一种双立柱结构的柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双立柱结构的柱塞泵，包括底座和球头，所述底座的底部固定安装有螺纹支脚，且螺纹支脚的底部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外侧固定安装有定位销，所述延伸杆的内侧固定安装有横梁杆，且横梁杆的内侧固定安装有泵体，所述泵体的顶部固定安装有后盖，所述横梁杆的边侧固定安装有半圆块，且半圆块的边侧固定安装有螺柱，所述横梁杆的内侧固定连接有孔洞，所述泵体的底部固定安装有传动轴。该双立柱结构的柱塞泵，可通过横梁杆来实现固定柱塞泵，横梁杆与底座上的延伸杆相连接在一起，延伸杆支撑着横梁杆，而横梁杆上通过半圆块和螺柱来实现固定住泵体，这样可以使得柱塞泵呈竖直安装，利于其他工作做的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种双立柱结构的柱塞泵


[0001]本技术柱塞泵
，具体为一种双立柱结构的柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，柱塞泵一般分为单柱塞泵、卧式柱塞泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵，柱塞泵是水泵中的一种，而整个水泵行业是典型的投资拉动型产业，市场需求受国家宏观政策，特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大，液压柱塞泵属于柱塞泵的一种，柱塞泵是一种典型的容积式水力机械，由原动机驱动，把输入的机械能转换成为液体的压力能，再以压力、流量的形式输入到系统中去，它是液压系统的动力源，但是现有的一种双立柱结构的柱塞泵还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的大部分柱塞泵都是横向安装，不利于其他工作做的需求，进而存在一定使用缺陷；
[0004]2、现有的大部分都是单个柱塞泵，降低了工作效率，增加了工作时间，从而不方便使用。
[0005]针对上述问题，急需在原有双立柱结构的柱塞泵结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双立柱结构的柱塞泵，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分柱塞泵都是横向安装，不利于其他工作做的需求，进而存在一定使用缺陷，大部分都是单个柱塞泵，降低了工作效率，增加了工作时间，从而不方便使用的问题。
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双立柱结构的柱塞泵，包括底座和球头，所述底座的底部固定安装有螺纹支脚，且螺纹支脚的底部固定安装有延伸杆，所述延伸杆的外侧固定安装有定位销，所述延伸杆的内侧固定安装有横梁杆，且横梁杆的内侧固定安装有泵体，所述泵体的顶部固定安装有后盖，所述横梁杆的边侧固定安装有半圆块，且半圆块的边侧固定安装有螺柱，所述横梁杆的内侧固定连接有孔洞，所述泵体的底部固定安装有传动轴，所述泵体的内部固定安装有固定盘，且固定盘的边侧固定安装有支撑杆，所述泵体的内侧顶部固定安装有缸体，所述传动轴的顶部固定安装有齿轮，所述固定盘的顶部固定安装活动座，所述固定盘的内侧固定安装有轴承，所述活动座的内侧开设有卡槽，所述固定盘的顶部开设有滑槽，所述缸体的顶部开设有槽孔，所述球头的底部固定安装有活塞。
[0008]优选的，所述延伸杆共设置有两个，且延伸杆关于底座的中轴线对称呈左右分布。
[0009]优选的，所述泵体关于横梁杆的中轴线对称呈左右分布，且泵体垂直于横梁杆设置。
[0010]优选的，所述传动轴通过轴承与泵体构成转动结构，且传动轴与缸体相连接。
[0011]优选的，所述缸体的内侧设有与活塞相对应的槽孔，且球头相连接于卡槽。
[0012]优选的，所述活动座通过滑槽和固定盘构成滑动结构，且活动座与固定盘呈垂直设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双立柱结构的柱塞泵；
[0014]1.设置有可通过横梁杆来实现固定柱塞泵，横梁杆与底座上的延伸杆相连接在一起，延伸杆支撑着横梁杆，而横梁杆上通过半圆块和螺柱来实现固定住泵体，这样可以使得柱塞泵呈竖直安装，利于其他工作做的需求。
