一种消失模模具系统技术方案

技术编号:31363299 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 09:28
本实用新型专利技术涉及一种消失模模具系统,消失模模具系统包括机架,机架上设有模具,模具包括定模和动模,动模设有加料口,定模具有定模气室,动模具有动模气室,定模与动模合围形成成型腔,动模和定模的型腔侧壁上设有与对应的气室连通的气塞,动模与定模上还设有连通通道,定模侧壁上设有进口,动模侧壁上设有出口,定模和动模底侧设有排液口,进口处连接有外接管路,外接管路包括的预热管路、蒸汽加压管路和冷却管路,出口处连接有排气管,预热管路包括干燥空气发生器、与干燥空气发生器连接的引风机以及连接在预热管路上的加热结构,外接管路的各个管路上均设置有对应的开关阀,实现模具的预热、蒸汽的通入以及模具的冷却操作。蒸汽的通入以及模具的冷却操作。蒸汽的通入以及模具的冷却操作。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模模具系统


[0001]本技术涉及一种消失模模具系统。

技术介绍

[0002]消失模生产用模具是用于生产消失模的模具,消失模在铸造过程中也需要一些模具来成型,但是目前一些消失模铸造模具在使用过程中还是存在一定的问题,例如,有的消失模铸造模具的使用功能性较差,在对消失模冷却成型中,常规的冷却方式效率低,也难以保证消失模的冷却安全;另外,现有的消失模的定模和动模在通入蒸汽之前,没有对动模和定模进行预热,蒸汽通入型腔后遇冷会凝聚液化,蒸汽浪费严重,而且对消失模的成型质量产生一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种消失模模具系统,以解决现有技术中消失模模具通入蒸汽之前未预热导致的蒸汽液化、浪费严重以及影响成型质量的问题。
[0004]为了解决上述问题,本技术所涉及的消失模模具系统采用以下技术方案:
[0005]消失模模具系统包括机架,机架上设有模具,模具包括定模和动模,动模设有加料口,定模具有定模气室,动模具有动模气室,定模与动模合围形成型腔,动模和定模的型腔侧壁上设有与对应的气室连通的气塞,动模与定模上还设有用于连通定模气室和动模气室的连通通道,定模侧壁上设有与定模气室连通的进口,动模侧壁上设有与动模气室连通的出口,定模和动模底侧设有排液口,所述进口处连接有外接管路,所述外接管路包括用于与进口分别连通的预热管路、蒸汽加压管路和冷却管路,所述出口处连接有排气管,所述预热管路包括干燥空气发生器、与干燥空气发生器连接的引风机以及连接在预热管路上的加热结构,外接管路的各个管路上均设置有对应的开关阀。
[0006]进一步的,所述进口处连接有主管,主管的尾端连接有四通接头,所述预热管路、蒸汽加压管路和冷却管路分别连接在四通接头的三个接口上。
[0007]进一步的,所述加热结构包括套设在主管上的陶瓷套管,陶瓷套管内壁上绕设有电阻丝。
[0008]进一步的,所述定模和动模贴合的壁面的由内向外倾斜的斜面,所述连通通道开设在斜面上。
[0009]本技术的有益效果如下:相比于现有技术,本技术所涉及的消失模模具系统,在实际的使用过程中,关闭各分支管路上的阀门,先将动模和定模清理干净,然后将定模和动模相对移动而合模;然后打开预热管路的阀门,干燥空气发生器工作,将外界空气进行干燥处理,同时加热结构工作,将管道内流通的干燥空气进行加热,加热后的干燥空气进入模具的气室内,并通过气塞进行型腔,对内部的残留潮湿气体等进行干燥处理,保证内部的干燥性,同时将模具内部进行预热,避免之后通入的蒸汽遇冷液化,缩短再次发泡时间;之后预热管路关闭,向模具内供料,在供料完成后,蒸汽管路阀门开启,进行蒸压成型过
程;最后在成型后,通过冷却管路将水通入至模具内,对模具进行冷却处理。整体过程仅仅需要外接管路即可实现全部操作,结构简单,进一步的,加热后的干燥空气通过气塞进入型腔内,对型腔内的水汽进行干燥处理,保证型腔内的干燥性;同时,定模和动模连通,能够较快速,较完整的实现模具的预热、蒸汽的通入以及模具的冷却操作;而且冷却后的水可以通过连通通道直接排出,操作更加方便。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0011]图1为本技术的消失模模具系统的具体实施例结构示意图;
[0012]附图标记说明:1

