一种方便安装固定的柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装固定的柱塞泵，包括柱塞泵本体和固定板，所述柱塞泵本体的顶部设置有进油口，且进油口的顶部固定连接有法兰盘，并且法兰盘的顶部固定有连接软管，所述柱塞泵本体的底部设置有出油口，且柱塞泵本体的底部固定连接有第一连接块，并且第一连接块的侧壁开设有螺纹孔，而且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓。该方便安装固定的柱塞泵，设置电动伸缩杆和连接块，可将柱塞泵水平固定在固定板的顶部，固定板底部设置有支撑脚，用于柱塞泵和其他装置进行连接，该柱塞泵便于安装固定，安装固定流程较为简单，使得柱塞泵在使用时不需要浪费大量时间进行安装固定，减少了不必要的时间资源的浪费，给柱塞泵的使用带来了较多的便利。的使用带来了较多的便利。的使用带来了较多的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装固定的柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种方便安装固定的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，但是现有的柱塞泵还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的柱塞泵一般不便于安装固定，安装固定流程较为繁琐，使得柱塞泵在使用时需要浪费大量时间进行安装固定，造成了不必要的时间资源的浪费，给柱塞泵的使用带来了较多的不便。
[0004]2、现有的柱塞泵一般不便于调节，不便于根据实际情况对柱塞泵进行调节，使得柱塞泵整体的使用效果较差，存在较为明显的设计缺陷，不利于柱塞泵在日常生产工作中的使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有柱塞泵结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便安装固定的柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于安装固定，安装固定流程较为繁琐，使得柱塞泵在使用时需要浪费大量时间进行安装固定，造成了不必要的时间资源的浪费，给柱塞泵的使用带来了较多的不便，且不便于调节，不便于根据实际情况对柱塞泵进行调节，使得柱塞泵整体的使用效果较差，存在较为明显的设计缺陷，不利于柱塞泵在日常生产工作中的使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装固定的柱塞泵，包括柱塞泵本体和固定板，所述柱塞泵本体的顶部设置有进油口，且进油口的顶部固定连接有法兰盘，并且法兰盘的顶部固定有连接软管，所述柱塞泵本体的底部设置有出油口，且柱塞泵本体的底部固定连接有第一连接块，并且第一连接块的侧壁开设有螺纹孔，而且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固栓，同时紧固栓的一端焊接有挤压垫，所述第一连接块的底部固定有第二连接块，且第二连接块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有支撑脚，并且支撑脚的顶部螺纹连接有螺栓，而且固定板的外壁开设有限位孔，且限位孔的内壁螺纹连接有限位栓。
[0008]优选的，所述法兰盘的底部与进油口固定连接，且法兰盘的顶部与连接软管固定连接，且进油口和连接软管通过法兰盘活动连接。
[0009]优选的，所述第一连接块通过紧固栓和挤压垫与第二连接块相连，且挤压垫的内表面与第二连接块的外表面相贴合，且挤压垫的内部尺寸与第二连接块的外部尺寸完全吻合。
[0010]优选的，所述第二连接块的底部与电动伸缩杆的顶端固定连接，且第二连接块和
电动伸缩杆构成一体化结构。
[0011]优选的，所述支撑脚通过滑槽与固定板构成滑动结构，且支撑脚沿滑槽的内壁滑行，且滑槽的形状大小与支撑脚的形状大小均相互匹配。
[0012]优选的，所述固定板的外壁开设有28个限位孔，且固定板的正面和背面均开设有14个限位孔，且14个限位孔以固定板的中垂线为对称轴对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便安装固定的柱塞泵；
[0014]1.设置电动伸缩杆和连接块，可将柱塞泵水平固定在固定板的顶部，固定板底部设置有支撑脚，用于柱塞泵和其他装置进行连接，该柱塞泵便于安装固定，安装固定流程较为简单，使得柱塞泵在使用时不需要浪费大量时间进行安装固定，减少了不必要的时间资源的浪费，给柱塞泵的使用带来了较多的便利；
