一种高耐腐复合材料转子泵制造技术

一种高耐腐复合材料转子泵，属于转子泵领域；包括机体外壳，所述高耐腐复合材料转子泵还包括：固定安装在所述机体外壳两侧的进料口和出料口，所述机体外壳上还安装有与所述进料口适配的增压室，所述出料口上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管；活塞，所述活塞活动设置在所述增压室内且与所述增压室适配；往复机构，所述往复机构与所述活塞连接且活动设置在所述增压室内；传动组件，所述传动组件与所述往复机构连接；驱动机构，所述驱动机构活动设置在所述机体外壳内且与所述传动组件连接；泄压组件，所述泄压组件活动设置在所述泄压管内，所述泄压组件在所述出料口压力过大时发生运动，并与所述泄压管开设的槽适配。并与所述泄压管开设的槽适配。并与所述泄压管开设的槽适配。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐复合材料转子泵


[0001]本专利技术属于转子泵
，具体是涉及一种高耐腐复合材料转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，现有的转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，液体通过泵壳进液口流入后，主从转子互相挤压转动并在挤压处形成负压力，负压力抽取进液口的液体，并在转子挤压作用下，将液体从泵壳排液口排出，由于转子持续转动，使得进液口和出液口形成压力差，进液口处于负压力状态，因此液体连续不断的从进液口流入，转子泵的主要部件就是转子，转子使用寿命直接决定转子泵的性能好坏，由于转子泵本身特性，只能输送小量的液体，无法快速输送液体，且在转子泵出液口没有泄压组件，容易造成转子泵受损，同时由于转子泵的使用，容易被液体腐蚀，因此提出一种高耐腐复合材料转子泵。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高耐腐复合材料转子泵。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高耐腐复合材料转子泵，包括机体外壳，
[0005]所述高耐腐复合材料转子泵还包括：
[0006]固定安装在所述机体外壳两侧的进料口和出料口，所述机体外壳上还安装有与所述进料口适配的增压室，所述出料口上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管；
[0007]活塞，所述活塞活动设置在所述增压室内且与所述增压室适配；
[0008]往复机构，所述往复机构与所述活塞连接且活动设置在所述增压室内，所述往复机构驱动所述活塞在所述增压室内往复运动；
[0009]传动组件，所述传动组件与所述往复机构连接，所述传动组件通过所述往复机构驱动所述活塞在所述增压室内运动，其中所述传动组件活动设置在所述增压室内；
[0010]驱动机构，所述驱动机构活动设置在所述机体外壳内且与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述传动组件运动的同时自身发生运动并通过所述进料口将物料吸入所述机体外壳内，再通过所述出料口排出；
[0011]泄压组件，所述泄压组件活动设置在所述泄压管内，所述泄压组件在所述出料口压力过大时发生运动，并与所述泄压管开设的槽适配。
[0012]作为优选，所述往复机构包括固定安装在所述增压室内且与所述传动组件连接的转动组件和固定安装在所述转动组件上的圆盘以及一端转动安装在所述圆盘上另一端与所述活塞铰接的连杆。
[0013]说明书
[0014]作为优选，所述转动组件包括固定安装在所述增压室内且套设在所述传动组件上
的固定套筒和一端转动安装在所述固定套筒上另一端连接有所述圆盘的二号转动杆以及固定安装在所述二号转动杆上且与所述传动组件适配的二号锥齿轮。
[0015]作为优选，所述传动组件包括转动安装在所述增压室内且套设有所述固定套筒的一号转动杆和一端与所述驱动机构连接另一端连接在所述一号转动杆上的皮带以及固定安装在所述一号转动杆上且与所述二号锥齿轮适配的一号锥齿轮。
[0016]作为优选，所述驱动机构包括固定安装在所述机体外壳内且与所述机体外壳适配的挡板和转动安装在所述挡板上且贯穿所述机体外壳的传动杆以及与所述传动杆连接且活动设置在所述机体外壳内的输送组件，所述传动杆上还连接有所述皮带。
[0017]作为优选，所述输送组件包括固定安装在所述传动杆上且与所述机体外壳适配的主动凸轮和活动设置在所述机体外壳内且与所述传动杆连接的齿合结构以及转动安装在所述挡板上且与所述齿合结构连接的从动转杆，所述从动转杆上固定安装有与所述主动凸轮适配的从动凸轮。
[0018]作为优选，所述齿合结构包括固定安装在所述传动杆上的一号齿轮以及固定安装在所述从动转杆上且与所述一号齿轮啮合的二号齿轮。
[0019]作为优选，所述泄压组件包括固定安装在所述泄压管内的伸缩杆和固定安装在所述伸缩杆上且与所述泄压管适配的活动板以及一端与所述活动板连接另一端连接在所述泄压管上且套设在所述伸缩杆上的弹簧。
[0020]本专利技术具有的有益效果：
[0021]在使用时，将需要处理的溶液与进料口连接，此时驱动机构工作，驱动溶液通过进料口进入机体外壳内，并通过出料口排出，驱动机构还会驱动传动组件运动，从而带动往复机构运动，使得活塞在增压室内往复运动，并将溶液吸入增压室，并通过进料口排入机体外壳内，从而更加快速的将溶液输送至机体外壳内，通过出料口排出的溶液由于活塞与驱动机构的作用，将会快速通过出料口，使得出料口压力增加，此时在压力的作用下，驱动泄压组件运动，并与泄压管开设的槽适配，从而使得出料口的压力减小，防止因压力过大导致的出料口损坏，泄压完成后，泄压组件回到初始位置。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的一种结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的一种侧视机构示意图；
[0024]图3图2中A处的结构放大示意图；
[0025]图4是本专利技术中部分驱动机构、泄压组件、出料口、进料口、泄压管的连接关系示意图；
[0026]图5是本专利技术中部分驱动机构的结构示意图。
[0027]图中：1
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机体外壳、2
