一种消失模模具进料结构制造技术

本实用新型专利技术的一种消失模模具进料结构，包括与模腔连通的进料通道，所述进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，所述竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，所述水平通道的末端与模腔贯通，所倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在所述倾斜坡道的拐角处设置有送风气道，所述送风气道与鼓风机连接；所述送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致，该结构的送风气道的风能够径直吹向发泡珠粒，风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，进料速度大大加快。加快。加快。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模模具进料结构


[0001]本技术涉及消失模模具制造
，尤其涉及一种消失模模具进料结构。

技术介绍

[0002]消失模模具是为消失模铸造而提供白模模型的专用模具，大致分为上模和下模，在消失模铸造中，白模的好坏直接影响铸件的品质。在白模成型过程中，泡沫的充填工序是至关重要的一步，泡沫的充填是靠气体带着泡沫珠粒而充填到模具的每一角落，这就对消失模模具的进料装置有了一定的技术要求。现有的消失模模具主要是将发泡珠粒与压缩气体共同由进料口处通入消失模模腔中，而由于工艺要求，进料口与模腔之间难以实现直线进料，这样会导致发泡珠粒在弯曲进料通道中出现堵塞，进料速度慢、模腔内充料过程长，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种消失模模具进料结构，以解决现有技术中的消失模模具存在弯曲进料通道中容易出现珠粒堵塞的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术所涉及的一种消失模模具进料结构采用以下技术方案：
[0005]一种消失模模具进料结构，包括与模腔连通的进料通道，所述进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，所述竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，所述水平通道的末端与模腔贯通，所倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在所述倾斜坡道的拐角处设置有送风气道，所述送风气道与鼓风机连接；所述送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致。
[0006]进一步的，所述倾斜坡道与竖直通道之间的夹角为135
°
。
[0007]进一步的，所述送风气道的末端设有锥形出风口，沿风向，所述锥形出风口直径逐渐减小。
[0008]进一步的，所述锥形出风口的内径下沿与所述水平通道的内壁底部平齐。
[0009]进一步的，所述竖直通道的直径＞倾斜坡道的直径＞水平通道的直径。
[0010]进一步的，沿进料方向，所述水平通道的直径逐渐减小。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术的一种消失模模具进料结构，改进了模具的进料结构，将发泡珠粒入料口与送风气道分开，在发泡珠粒进入模具内的水平通道后，送风气道的风径直吹向发泡珠粒，风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，进料速度大大加快。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1中A处的结构放大图。
[0016]图中附图标记说明：1
‑
模腔，2
‑
竖直通道，3
‑
倾斜坡道，4
‑
水平通道，5
‑
送风气道，6
‑
锥形出风口。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0018]实施例1：
[0019]一种消失模模具进料结构，如图1
‑
2所示，包括与模腔1连通的进料通道，进料通道包括竖直通道2、倾斜坡道3和水平通道4，本实施例中，倾斜坡道3与竖直通道2之间的夹角为135
°
，竖直通道2的起始端与珠粒输送管连接，水平通道4的末端与模腔1贯通，倾斜坡道3平滑连接于竖直通道2与水平通道4之间。发泡珠粒经珠粒输送管被输送至竖直通道2中，经倾斜坡道3之后进入水平通道4中，最后到达膜腔1中。
[0020]为了避免发泡珠粒在通道中堵塞，在倾斜坡道3的拐角处设置有送风气道5，送风气道5与鼓风机连接。送风气道5的末端与倾斜坡道3贯通且朝向水平通道4，并且送风气道5的风向与水平通道4的流向一致。送风气道5中持续向水平通道4中送风。在发泡珠粒进入模具内的水平通道4后，送风气道5的风径直吹向发泡珠粒，风向不存在弯曲点，不会发生堵塞，从而能够推动发泡珠粒沿着水平通道不断地进入模腔1中，进料速度大大加快。
[0021]在送风气道5的末端设有锥形出风口6，沿风向，锥形出风口6直径逐渐减小，这样能够加大送风气道5的气压，使出风保持较大的吹力，将发泡珠粒吹入模腔1中。
[0022]锥形出风口6的内径下沿与水平通道4的内壁底部平齐，以避免在锥形出风口6处出现吹扫盲区，避免珠粒堆积。
[0023]本实施例中，竖直通道2的直径＞倾斜坡道3的直径＞水平通道4的直径，竖直通道2保持较大的直径，是为了方便进料，而倾斜坡道3、水平通道4的直径较小，是为了使发泡珠粒在锥形出风口6的吹力下，有序地进入模腔1中，防止出现珠粒沿水平通道4内壁回流、停滞的现象。
[0024]另外，沿进料方向，水平通道4的直径逐渐减小，一方面防止白模出现较大的飞边，另一方面也是帮助增大气压，使发泡珠粒在锥形出风口6的吹力下，快速地进入模腔1中。
[0025]最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本技术的技术方案，但本技术的保护范围并不局限于此，任何对本技术进行的等同替换及不脱离本技术精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本技术权利要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模模具进料结构，其特征在于：包括与模腔连通的进料通道，所述进料通道包括竖直通道、倾斜坡道和水平通道，所述竖直通道的起始端与珠粒输送管连接，所述水平通道的末端与模腔贯通，所倾斜坡道平滑连接于竖直通道与水平通道之间；在所述倾斜坡道的拐角处设置有送风气道，所述送风气道与鼓风机连接；所述送风气道的末端与倾斜坡道贯通且朝向水平通道，并且送风气道的风向与水平通道的流向一致。2.根据权利要求1所述的一种消失模模具进料结构，其特征在于：所述倾斜坡道与竖直通道之间的夹角为135
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【专利技术属性】
技术研发人员：张晴晴，
申请(专利权)人：焦作市精一模具有限公司，
类型：新型
国别省市：