一种可变径压盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变径压盘，包括圆盘、若干个撑开件、驱动机构及胎圈；各个所述撑开件均包括滑块及撑块，所述滑块滑动设置于所述圆盘上，所述滑块可沿所述滑块与所述圆盘的中心的连线滑动，所述撑块位于所述圆盘的外侧且与所述滑块固定连接；所述驱动机构与各个所述滑块均连接且用于驱动各个所述滑块移动；所述胎圈套设于各个所述撑块的外侧。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：在需要调节压盘的直径时，通过驱动机构驱动各个滑块同步向外或向内移动，从而可使各个撑块同步远离或接近圆盘的中心，由于胎圈具有一定的弹性，因此，胎圈的直径同步增大或缩小，以适应不同内径的开口桶。口桶。口桶。

【技术实现步骤摘要】
一种可变径压盘


[0001]本技术涉及印刷辅助设置
，尤其是涉及一种可变径压盘。

技术介绍

[0002]在印刷过程中，需要将油墨抽吸到印刷机的进料口内(请参照申请号为CN201910134691.7的中国专利技术专利)。
[0003]现有的一种油墨进料装置包括压盘，压盘密封滑动设置于开口桶内，当开口桶内的油墨被抽吸走时，压盘在大气压的作用下向下移动，从而将开口桶内侧壁上附着的油墨刮向下方。
[0004]由于压盘必须与开口桶的内侧壁密封连接，因此压盘的直径须与开口桶的内径相等，同时由于现有的压盘的直径无法调节，因此针对特定内径的开口桶必须配备专门的压盘，压盘的通用性差，必须设计生产不同直径的压盘备用，造成了一定的资源浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种可变径压盘，用以解决现有的压盘无法调节其直径，导致其通用性差、无法适应不同内径的开口桶的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种可变径压盘，包括圆盘、若干个撑开件、驱动机构及胎圈；
[0007]各个所述撑开件均包括滑块及撑块，所述滑块滑动设置于所述圆盘上，所述滑块可沿所述滑块与所述圆盘的中心的连线滑动，所述撑块位于所述圆盘的外侧且与所述滑块固定连接；
[0008]所述驱动机构与各个所述滑块均连接且用于驱动各个所述滑块移动；
[0009]所述胎圈套设于各个所述撑块的外侧。
[0010]优选地，所述圆盘上开设有若干个滑槽，各个所述滑槽的延伸方向均朝向所述圆盘的中心，所述滑槽的数量与所述滑块的数量相同且一一对应，各个所述滑块均滑动设置于对应的所述滑槽内。
[0011]优选地，各个所述撑开件均还包括连接块，所述连接块的一端与所述滑块固定连接，所述连接块的另一端与所述撑块固定连接。
[0012]优选地，所述圆盘的外侧壁上开设有若干个与各个所述滑槽一一对应的通孔，所述通孔与对应的滑槽连通，各个所述连接块均滑动插设于对应的所述通孔内。
[0013]优选地，所述撑块的外侧壁上开设有与所述胎圈相配合的凹槽，所述胎圈卡设于凹槽内。
[0014]优选地，所述驱动机构包括丝杆、螺母及若干个连杆，所述丝杆垂直于所述圆盘设置，所述丝杆转动设置于所述圆盘的中心，所述螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述连杆的数量与所述滑块的数量相同且一一对应，各个所述连杆的一端均与所述螺母铰接，各个所述连杆的另一端均与对应的所述滑块铰接。
[0015]优选地，所述驱动机构还包括若干个第一铰接块，所述第一铰接块与所述滑块的数量相同且一一对应，各个所述第一铰接块均固定于对应的所述滑块上，各个所述连杆的一端均与所述螺母铰接，各个所述连杆的另一端均与对应的所述第一铰接块铰接。
[0016]优选地，所述驱动机构还包括若干个第二铰接块，所述第二铰接块与所述第一铰接块的数量相同且一一对应，各个所述第二铰接块均固定于所述螺母上，各个所述连杆的一端均与对应的所述第一铰接块铰接，各个所述连杆的另一端均与对应的所述第二铰接块铰接。
[0017]优选地，所述驱动机构还包括轴承，所述轴承的内圈固定套设于所述丝杆上，所述轴承的外圈与所述圆盘固定连接。
[0018]优选地，所述丝杆远离所述圆盘的一端形成有转动头。
[0019]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在需要调节压盘的直径时，通过驱动机构驱动各个滑块同步向外或向内移动，从而可使各个撑块同步远离或接近圆盘的中心，由于胎圈具有一定的弹性，因此，胎圈的直径同步增大或缩小，以适应不同内径的开口桶。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的可变径压盘的一实施例的立体结构示意图；
[0021]图2是图1的俯视图；
[0022]图3是图1中的撑开件的立体结构示意图；
[0023]图中：1
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圆盘、2
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撑开件、3
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驱动机构、4
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胎圈、11
