定位治具制造技术

本申请提供一种定位治具，包括：第一治具，用于供零件主体定位于其上，以限制零件主体在定位平面上的移动；第二治具，包括第一定位件，第一定位件活动设于第一治具沿第一方向上的一侧，并能够抵持于第一机壳背离零件主体的一侧，以与第一治具共同限制第一机壳和零件主体沿第一方向上的移动；第一定位件的一侧凸起形成有凸筋，凸筋与限位槽形成限位配合，以限制第一机壳在定位平面上的移动；其中，第一方向垂直于定位平面。本实施例中，实现了第一机壳和零件主体分别沿第一方向和定位平面上的限位，从而保证了第一机壳上的螺孔和零件主体上的螺孔能够顺利对准，即，保证了定位治具的定位效果，有助于提高螺钉的上料效率。有助于提高螺钉的上料效率。有助于提高螺钉的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
定位治具


[0001]本申请属于装配
，更具体地说，是涉及一种定位治具。

技术介绍

[0002]马达在使用前，通常需要在其上下两端装配第一机壳和第二机壳。在马达、第一机壳和第二机壳的装配操作中，需要先依次将第二机壳、马达以及第一机壳定位于定位治具上，再上料螺钉，使得螺钉依次穿过第二机壳、马达以及第一机壳的螺孔内，最后将螺钉拧紧，实现第二机壳、马达以及第一机壳的装配。
[0003]但是，目前的定位治具无法保证同时对第二机壳、马达以及第一机壳的定位效果，在螺钉上料时，第二机壳、马达以及第一机壳容易发生错位，即，使得第二机壳、马达以及第一机壳的螺孔无法准确对准，从而影响螺钉的上料操作，降低了螺钉的上料效率。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的之一在于：提供一种定位治具，旨在解决现有技术中，定位治具无法保证定位效果影响螺钉的上料操作的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的技术方案是：
[0006]提供了一种定位治具，用于定位待装配零件，所述待装配零件包括零件主体及盖设于所述零件主体一端的第一机壳，所述第一机壳背离所述零件主体的一侧形成有限位槽；所述定位治具包括：
[0007]第一治具，用于供所述零件主体定位于其上，以限制所述零件主体在定位平面上的移动；
[0008]第二治具，包括第一定位件，所述第一定位件活动设于所述第一治具沿第一方向上的一侧，并能够抵持于所述第一机壳背离所述零件主体的一侧，以与所述第一治具共同限制所述第一机壳和所述零件主体在所述第一方向上的移动；
[0009]所述第一定位件的一侧凸起形成有凸筋，所述凸筋与所述限位槽形成限位配合，以限制所述第一机壳沿所述定位平面上的移动；其中，所述第一方向垂直于所述定位平面。
[0010]在一个实施例中，所述第一机壳上设有限位凸起；所述第一定位件上形成有避位槽，所述避位槽能够在所述第一定位件抵持于所述第一机壳时供所述限位凸起避位于其内。
[0011]在一个实施例中，所述第一定位件设有至少两个所述避位槽，至少两个所述避位槽间隔分布，以交替供所述限位凸起限位于其内。
[0012]在一个实施例中，所述定位治具还包括机架，所述机架包括第一架体，所述第一定位件沿所述第一方向滑设于所述第一架体上；所述第二治具还包括设于所述第一架体上的第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一定位件沿所述第一方向移动。
[0013]在一个实施例中，所述第一架体上设有沿第二方向间隔分布的两个夹持臂，两个所述夹持臂用于分别夹持于所述零件主体沿所述第二方向上的两侧，所述第二方向垂直于
所述第一方向，且所述第二方向平行于所述定位平面。
[0014]在一个实施例中，所述第一架体上设有沿所述第一方向延伸的第一导轨，所述第二治具还包括设于所述第一定位件上的第一滑块；或者，所述第一架体上设有第一滑块，所述第二治具还包括设于所述第一定位件上且沿所述第一方向延伸的第一导轨；
[0015]所述第一滑块滑设于所述第一导轨上，且所述第一驱动件用于驱动所述第一定位件和/或所述第一滑块沿所述第一方向移动。
[0016]在一个实施例中，所述机架还包括第二架体，所述第二架体上设有第二驱动件，第一架体滑设于第二机架上，且所述第二驱动件能够驱动所述第一架体沿第三方向移动；所述第三方向垂直于所述第一方向，且所述第三方向平行于所述定位平面。
[0017]在一个实施例中，所述第二架体上设有沿所述第三方向延伸的第二导轨，所述第一架体上设有滑设于所述第二导轨上的第二滑块；或者，所述第一架体上设有沿所述第三方向延伸的第二导轨，所述第二架体上设有滑设于所述第二导轨上的第二滑块。
[0018]在一个实施例中，所述待装配零件还包括盖设于所述零件主体另一端的第二机壳；所述第一治具包括：
[0019]第二定位件，其上形成有第一仿形槽，所述第一仿形槽用于供所述第二机壳定位于其上，以限制所述第二机壳在所述定位平面上的移动；
[0020]多个第三定位件，能够围设于所述零件主体的外周，以限制所述零件主体沿所述定位平面上的移动。
[0021]在一个实施例中，所述第一治具还包括设于所述第一仿形槽旁侧的承料杆，所述承料杆能够定位螺母，以在所述第二机壳定位于所述第一仿形槽内时供所述螺母正对于所述第二机壳上的螺孔。
[0022]本申请实施例提供的定位治具的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中，当待装配零件定位于定位治具上时，零件主体定位于第一治具上，第二治具的第一定位件抵持于第一机壳沿第一方向上背离零件主体的一侧，并且，第一治具限制了零件主体在定位平面上的移动，在第一定位件抵持于第一机壳的表面上时，第一定位件上的凸筋与限位槽形成限位配合，从而限制了第一机壳在定位平面上的移动；如此，第一治具和第二治具的设置，实现了第一机壳和零件主体分别沿第一方向和定位平面上的限位，且第一方向垂直于定位平面，从而保证了第一机壳上的螺孔和零件主体上的螺孔能够顺利对准，即，保证了定位治具的定位效果，有助于螺钉上料操作的顺利进行，从而有助于提高螺钉的上料效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为相关技术中待装配零件的立体示意图；
