叶轮和送风装置制造方法及图纸

本申请提供一种叶轮和送风装置，该叶轮包括：以中心轴线为中心的转子架；配置在所述转子架的周向的多个扇叶，所述扇叶与所述转子架在径向上保持预定距离；以及在径向上配置于所述转子架和所述扇叶之间的固定部，所述固定部连接所述扇叶和所述转子架，沿所述中心轴线观察时，各所述扇叶的轮廓包括第一弧线部和第二弧线部，所述第一弧线部的起始端部是所述扇叶的径向内端部，所述第二弧线部的末端部是所述扇叶的径向外端部，所述第一弧线部的末端部和所述第二弧线部的起始端部连接，所述第一弧线部的圆心和所述第二弧线部的圆心位于以所述转子架的中心点为圆心的同一个圆周上的不同位置，在周向上，所述第一弧线部和所述第二弧线部的凸出方向相同。线部的凸出方向相同。线部的凸出方向相同。

【技术实现步骤摘要】
叶轮和送风装置


[0001]本申请涉及机电领域，尤其涉及一种叶轮和送风装置。

技术介绍

[0002]在离心风机中，壳体内设置有马达和叶轮。马达驱动叶轮旋转，使得气流从位于叶轮的轴向一侧或两侧的吸气口进入壳体，并从位于叶轮的径向一侧的出气口被排出壳体。
[0003]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