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进料口、3
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出料口、4
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泄压管、5
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增压室、6
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传动杆、7
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一号齿轮、8
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从动转杆、9
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二号齿轮、10
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挡板、11
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主动凸轮、12
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从动凸轮、13
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皮带、14
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一号转动杆、15
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一号锥齿轮、16
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固定套筒、17
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二号锥齿轮、18
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圆盘、19
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连杆、20
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二号转动杆、21
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活塞、22
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活动板、23
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伸缩杆、24
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弹簧。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0029]实施例：一种高耐腐复合材料转子泵，如图1
‑
图5所示，包括机体外壳1，其特征在于，所述高耐腐复合材料转子泵还包括：
[0030]固定安装在所述机体外壳1两侧的进料口2和出料口3，所述机体外壳1上还安装有与所述进料口2适配的增压室5，所述出料口3上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管4；
[0031]活塞21，所述活塞21活动设置在所述增压室5内且与所述增压室5适配；
[0032]往复机构，所述往复机构与所述活塞21连接且活动设置在所述增压室5内，所述往复机构驱动所述活塞21在所述增压室5内往复运动；
[0033]传动组件，所述传动组件与所述往复机构连接，所述传动组件通过所述往复机构驱动所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐复合材料转子泵，包括机体外壳1，其特征在于，所述高耐腐复合材料转子泵还包括：固定安装在所述机体外壳(1)两侧的进料口(2)和出料口(3)，所述机体外壳(1)上还安装有与所述进料口(2)适配的增压室(5)，所述出料口(3)上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管(4)；活塞(21)，所述活塞(21)活动设置在所述增压室(5)内且与所述增压室(5)适配；往复机构，所述往复机构与所述活塞(21)连接且活动设置在所述增压室(5)内，所述往复机构驱动所述活塞(21)在所述增压室(5)内往复运动；传动组件，所述传动组件与所述往复机构连接，所述传动组件通过所述往复机构驱动所述活塞(21)在所述增压室(5)内运动，其中所述传动组件活动设置在所述增压室(5)内；驱动机构，所述驱动机构活动设置在所述机体外壳(1)内且与所述传动组件连接，所述驱动机构驱动所述传动组件运动的同时自身发生运动并通过所述进料口(2)将物料吸入所述机体外壳(1)内，再通过所述出料口(3)排出；泄压组件，所述泄压组件活动设置在所述泄压管(4)内，所述泄压组件在所述出料口(3)压力过大时发生运动，并与所述泄压管(4)开设的槽适配。2.根据权利要求1所述的一种高耐腐复合材料转子泵，其特征在于：所述往复机构包括固定安装在所述增压室(5)内且与所述传动组件连接的转动组件和固定安装在所述转动组件上的圆盘(18)以及一端转动安装在所述圆盘(18)上另一端与所述活塞(21)铰接的连杆(19)。3.根据权利要求2所述的一种高耐腐复合材料转子泵，其特征在于：所述转动组件包括固定安装在所述增压室(5)内且套设在所述传动组件上的固定套筒(16)和一端转动安装在所述固定套筒(16)上另一端连接有所述圆盘(18)的二号转动杆(17)以及固定安装在所述二号转动杆(17)上且与所述传动组件适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏陈科，杨志程，孟张超，
申请(专利权)人：浙江东歌机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：