一种柱塞泵防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵防泄漏装置，包括外壳的左侧外壁固定安装有进油管，且外壳的右侧外壁固定安装有出油管，而且外壳的顶部固定安装有驱动装置，并且驱动装置的输出轴通过联轴器固定连接有转换箱。该柱塞泵防泄漏装置，通过驱动装置、转换箱、转盘、连接杆、活动杆、回位弹簧、泵体、第一导向套、第二导向套、柱杆和柱塞的相互配合使用下，通过驱动电机带动转盘进行转动，使得活动杆在泵体里面进行运动，并且使得柱杆带动柱塞进行运动，同时在第一导向套与第二导向套的固定下，能够避免柱杆偏移角度，降低对柱塞的损伤，降低了柱塞日常损坏程度，避免造成柱塞的密封效果降低，能够满足人们的日常使用需求，给人们的日常使用带来便利。来便利。来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵防泄漏装置


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种柱塞泵防泄漏装置。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，目前市面上人们在各种机械运作中，常常会使用到柱塞泵，但是现有的柱塞泵还存在一定的缺陷，就比如：
[0003]1、现有的柱塞泵一般不具有防泄漏装置，进而大多数柱塞泵在长久使用后，容易造成柱杆将会偏移进行将会对柱塞造成损伤，进而增加了柱塞日常损坏程度，容易造成柱塞的密封效果降低，不能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常使用带来不便；
[0004]2、现有的柱塞泵一般不具有电动与手动变量进行调控，设备常常使得电动进行控制，在装置检测以及维修时，将会不便于人们的使用，不能够进行微调，进而增加了人们对柱塞泵进行维修的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常使用带来不便；
[0005]针对上述问题，急需在原有柱塞泵结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种柱塞泵防泄漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的柱塞泵一般不具有防泄漏装置，以及柱塞泵一般不具有防泄漏装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柱塞泵防泄漏装置，包括外壳，所述外壳的左侧外壁固定安装有进油管，且外壳的右侧外壁固定安装有出油管，而且外壳的顶部固定安装有驱动装置，并且驱动装置的输出轴通过联轴器固定连接有转换箱，同时转换箱的底部固定安装有转盘，所述转盘的正面活动连接有连接杆，且连接杆的底部端活动连接有活动杆，而且活动杆的底部端固定安装有回位弹簧，并且回位弹簧的底部固定设置有泵体，所述外壳的背面开设有限位孔，且限位孔的内壁固定安装有转杆，所述泵体的内壁固定安装有第一导向套，且第一导向套的正下方固定安装有第二导向套，而且第二导向套的内壁活动连接有柱杆，并且柱杆的底部固定安装有柱塞。
[0008]优选的，所述外壳与进油管构成固定结构，且进油管的一端贯穿外壳的左侧外壁，而且进油管的一端伸入泵体的里面进行连接。
[0009]优选的，所述驱动装置通过转换箱与转盘构成转动结构，且转换箱顶部与驱动装置的输出轴固定连接，而且转换箱的底部与转盘的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述活动杆通过回位弹簧与泵体构成弹性结构，且回位弹簧的顶部与活动杆固定连接，而且回位弹簧的底部与泵体的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述第一导向套与第二导向套均与泵体构成固定结构，且第一导向套与
第二导向套尺寸大小均与泵体的尺寸大小均相同，而且第一导向套与第二导向套的外壁均与泵体的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述柱杆通过柱塞与泵体构成滑动结构，且柱塞的形状尺寸大小与泵体的内壁形状尺寸大小相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该柱塞泵防泄漏装置；
[0014]1.通过驱动装置、转换箱、转盘、连接杆、活动杆、回位弹簧、泵体、第一导向套、第二导向套、柱杆和柱塞的相互配合使用下，通过驱动电机带动转盘进行转动，使得活动杆在泵体里面进行运动，并且使得柱杆带动柱塞进行运动，同时在第一导向套与第二导向套的固定下，能够避免柱杆偏移角度，降低对柱塞的损伤，进而降低了柱塞日常损坏程度，避免了造成柱塞的密封效果降低，能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常使用带来便利；
