降低维护转子泵的成本。
[0007]本技术的再进一步设置：所述固定组件包含第一压块、第二压块、第三压块以及第四压块，所述泵体上设有进口以及出口，所述第一压块设于进口处，第一压块上设有第一卡槽，第二压块设于出口处，第二压块上设有第二卡槽，所述第三耐磨板的一端插设于第一卡槽内，另一端插设于第二卡槽内，所述第三压块设于进口处，第三压块上设有第三卡槽，第四压块设于出口处，第四压块上设有第四卡槽，所述第四耐磨板的一端插设于第三卡槽内，另一端插设于第四卡槽内。
[0008]采用上述再进一步设置，第一压块以及第二压块分别压设于第三耐磨板的两端，使得第三耐磨板抵触于泵体的内壁上，第三耐磨板的两端分别插入第一卡槽以及第二卡
槽，可避免第三耐磨板因挤压，第三耐磨板的两端滑脱第一压块以及第二压块，第三压块以及第四压块分别压设于第四耐磨板的两端，使得第四耐磨板抵触于泵体的内壁上，第四耐磨板的两端分别插入第三卡槽以及第四卡槽，可避免第四耐磨板因挤压，第四耐磨板的两端滑脱第三压块以及第四压块。
[0009]本技术的再进一步设置：所述第一压块远离第一卡槽的一端设有抵触于进口处内壁上的第一凸出部，第二压块远离第二卡槽的一端设有抵触于出口处的内壁上的第二凸出部，第三压块远离第三卡槽的一端设有抵触于进口处内壁上的第三凸出部，第四压块远离第四卡槽的一端设有抵触于出口处内壁上的第四凸出部。
[0010]采用上述再进一步设置，第一凸出部与进口处的内壁抵触使得第一压块与进口处的内壁存在间隙，第二凸出部与出口处的内壁抵触使得第二压块与出口处的内壁存在间隙，第三耐磨板的两端分别插入第一卡槽以及第二开槽内，在给第一压块施加朝向进口处的内壁的力以及给第二压块施加朝向出口处的内壁的力时，第三耐磨板固定于泵体的内壁上，第三凸出部与进口处的内壁抵触使得第三压块与进口处的内壁存在间隙，第四凸出部与出口处的内壁抵触使得第四压块与出口处的内壁存在间隙，第四耐磨板的两端分别插入第三卡槽以及第四开槽内，在给第三压块施加朝向进口处的内壁的力以及给第四压块施加朝向出口处的内壁的力时，第四耐磨板固定于泵体的内壁上。
[0011]本技术的再更进一步设置：所述第一卡槽内设有第一斜面，第二卡槽内设有第二斜面，第一斜面与第二斜面分别抵触于第三耐磨板的两端，第三卡槽内设有第三斜面，第四卡槽内设有第四斜面，第三斜面与第四斜面分别抵触于第三耐磨板的两端。
[0012]采用上述再更进一步设置，在给第一压块施加朝向进口处的内壁的力以及给第二压块施加朝向出口处的内壁的力时，第一斜面以及第二斜面分别抵触于第三耐磨板的两端上，限制第三耐磨板的两端分别滑脱出第一卡槽以及第二卡槽，在给第三压块施加朝向进口处的内壁的力以及给第四压块施加朝向出口处的内壁的力时，第三斜面以及第四斜面分别抵触于第四耐磨板的两端上，限制第四耐磨板的两端分别滑脱出第三卡槽以及第四卡槽。
[0013]本技术的再更进一步设置：所述第一耐磨板为平板。
[0014]采用上述再更进一步设置， 成型快，易生产，加工简便，降低生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施例的结构图；
[0016]图2为本技术具体实施例的爆炸图；
[0017]图3为本技术具体实施例的剖面图；
[0018]图4为本技术具体实施例的剖面图；
[0019]图5为本技术具体实施例的图3中I部分的放大图；
[0020]图6为本技术具体实施例的图3中II部分的放大图；
[0021]图7为本技术具体实施例的第一压板结构图；
[0022]图8为本技术具体实施例的第二压板结构图；
[0023]图9为本技术具体实施例的第三压板结构图；
[0024]图10为本技术具体实施例的第四压板结构图；
[0025]图11为本技术具体实施例的第一耐磨板结构图；
[0026]图12为本技术具体实施例的端盖结构图。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，在本专利技术的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图1、附图2、附图3以及附图4所示，X箭头所指示的方向定义为上)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子泵，包含泵体以及耐磨组件，泵体内设有转子，所述耐磨组件包含第一耐磨板、第二耐磨板、第三耐磨板以及第四耐磨板，其特征在于，所述泵体上设有端盖，端盖将第一耐磨板压设于泵体上，第二耐磨板设于泵体上且位于转子远离第一耐磨板的一侧，所述第三耐磨板以及第四耐磨板分别位于转子的上下两侧，第三耐磨板以及第四耐磨板分别经固定组件固定于腔体内。2.根据权利要求1所述的一种转子泵，其特征在于，所述固定组件包含第一压块、第二压块、第三压块以及第四压块，所述泵体上设有进口以及出口，所述第一压块设于进口处，第一压块上设有第一卡槽，第二压块设于出口处，第二压块上设有第二卡槽，所述第三耐磨板的一端插设于第一卡槽内，另一端插设于第二卡槽内，所述第三压块设于进口处，第三压块上设有第三卡槽，第四压块设于出口处，第四压块上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春龙，
申请(专利权)人：秦平机械温州有限公司，
类型：新型
国别省市：