机架;2

定模;3

动模;4

气塞;5

动模气室;6

定模气室;7

成型腔;8

连通通道;9

主管;10

预热管路;11

蒸汽管路;12

冷却管路;13

开关阀;14

干燥空气发生器;15

引风机;16

加热结构。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0014]本技术所涉及的消失模模具系统的具体实施例,消失模模具系统包括机架1,机架1上设有模具,模具商量连接有外置的管路系统。模具包括定模2和动模3,其中定模2固定在机架1上,动模3通过驱动机构如丝杆或者液压缸等导向装配在机架1上,动模3向下移动与定模2实现合模,向上移动与定模2实现开模。动模3上设有加料口,加料口的上端连接有加料管,加料管与对应的熟化仓连接,通过熟化仓供料。
[0015]动模3内部具有动模气室5,底侧具有动模3型腔,动模气室5与动模3型腔之间相互分隔,且在分隔壁上设置有气塞4;定模2内部具有定模气室6,定模2顶侧具有定模2型腔,定模2型腔与定模气室6之间的分隔侧壁上也设有气塞4;其中定模2型腔和动模3型腔相对合模时形成成型腔7,供物料在内部充斥膨胀挤压成型。动模3与定模2内还设有用于连通定模气室6和动模气室5的连通通道8,在本实施例中,连通通道8为孔结构,开设在动模3和定模2合模贴合的侧壁上,在动模3和定模2合模时,两个孔连通构成连通通道8。另外,定模2侧壁上设有与定模气室6连通的进口,动模3侧壁上设有与动模气室5连通的出口,定模2和动模3的底侧设有排液口。
[0016]另外,在进口处连接有外接管路,该外接管路即管路系统,外接管路包括用于与进口分别连通的预热管路10、蒸汽加压管路和冷却管路12,出口处连接有排气管路。
[0017]具体的,预热管路10包括干燥空气发生器14、与干燥空气发生器14连接的引风机15以及连接在预热管路10上的加热结构16;蒸汽管路11外接高温高压蒸汽,冷却管路12外接冷却水箱,同时外接管路的各个管路上均设置有对应的开关阀13。
[0018]而进一步的,为了保证结构的紧凑性,同时保证控制的统一,在进口处连接有主管9,主管9的尾端连接有四通接头,预热管路10、蒸汽加压管路和冷却管路12分别连接在四通接头的三个接口上。
[0019]而针对上述的加热结构16,在本实施例中,加热结构16包括套设在主管9上的陶瓷
套管,陶瓷套管内壁上绕设有电阻丝。
[0020]在正常工作状态下,关闭各分支管路上的阀门,先将动模3和定模2清理干净,然后将定模和动模3相对移动而合模;然后打开预热管路10的阀门,干燥空气发生器14工作,将外界空气进行干燥处理,同时加热结构16工作,将管道内流通的干燥空气进行加热,加热后的干燥空气进入模具的气室内,并通过气塞4进行型腔,对内部的残留潮湿气体等进行干燥处理,保证内部的干燥性,同时将模具内部进行预热,避免之后通入的蒸汽遇冷液化,缩短再次发泡时间;之后预热管路10关闭,向模具内供料,在供料完成后,蒸汽管路11阀门开启,进行蒸压成型过程;最后在成型后,通过冷却管路12将水通入至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模模具系统,其特征在于,包括机架,机架上设有模具,模具包括定模和动模,动模设有加料口,定模具有定模气室,动模具有动模气室,定模与动模合围形成型腔,动模和定模的型腔侧壁上设有与对应的气室连通的气塞,动模与定模上还设有用于连通定模气室和动模气室的连通通道,定模侧壁上设有与定模气室连通的进口,动模侧壁上设有与动模气室连通的出口,定模和动模底侧设有排液口,进口处连接有外接管路,所述外接管路包括用于与进口分别连通的预热管路、蒸汽加压管路和冷却管路,所述出口处连接有排气管,所述预热管路包括干燥空气发生器、与干燥空气发生器连接的引风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晴晴
申请(专利权)人:焦作市精一模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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