[0004]本申请的专利技术人发现：在现有技术中，离心风机的效率较低，除去电机的效率影响以外，主要是由于离心风扇的风洞部损失严重所致，例如，扇叶形状导致进风角不适，从而在扇叶前缘处容易产生较大的剥离泡，不仅效率较低，而且会产生较大的流体噪音。
[0005]为了解决上述问题或其他类似的问题，本申请实施例提供一种叶轮和送风装置，在本申请实施例的叶轮中，扇叶包括半径不同的两段弧线部，由此，与扇叶仅具有直线部或者仅具有一段弧线部的情况相比，本申请的叶轮能够提高离心风机的送风效率，并且噪音更小。
[0006]根据本申请实施例的一方面，提供一种叶轮，包括：
[0007]以中心轴线为中心的转子架；
[0008]配置在所述转子架的周向的多个扇叶，所述扇叶与所述转子架在径向上保持预定距离；以及
[0009]在径向上配置于所述转子架和所述扇叶之间的固定部，所述固定部连接所述扇叶和所述转子架，r/>[0010]沿所述中心轴线观察时，各所述扇叶的轮廓包括第一弧线部和第二弧线部，
[0011]所述第一弧线部的起始端部是所述扇叶的径向内端部，
[0012]所述第二弧线部的末端部是所述扇叶的径向外端部，
[0013]所述第一弧线部的末端部和所述第二弧线部的起始端部连接，
[0014]所述第一弧线部的圆心和所述第二弧线部的圆心位于以所述转子架的中心点为圆心的同一个圆周上的不同位置，
[0015]在周向上，所述第一弧线部和所述第二弧线部的凸出方向相同。
[0016]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述第二弧线部的半径与所述第一弧线部的半径之比大于等于0.6，并且小于1。
[0017]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述第二弧线部的长度与所述第一弧线部的长度之比的范围是0.4～0.8。
[0018]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述同一个圆周的半径与所述扇叶的径向
外端部到所述中心点的距离之比的范围是0.8～0.9，
[0019]所述扇叶的径向内端部到所述中心点的距离与所述同一个圆周的半径之比的范围是0.6～0.7。
[0020]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述第一弧线部的起始端部的切线与所述第二弧线部的末端部的切线的夹角范围是115
°
～135
°
。
[0021]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述转子架包括：
[0022]盘状部，其与所述中心轴线垂直；以及
[0023]筒部，其从所述盘状部的外周缘沿轴向延伸。
[0024]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述盘状部的中心具有开口部。
[0025]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述固定部包括：
[0026]第一环状部，其径向内周与所述转子架的外周连接，所述第一环状部的径向外周与各所述扇叶的径向内端部连接。
[0027]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述固定部还包括：
[0028]连接部，其从所述转子架的外周向径向外侧延伸，在径向上设置于所述第一环状部与所述转子架之间，
[0029]所述第一环状部的径向内周通过所述连接部与所述转子架的外周连接，
[0030]所述连接部的数量为2个以上，沿所述转子架的周向分布。
[0031]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述第一环状部到所述扇叶的远离所述盘状部的一端的轴向距离为所述扇叶的轴向尺寸的1/2～2/3。
[0032]根据本申请实施例的另一方面，其中，所述叶轮还包括：
[0033]第二环状部，其设置于所述转子架的径向外侧，与所述扇叶的径向外端连接。
[0034]根据本申请实施例的另一方面，其中，
[0035]所述扇叶的枚数为23～27枚，
[0036]所述扇叶的轴向尺寸为6～15毫米，
[0037]沿所述中心轴线观察时，所述扇叶的周向尺寸为0.6毫米～0.9毫米。
[0038]根据本申请实施例的另一方面，其中，沿所述中心轴线观察时，所述扇叶的径向外端部为曲线。
[0039]根据本申请实施例的另一方面，提供一种送风装置，所述送风装置包括：
[0040]如上述实施例的任一方面所述的叶轮；
[0041]马达，其驱动所述叶轮；以及
[0042]壳体，其收纳所述叶轮以及所述马达。
[0043]本申请实施例的有益效果之一在于：在本申请实施例的叶轮中，扇叶包括半径不同的两段弧线部，由此，与扇叶仅具有直线部或者仅具有一段弧线部的情况相比，本申请的叶轮能够提高离心风机的送风效率，并且噪音更小。
[0044]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0045]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0046]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
[0047]在本申请实施例的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。此外，在附图中，类似的标号表示几个附图中对应的部件，并可用于指示多于一种实施方式中使用的对应部件。
[0048]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0049]图1是从本申请第一方面的实施例的叶轮的上侧观察叶轮时的一个立体示意图；
[0050]图2是从本申请第一方面的实施例的叶轮的上侧沿轴向观察叶轮时的一个平面示意图；
[0051]图3是从本申请第一方面的实施例的叶轮的下侧观察叶轮时的一个平面示意图；
[0052]图4是沿图2的B
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，包括：以中心轴线为中心的转子架；配置在所述转子架的周向的多个扇叶，所述扇叶与所述转子架在径向上保持预定距离；以及在径向上配置于所述转子架和所述扇叶之间的固定部，所述固定部连接所述扇叶和所述转子架，其特征在于，沿所述中心轴线观察时，各所述扇叶的轮廓包括第一弧线部和第二弧线部，所述第一弧线部的起始端部是所述扇叶的径向内端部，所述第二弧线部的末端部是所述扇叶的径向外端部，所述第一弧线部的末端部和所述第二弧线部的起始端部连接，所述第一弧线部的圆心和所述第二弧线部的圆心位于以所述转子架的中心点为圆心的同一个圆周上的不同位置，在周向上，所述第一弧线部和所述第二弧线部的凸出方向相同。2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第二弧线部的半径与所述第一弧线部的半径之比大于等于0.6，并且小于1。3.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第二弧线部的长度与所述第一弧线部的长度之比的范围是0.4～0.8。4.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述同一个圆周的半径与所述扇叶的径向外端部到所述中心点的距离之比的范围是0.8～0.9，所述扇叶的径向内端部到所述中心点的距离与所述同一个圆周的半径之比的范围是0.6～0.7。5.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第一弧线部的起始端部的切线与所述第二弧线部的末端部的切线的夹角范围是115
°
～135
°
。6.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述转子架...

【专利技术属性】
技术研发人员：焉德昕，雷鹏，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：新型
国别省市：