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滑槽、21
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滑块、22
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撑块、221
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凹槽、23
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连接块、31
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丝杆、311
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转动头、32
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螺母、33
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连杆、34
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轴承。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参照图1，图1为本技术提供的可变径压盘的一实施例的立体结构示意图，所述可变径压盘包括圆盘1、若干个撑开件2、驱动机构3及胎圈4。
[0026]各个所述撑开件2均包括滑块21及撑块22，所述滑块21滑动设置于所述圆盘1上，所述滑块21可沿所述滑块21与所述圆盘1的中心的连线滑动，所述撑块22位于所述圆盘1的外侧且与所述滑块21固定连接。
[0027]所述驱动机构3与各个所述滑块21均连接且用于驱动各个所述滑块21移动。所述胎圈4套设于各个所述撑块22的外侧。胎圈4由橡胶材料制成且具有一定的弹性，从而其直径可在一定范围内变化，同时，在本实施例中，本装置配套有大、中、小三种直径大小的胎圈4，各个胎圈4对应不同的直径范围，从而可使本装置适应性更强，同时，胎圈4内封装有空气，从而提高其与开口桶的内侧壁之间的密封效果。
[0028]在需要调节压盘的直径时，通过驱动机构3驱动各个滑块21同步向外或向内移动，从而可使各个撑块22同步远离或接近圆盘1的中心，由于胎圈4具有一定的弹性，因此，胎圈4的直径同步增大或缩小，以适应不同内径的开口桶。
[0029]为了具体实现滑块21与圆盘1的滑动连接，请参照图1，在一优选的实施例中，所述圆盘1上开设有若干个滑槽11，各个所述滑槽11的延伸方向均朝向所述圆盘1的中心，所述滑槽11的数量与所述滑块21的数量相同且一一对应，各个所述滑块21均滑动设置于对应的所述滑槽11内。
[0030]为了具体实现滑块21与撑块22的固定连接，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，各个所述撑开件2均还包括连接块23，所述连接块23的一端与所述滑块21固定连接，所述连接块23的另一端与所述撑块22固定连接。
[0031]为了提高滑块21滑动过程的稳定性，请参照图1，在一优选的实施例中，所述圆盘1的外侧壁上开设有若干个与各个所述滑槽11一一对应的通孔，所述通孔与对应的滑槽11连通，各个所述连接块23均滑动插设于对应的所述通孔内，由于连接块23受到通孔的限位，因此，滑块21滑动过程中稳定性得到提高。
[0032]为了防止胎圈4在撑块22上发生移动，请参照图1和图3，在一优选的实施例中，所述撑块22的外侧壁上开设有与所述胎圈4相配合的凹槽221，胎圈4部分卡设于凹槽221内，从而不会受到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变径压盘，其特征在于，包括圆盘、若干个撑开件、驱动机构及胎圈；各个所述撑开件均包括滑块及撑块，所述滑块滑动设置于所述圆盘上，所述滑块可沿所述滑块与所述圆盘的中心的连线滑动，所述撑块位于所述圆盘的外侧且与所述滑块固定连接；所述驱动机构与各个所述滑块均连接且用于驱动各个所述滑块移动；所述胎圈套设于各个所述撑块的外侧。2.根据权利要求1所述的可变径压盘，其特征在于，所述圆盘上开设有若干个滑槽，各个所述滑槽的延伸方向均朝向所述圆盘的中心，所述滑槽的数量与所述滑块的数量相同且一一对应，各个所述滑块均滑动设置于对应的所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的可变径压盘，其特征在于，各个所述撑开件均还包括连接块，所述连接块的一端与所述滑块固定连接，所述连接块的另一端与所述撑块固定连接。4.根据权利要求3所述的可变径压盘，其特征在于，所述圆盘的外侧壁上开设有若干个与各个所述滑槽一一对应的通孔，所述通孔与对应的滑槽连通，各个所述连接块均滑动插设于对应的所述通孔内。5.根据权利要求1所述的可变径压盘，其特征在于，所述撑块的外侧壁上开设有与所述胎圈相配合的凹槽，所述胎圈卡设于凹槽内。6.根据权利要求1所述的可变径压盘，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮巍，
申请(专利权)人：武汉杰瑞斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：