[0025]图2为本申请实施例提供的定位治具配合待装配零件的立体示意图；
[0026]图3为图2的定位治具的第一定位件的立体示意图；
[0027]图4为图2的定位治具的第二治具配合机架的立体示意图；
[0028]图5为图2的定位治具的第一治具配合待装配零件的立体示意图；
[0029]图6为图2的定位治具的第一治具的立体示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]10
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第一治具；11
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第二定位件；111
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第一仿形槽；12
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第三定位件；121
‑
第二仿形槽；13
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承料杆；20
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第二治具；201
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避位槽；21
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第一定位件；22
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凸筋；23
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第一驱动件；24
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第一滑块；30
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机架；31
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第一架体；32
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第二架体；33
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夹持臂；34
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第一导轨；35
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第二驱动件；36
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第二导轨；37
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第二滑块；10'
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待装配零件；101'
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位治具，用于定位待装配零件，所述待装配零件包括零件主体及盖设于所述零件主体一端的第一机壳，所述第一机壳背离所述零件主体的一侧形成有限位槽；其特征在于，所述定位治具包括：第一治具，用于供所述零件主体定位于其上，以限制所述零件主体在定位平面上的移动；第二治具，包括第一定位件，所述第一定位件活动设于所述第一治具沿第一方向上的一侧，并能够抵持于所述第一机壳背离所述零件主体的一侧，以与所述第一治具共同限制所述第一机壳和所述零件主体沿所述第一方向上的移动；所述第一定位件的一侧凸起形成有凸筋，所述凸筋与所述限位槽形成限位配合，以限制所述第一机壳在所述定位平面上的移动；其中，所述第一方向垂直于所述定位平面。2.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述第一机壳上设有限位凸起；所述第一定位件上形成有避位槽，所述避位槽能够在所述第一定位件抵持于所述第一机壳时供所述限位凸起避位于其内。3.如权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述第一定位件设有至少两个所述避位槽，至少两个所述避位槽间隔分布，以交替供所述限位凸起限位于其内。4.如权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具还包括机架，所述机架包括第一架体，所述第一定位件沿所述第一方向滑设于所述第一架体上；所述第二治具还包括设于所述第一架体上的第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一定位件沿所述第一方向移动。5.如权利要求4所述的定位治具，其特征在于，所述第一架体上设有沿第二方向间隔分布的两个夹持臂，两个所述夹持臂用于分别夹持于所述零件主体沿所述第二方向上的两侧；所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二方向平行于所述定位平面。6.如权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：