一种消失模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种消失模模具，在模具本体上设有与模腔连通的进料通道，进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，水平通道的末端与模腔贯通，倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在倾斜坡道的拐角处设置有送风气道；送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致；在送风气道与倾斜坡道连接的位置转动安装有挡料板，挡料板上设置有压力传感器；当送风气道内送风时，挡料板与倾斜坡道的内壁平行；当送风气道内停止送风时，挡料板保持竖直设置而将倾斜坡道封堵，该消失模模具的进料风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，进料速度大大加快。进料速度大大加快。进料速度大大加快。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模模具


[0001]本技术涉及消失模模具制造
，尤其涉及一种消失模模具。

技术介绍

[0002]消失模模具是为消失模铸造而提供白模模型的专用模具，大致分为上模和下模，在消失模铸造中，白模的好坏直接影响铸件的品质。在白模成型过程中，泡沫的充填工序是至关重要的一步，泡沫的充填是靠压缩气体带着泡沫珠粒而充填到模具的每一角落，这就对消失模模具的进料装置有了一定的技术要求。现有的消失模模具主要是将发泡珠粒与压缩气体共同由进料口处通入消失模模腔中，而由于工艺要求，进料口与模腔之间难以实现直线进料，这样会导致发泡珠粒在弯曲进料通道中出现堵塞，进料速度慢、模腔内充料过程长，效率低。
[0003]在模腔即将被充满时，发泡珠粒进料仍在继续，容易导致进料通道内堵塞，只能进行反向吹风清理多余珠粒，增加工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消失模模具，以解决现有技术中发泡珠粒在弯曲进料通道中容易出现堵塞、难以清理的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种消失模模具采用以下技术方案：
[0006]一种消失模模具，包括模具本体以及模腔，在模具本体上设有与模腔连通的进料通道，所述进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，所述竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，所述水平通道的末端与模腔贯通，所述倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在所述倾斜坡道的拐角处设置有送风气道，所述送风气道与鼓风机连接；所述送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致；在送风气道与倾斜坡道连接的位置转动安装有挡料板，挡料板上设置有可监测倾斜坡道内压力的压力传感器；当送风气道内送风时，所述挡料板与倾斜坡道的内壁平行；当送风气道内停止送风时，所述挡料板保持竖直设置而将倾斜坡道封堵。
[0007]进一步的，所述挡料板的边缘形状与倾斜坡道的内壁一致，当挡料板竖直设置时，挡料板的上边缘与倾斜坡道的内壁相互接触而将倾斜坡道封堵。
[0008]进一步的，在送风气道的末端设置有中心轴，所述挡料板转动安装于中心轴上。
[0009]进一步的，在位于中心轴以下的挡料板上安装有配重块。
[0010]进一步的，所述压力传感器位于挡料板上中心轴以下的位置，所述压力传感器的输出端与鼓风机的控制端信号连接。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术的一种消失模模具，改进了模具的进料结构，将发泡珠粒入料口与送风气道分开，在发泡珠粒进入模具内的水平通道后，送风气道的风径直吹向发泡珠粒，风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，进料速度大大加快。
[0013]2、在送风气道的末端安装有挡料板，通过压力传感器对进料通道中的发泡珠粒数量进行监测，同时通过控制风力来控制挡料板的位置，从而能够在模具内即将充满珠粒的短时间内，迅速关闭进料口，防止多余的珠粒继续进入模具中，从而防止珠粒堵塞进料口。同时，位于进料口上端的多余珠粒则很容易从竖直通道中翻倒出来，操作快，效率高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为送风气道进风状态下的挡料板示意图。
[0016]图2为送风气道停止进风状态下的挡料板示意图。
[0017]图3为挡料板的结构示意图。
[0018]图中附图标记说明：1
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模具本体，2
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模腔，3