[0015]2.设置有电动伸缩杆，可调节柱塞泵与固定板之间的相对距离，达到调节装置整体高度的目的，固定板和支撑脚之间采用活动连接，支撑脚可沿滑槽内壁滑行进行调节，该柱塞泵便于调节，便于根据实际情况对柱塞泵进行调节，使得柱塞泵整体的使用效果较好，减少了装置的设计缺陷，有利于柱塞泵在日常生产工作中的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术固定板正剖视结构示意图。
[0020]图中：1、柱塞泵本体；2、进油口；3、法兰盘；4、连接软管；5、出油口；6、第一连接块；7、螺纹孔；8、紧固栓；9、挤压垫；10、第二连接块；11、电动伸缩杆；12、固定板；13、滑槽；14、支撑脚；15、螺栓；16、限位孔；17、限位栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便安装固定的柱塞泵，包括柱塞泵本体1、进油口2、法兰盘3、连接软管4、出油口5、第一连接块6、螺纹孔7、紧固栓8、挤压垫9、第二连接块10、电动伸缩杆11、固定板12、滑槽13、支撑脚14、螺栓15、限位孔16和限位栓17，柱塞泵本体1的顶部设置有进油口2，且进油口2的顶部固定连接有法兰盘3，并且法兰盘3的顶部固定有连接软管4，柱塞泵本体1的底部设置有出油口5，且柱塞泵本体1的底部固定连接有第一连接块6，并且第一连接块6的侧壁开设有螺纹孔7，而且螺纹孔7的内壁螺纹连接有紧固栓8，同时紧固栓8的一端焊接有挤压垫9，第一连接块6的底部固定有第二连接块10，且第二连接块10的底部固定连接有电动伸缩杆11，固定板12的内部开设有滑槽13，且滑槽13的内壁活动连接有支撑脚14，并且支撑脚14的顶部螺纹连接有螺栓15，而且固定板12的外壁开设有限位孔16，且限位孔16的内壁螺纹连接有限位栓17。
[0023]法兰盘3的底部与进油口2固定连接，且法兰盘3的顶部与连接软管4固定连接，且进油口2和连接软管4通过法兰盘3活动连接，通过设置的法兰盘3，方便了连接软管4和进油口2的连接、拆卸；
[0024]第一连接块6通过紧固栓8和挤压垫9与第二连接块10相连，且挤压垫9的内表面与第二连接块10的外表面相贴合，且挤压垫9的内部尺寸与第二连接块10的外部尺寸完全吻合，通过设置的挤压垫9，可对第二连接块10进行挤压限位；
[0025]第二连接块10的底部与电动伸缩杆11的顶端固定连接，且第二连接块10和电动伸缩杆11构成一体化结构，一体化的设计使得第二连接块10和电动伸缩杆11的连接更加紧密；
[0026]支撑脚14通过滑槽13与固定板12构成滑动结构，且支撑脚14沿滑槽13的内壁滑行，且滑槽13的形状大小与支撑脚14的形状大小均相互匹配，通过设置的滑槽13，限定了支撑脚14的滑行方向，方便了支撑脚14的滑动；
[0027]固定板12的外壁开设有28个限位孔16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装固定的柱塞泵，包括柱塞泵本体(1)和固定板(12)，其特征在于：所述柱塞泵本体(1)的顶部设置有进油口(2)，且进油口(2)的顶部固定连接有法兰盘(3)，并且法兰盘(3)的顶部固定有连接软管(4)，所述柱塞泵本体(1)的底部设置有出油口(5)，且柱塞泵本体(1)的底部固定连接有第一连接块(6)，并且第一连接块(6)的侧壁开设有螺纹孔(7)，而且螺纹孔(7)的内壁螺纹连接有紧固栓(8)，同时紧固栓(8)的一端焊接有挤压垫(9)，所述第一连接块(6)的底部固定有第二连接块(10)，且第二连接块(10)的底部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述固定板(12)的内部开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内壁活动连接有支撑脚(14)，并且支撑脚(14)的顶部螺纹连接有螺栓(15)，而且固定板(12)的外壁开设有限位孔(16)，且限位孔(16)的内壁螺纹连接有限位栓(17)。2.根据权利要求1所述的一种方便安装固定的柱塞泵，其特征在于：所述法兰盘(3)的底部与进油口(2)固定连接，且法兰盘(3)的顶部与连接软管(4)固定连接，且进油口(2)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮巍，
申请(专利权)人：武汉杰瑞斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：