[0015]2.设置有横梁杆上安装有两个柱塞泵，两个柱塞泵可同时进行工作，也可以单个柱塞泵使用，这样实现了更快速的进行工作，便于使用者的使用，同时提高了工作效率，减少了工作时间。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术泵体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术固定盘结构示意图；
[0020]图5为本技术缸体和活塞结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、螺纹支脚；3、延伸杆；4、定位销；5、横梁杆；6、泵体；7、后盖；8、半圆块；9、螺柱；10、孔洞；11、传动轴；12、固定盘；13、支撑杆；14、缸体；15、齿轮；16、活动座；17、轴承；18、卡槽；19、滑槽；20、槽孔；21、球头；22、活塞。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种双立柱结构的柱塞泵，包括底座1、螺纹支脚2、延伸杆3、定位销4、横梁杆5、泵体6、后盖7、半圆块8、螺柱9、孔洞10、传动轴11、固定盘12、支撑杆13、缸体14、齿轮15、活动座16、轴承17、卡槽18、滑槽19、槽孔20、球头21和活塞22，底座1的底部固定安装有螺纹支脚2，且螺纹支脚2的底部固定安装有延伸杆3，延伸杆3的外侧固定安装有定位销4，延伸杆3的内侧固定安装有横梁杆5，且横梁杆5的内侧固定安装有泵体6，泵体6的顶部固定安装有后盖7，横梁杆5的边侧固定安装有半圆块8，且半圆块8的边侧固定安装有螺柱9，横梁杆5的内侧固定连接有孔洞10，泵体6的底部固定安装有传动轴11，泵体6的内部固定安装有固定盘12，且固定盘12的边侧固定安装有支撑杆13，泵体6的内侧顶部固定安装有缸体14，传动轴11的顶部固定安装有齿轮15，固定盘12的顶部固定安装活动座16，固定盘12的内侧固定安装有轴承17，活动座16的内侧开设有卡槽18，固定盘12的顶部开设有滑槽19，缸体14的顶部开设有槽孔20，球头21的底部固定安装有活塞22。
[0024]延伸杆3共设置有两个，且延伸杆3关于底座1的中轴线对称呈左右分布，从而使得
底座1上的两个延伸杆3能够支撑着横梁杆5，这样也就能够支撑着泵体6；
[0025]泵体6关于横梁杆5的中轴线对称呈左右分布，且泵体6垂直于横梁杆5设置，从而使得两个泵体6竖直的安装在横梁杆5上，形成了双立柱结构的柱塞泵；
[0026]传动轴11通过轴承17与泵体6构成转动结构，且传动轴11与缸体14相连接，从而使得传动轴11在泵体6里进行转动，让缸体14跟随着传动轴11一起转动；
[0027]缸体14的内侧设有与活塞22相对应的槽孔20，且球头21相连接于卡槽18，从而使得活塞22可插入到缸体14的槽孔20里，活塞22在槽孔20里进行上下移动位置，球头21安装在卡槽18里面；
[0028]活动座16通过滑槽19和固定盘12构成滑动结构，且活动座16与固定盘12呈垂直设置，从而使得活塞22通过缸体14的旋转来实现转动，活塞22通过球头21与活动座16里的卡槽18相连接着，这样活动座16就在固定盘12上的滑槽19里进行滑动。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双立柱结构的柱塞泵，包括底座(1)和球头(21)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有螺纹支脚(2)，且螺纹支脚(2)的底部固定安装有延伸杆(3)，所述延伸杆(3)的外侧固定安装有定位销(4)，所述延伸杆(3)的内侧固定安装有横梁杆(5)，且横梁杆(5)的内侧固定安装有泵体(6)，所述泵体(6)的顶部固定安装有后盖(7)，所述横梁杆(5)的边侧固定安装有半圆块(8)，且半圆块(8)的边侧固定安装有螺柱(9)，所述横梁杆(5)的内侧固定连接有孔洞(10)，所述泵体(6)的底部固定安装有传动轴(11)，所述泵体(6)的内部固定安装有固定盘(12)，且固定盘(12)的边侧固定安装有支撑杆(13)，所述泵体(6)的内侧顶部固定安装有缸体(14)，所述传动轴(11)的顶部固定安装有齿轮(15)，所述固定盘(12)的顶部固定安装活动座(16)，所述固定盘(12)的内侧固定安装有轴承(17)，所述活动座(16)的内侧开设有卡槽(18)，所述固定盘(12)的顶部开设有滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮巍，
申请(专利权)人：武汉杰瑞斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：