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竖直通道，4
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倾斜坡道，5
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水平通道，6
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送风气道，7
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挡料板，8
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压力传感器，9
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中心轴，10
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配重块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0020]实施例1：
[0021]一种消失模模具，如图1
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图3所示，包括模具本体1以及模腔2，在模具本体1上设有与模腔2连通的进料通道，进料通道包括竖直通道3、倾斜坡道4和水平通道5，竖直通道3的起始端与珠粒输送管连接，水平通道5的末端与模腔贯通，倾斜坡道4平滑连接于竖直通道3与水平通道5之间。发泡珠粒经珠粒输送管被输送至竖直通道3中，经倾斜坡道4之后进入水平通道5中，最后到达膜腔2中。
[0022]为了避免发泡珠粒在通道中堵塞，在倾斜坡道4的拐角处设置有送风气道6，送风气道6与鼓风机连接。送风气道6的末端与倾斜坡道4贯通且朝向水平通道5，并且送风气道6的风向与水平通道5的流向一致。送风气道6中持续向水平通道5中送风。在发泡珠粒进入模具内的水平通道5后，送风气道6的风径直吹向发泡珠粒，风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，从而能够推动发泡珠粒沿着水平通道5不断地进入模腔2中，进料速度大大加快。
[0023]在送风气道6与倾斜坡道4连接的位置转动安装有挡料板7，在送风气道6的末端设置有中心轴9，挡料板7转动安装于中心轴9上。当送风气道6内送风时，挡料板7被风吹起使得挡料板7与倾斜坡道4的内壁平行；当送风气道6内停止送风时，挡料板7在重力作用下保持竖直设置。本实施例中，挡料板7的边缘形状（靠近上段的边缘）与倾斜坡道4的内壁一致，当挡料板7竖直设置时，挡料板7的上边缘与倾斜坡道4的内壁相互接触而将倾斜坡道4封堵。
[0024]为了保证在送风气道6内无风的时候，挡料板7能够快速实现竖直状态，在位于中心轴9以下的挡料板7上安装有配重块10。
[0025]在挡料板7上设置有可监测倾斜坡道内压力的压力传感器8，其中，压力传感器8位
于挡料板7上中心轴9以下的位置，压力传感器8的输出端与鼓风机的控制端信号连接，通过压力传感器8对进料通道中的发泡珠粒数量进行监测，同时通过控制风力来控制挡料板7的位置实现进料通道的启闭。
[0026]具体的：当压力传感器8检测出的压力超过某一预定数值时（即模腔2中的发泡珠粒数量即将饱和，进料速度快速降低，导致进料通道中的发泡珠粒的数量堆积增多，发泡珠粒对进料通道/挡风板的压力增大），压力传感器8发送信号至鼓风机的控制器，控制器向鼓风机发出关闭指令，鼓风机停止工作，此时送风气道6内停止送风时，挡料板7在重力作用下保持竖直设置，挡料板7的上边缘与倾斜坡道4的内壁相互接触而将倾斜坡道4封堵。从而能够在模具内即将充满珠粒的短时间内，迅速关闭进料口，防止多余的珠粒继续进入模腔2中，从而防止珠粒堵塞进料口。位于倾斜坡道4以及水平通道5中的珠粒逐渐被负压吸入模腔中，而位于竖直通道3上端的多余的发泡珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模模具，包括模具本体以及模腔，其特征在于：在模具本体上设有与模腔连通的进料通道，所述进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，所述竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，所述水平通道的末端与模腔贯通，所述倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在所述倾斜坡道的拐角处设置有送风气道，所述送风气道与鼓风机连接；所述送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致；在送风气道与倾斜坡道连接的位置转动安装有挡料板，挡料板上设置有可监测倾斜坡道内压力的压力传感器；当送风气道内送风时，所述挡料板与倾斜坡道的内壁平行；当送风气道内停止送风时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晴晴，
申请(专利权)人：焦作市精一模具有限公司，
类型：新型
国别省市：