[0015]2.通过驱动装置、转换箱、转盘、连接杆、活动杆、回位弹簧、泵体、限位孔和转杆的相互配合使用下，驱动装置带动转盘进行转动，使得连接杆能够推动活动杆做往复活塞运动进行对泵体工作，同时通过转动转杆能够带动转盘进行转动，也能够进行调节活动杆进行运动，在装置检测以及维修时，将会便于人们的使用，能够进行微调，进而降低了人们对柱塞泵进行维修的难度，能够很好的满足人们的日常使用需求，给人们的日常使用带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖开结构示意图；
[0018]图3为本技术后视结构示意图；
[0019]图4为本技术第一导向套与泵体结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、进油管；3、出油管；4、驱动装置；5、转换箱；6、转盘；7、连接杆；8、活动杆；9、回位弹簧；10、泵体；11、限位孔；12、转杆；13、第一导向套；14、第二导向套；15、柱杆；16、柱塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种柱塞泵防泄漏装置，包括外壳1、进油管2、出油管3、驱动装置4、转换箱5、转盘6、连接杆7、活动杆8、回位弹簧9、泵体10、限位孔11、转杆12、第一导向套13、第二导向套14、柱杆15和柱塞16，外壳1的左侧外壁固定安装有进油管2，且外壳1的右侧外壁固定安装有出油管3，而且外壳1的顶部固定安装有驱动装置4，并且驱动装置4的输出轴通过联轴器固定连接有转换箱5，同时转换箱5的底部固定安装有转盘6，转盘6的正面活动连接有连接杆7，且连接杆7的底部端活动连接有活动杆8，而且活动杆8的底部端固定安装有回位弹簧9，并且回位弹簧9的底部固定设置有泵体10，外
壳1的背面开设有限位孔11，且限位孔11的内壁固定安装有转杆12，泵体10的内壁固定安装有第一导向套13，且第一导向套13的正下方固定安装有第二导向套14，而且第二导向套14的内壁活动连接有柱杆15，并且柱杆15的底部固定安装有柱塞16。
[0023]外壳1与进油管2构成固定结构，且进油管2的一端贯穿外壳1的左侧外壁，而且进油管2的一端伸入泵体10的里面进行连接，方便了进油管2与泵体10的连接，加强了外壳1与进油管2的固定效果；
[0024]驱动装置4通过转换箱5与转盘6构成转动结构，且转换箱5顶部与驱动装置4的输出轴固定连接，而且转换箱5的底部与转盘6的内壁固定连接，方便了驱动装置4能够带动转换箱5进行转动，进而使得转换箱5带动转盘6进行转动；
[0025]活动杆8通过回位弹簧9与泵体10构成弹性结构，且回位弹簧9的顶部与活动杆8固定连接，而且回位弹簧9的底部与泵体10的顶部固定连接，方便了活动杆8在从泵体10里面伸出时，可以通过回位弹簧9进行反弹作用；
[0026]第一导向套13与第二导向套14均与泵体10构成固定结构，且第一导向套1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵防泄漏装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧外壁固定安装有进油管(2)，且外壳(1)的右侧外壁固定安装有出油管(3)，而且外壳(1)的顶部固定安装有驱动装置(4)，并且驱动装置(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转换箱(5)，同时转换箱(5)的底部固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)的正面活动连接有连接杆(7)，且连接杆(7)的底部端活动连接有活动杆(8)，而且活动杆(8)的底部端固定安装有回位弹簧(9)，并且回位弹簧(9)的底部固定设置有泵体(10)，所述外壳(1)的背面开设有限位孔(11)，且限位孔(11)的内壁固定安装有转杆(12)，所述泵体(10)的内壁固定安装有第一导向套(13)，且第一导向套(13)的正下方固定安装有第二导向套(14)，而且第二导向套(14)的内壁活动连接有柱杆(15)，并且柱杆(15)的底部固定安装有柱塞(16)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵防泄漏装置，其特征在于：所述外壳(1)与进油管(2)构成固定结构，且进油管(2)的一端贯穿外壳(1)的左侧外壁，而且进油管(2)的一端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮巍，
申请(专利权)人：武汉杰瑞斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：