水性涂料专用输送泵转子制造技术

现有的齿轮泵、凸轮泵的内齿轮、凸轮、泵体都是金属，遇水生锈；且其间隙小，使水性墨破乳、脱水、固化，不适合水性涂料、水性墨、水性胶的输送；本申请的水性涂料专用输送泵转子，由凸轮、软质包胶层、压片或齿轮、软质包胶层、压片组成，压片通过螺丝紧固在齿轮上，压紧软质包胶层；所述的凸轮包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔；材质为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，凸轮凸为2

【技术实现步骤摘要】
水性涂料专用输送泵转子


[0001]本技术涉及一种输送齿轮，具体涉及水性涂料、水性墨、水性胶行业。

技术介绍

[0002]目前国内企业都在隔膜泵的方式来输送水性涂料、水性墨、水性胶，隔膜泵存在噪声大、残留多、喷溅的问题；现有的齿轮泵、凸轮泵的内齿轮、凸轮、泵体都是金属，遇水生锈；且其间隙小，使水性墨破乳、脱水、固化，不适合水性涂料、水性墨、水性胶的输送；普通包胶轮容易脱胶；本技术低噪音、无残留、无喷溅、使用方便的特点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水性涂料专用输送泵转子。
[0004]水性涂料专用输送泵为容积泵，优选为凸轮泵和齿轮泵；凸轮泵的转子为包胶凸轮，齿轮泵的转子为包胶齿轮。
[0005]本技术的目的是通过以下技术来实现的：包胶凸轮由凸轮、软质包胶层、压片组成或包胶齿轮由齿轮、软质包胶层、压片组成。
[0006]所述的凸轮包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔。
[0007]所述的凸轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，凸轮凸为2
‑
3个。
[0008]所述的齿轮包括齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔。
[0009]所述的齿轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，齿数为10
‑
30个。
[0010]所述的软质包胶层为PVC、EPDM、TPE、TPO、PP、PE、PA、硅胶、聚氨酯、丁腈、软四氟、天然橡胶中的一种，硬度在15
‑
50度；软质材料和泵体摩擦时不会让水墨、水性涂料、水性胶破乳。
[0011]所述的软质包胶层完全包覆凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁，包覆厚度2
‑
10毫米。
[0012]所述的软质包胶层完全包覆齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁，包覆厚度2
‑
10毫米。
[0013]所述的压片为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，上面有通孔。
[0014]所述的压片直径小于凸轮内壁2
‑
10毫米且小于包胶后的凸轮内壁直径0.5
‑
3毫米。
[0015]所述的压片直径小于齿轮内壁2
‑
10毫米且小于包胶后的齿轮内壁直径0.5
‑
3毫米。
[0016]所述的压片上的通孔位置和凸轮上的内丝孔一一对应。
[0017]所述的压片上的通孔位置和齿轮上的内丝孔一一对应。
[0018]所述的压片通过螺丝紧固在凸轮上，压紧软质包胶层，使软质包胶层和凸轮不脱胶。
[0019]所述的压片通过螺丝紧固在齿轮上，压紧软质包胶层，使软质包胶层和齿轮不脱
胶。
[0020]本技术的优点及有益效果：
[0021]1、本技术噪音低；
[0022]2、本技术的齿轮不脱胶；
[0023]3、本技术无气泡无飞溅。
[0024]附图说明：
[0025]图1为包胶凸轮泵正视示意图，图中：3
‑
内丝孔、4
‑
轴孔、5
‑
键槽、6
‑
软质包胶层、10
‑
凸轮凸、12
‑
凸轮外壁、121
‑
凸轮内壁、122
‑
凸轮侧壁；
[0026]图2为包胶凸轮剖视示意图，图中：4
‑
轴孔、5
‑
键槽、6
‑
软质包胶层、7
‑
压片、10
‑
凸轮凸、12
‑
凸轮外壁、121
‑
凸轮内壁、122
‑
凸轮侧壁；
[0027]图3为包胶齿轮正视示意图，图中：1
‑
齿轮翼、2
‑
齿轮外壁、21
‑
齿轮内壁、22
‑
齿轮侧壁
[0028]3‑
内丝孔、4
‑
轴孔、5
‑
键槽、6
‑
软质包胶层；
[0029]图4为包胶齿轮剖视示意图，图中：
[0030]1‑ꢀ
齿轮翼、2
‑
齿轮外壁、21
‑
齿轮内壁、22
‑
齿轮侧壁、4
‑
轴孔、5
‑
键槽、6
‑
软质包胶层、7
‑
压片；
[0031]图5为本技术的压片正视图，图中：
[0032]5‑
键槽、7
‑
压片、8
‑
压片通孔。
[0033]根据本技术的水性涂料专用输送泵转子的优选具体实施方案在从属权利要求中请求保护。
[0034]具体实施方式：
[0035]实施例一：下面结合附图1、附图2和附图5对本技术做进一步说明：
[0036]水性涂料专用输送泵的包胶凸轮，包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔；
[0037]所述的凸轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，凸轮凸为2
‑
3个；
[0038]所述的软质包胶层为硅胶，硬度在15
‑
50度；
[0039]软质包胶层完全包覆凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁，包覆厚度3毫米；
[0040]所述的压片为金属，直径小于包胶后的凸轮内壁直径0.5毫米；
[0041]所述的压片通过螺丝紧固在凸轮上，压紧软质包胶层，使软质包胶层和凸轮不脱胶；
[0042]实施例二：下面结合附图3、附图4和附图5对本技术做进一步说明：
[0043]水性涂料专用输送泵的包胶凸齿轮，包括齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔；
[0044]所述的齿轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，齿数为10个；
[0045]所述的软质包胶层为EPDM，硬度在15
‑
50度；
[0046]所述的软质包胶层完全包覆齿轮翼、齿轮外壁、齿轮内壁、齿轮侧壁，包覆厚度2毫米；
[0047]所述的压片为金属，直径小于包胶后的凸轮内壁直径1毫米；
[0048]所述的压片通过螺丝紧固在齿轮上，压紧软质包胶层，使软质包胶层和齿轮不脱
胶。
[0049]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性涂料专用输送泵转子，由凸轮、软质包胶层、压片组成，其特征在于：所述凸轮包括凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁、轴孔、键槽、内丝孔，所述的凸轮为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，凸轮凸为2
‑
3个；所述的软质包胶层完全包覆凸轮凸、凸轮外壁、凸轮内壁、凸轮侧壁，包覆厚度2
‑
10毫米；所述的压片为金属、PP、POM、四氟、PA、PBT中的一种，上面有通孔；所述的压片直径小于凸轮内壁2
‑
10毫米且小于包胶后的凸轮内壁直径0.5
‑
3毫米；所述的压片通过螺丝紧固在凸轮上，压紧软质包胶层，使软质包胶层和凸轮不脱胶。2.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：上海军宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：