一种自动缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动缝纫装置，本实用新型专利技术涉及缝纫设备技术领域，解决了双层布料缝合时上层布料和下层布料的偏移量不同，缝合难度大、缝合精度低的问题。包括：工作台、缝纫机、组件支架、第一布料偏移纠正装置和第二布料偏移纠正装置；工作台包括相对设置的第一台面和第二台面，缝纫机设置在第二台面的顶面；第一布料偏移纠正装置用于检测第一台面上的布边移动偏移情况并对第一台面上的布料进行纠偏；第二布料偏移纠正装置用于检测第二台面上的布边移动偏移情况并对第二台面上的布料进行纠偏。本实用新型专利技术能在缝制双层布料时对上层布料和下层布料进行纠偏，提升缝纫效率和精度，降低操作工的劳动强度。降低操作工的劳动强度。降低操作工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缝纫装置


[0001]本技术涉及缝纫设备
，特别涉及一种自动缝纫装置。

技术介绍

[0002]轻薄柔软易皱的大面积布料的长直缝的缝合过程中，布料的偏移量大，需要多次停机、整理拥积的布料，分段完成长直缝的缝合，这种开开停停地缝合方式，不但增加了操作工的劳动强度，也很难保证缝制质量的一致性，尤其是需要缝制双层布料的时候，上层布料和下层布料的偏移量不同，导致缝合难度大、缝合精度低，操作工的劳动强度也顺势增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动缝纫装置，以解决上述
技术介绍
提出大面积的上层布料和下层布料的偏移量不同，缝合难度大、缝合精度低的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种自动缝纫装置，包括：工作台、缝纫机、组件支架、第一布料偏移纠正装置和第二布料偏移纠正装置；
[0006]所述工作台包括相对设置的第一台面和第二台面，所述第一台面与所述第二台面之间设有过料间隙，所述第一台面在所述第二台面上的投影位于所述第二台面顶面的一侧；
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缝纫装置，其特征在于，包括：工作台、缝纫机、组件支架、第一布料偏移纠正装置和第二布料偏移纠正装置；所述工作台包括相对设置的第一台面和第二台面，所述第一台面与所述第二台面之间设有过料间隙，所述第一台面在所述第二台面上的投影位于所述第二台面顶面的一侧；所述缝纫机设置在所述第二台面的顶面；所述组件支架安装在所述第二台面的顶面，所述组件支架上固定安装有支承臂，所述支承臂位于所述工作台的上方，所述支承臂与所述第一台面之间留有操作空间；所述第一布料偏移纠正装置包括第一布边检测机构和第一布料调整机构，所述第一布边检测机构用于检测第一台面上的布边移动偏移情况；所述第一布料调整机构包括第一电机、第一升降机构和第一纠偏轮，所述第一升降机构安装在所述支承臂上，所述第一升降机构驱动所述第一电机压紧所述第一台面上的布料，所述第一电机驱动所述第一纠偏轮顺逆转动，所述第一纠偏轮轴线垂直于所述缝纫机的走线方向；所述第二布料偏移纠正装置包括第二布边检测机构和第二布料调整机构，所述第二布边检测机构用于检测第二台面上的布边移动偏移情况；所述第二布料调整机构包括第二电机、第二升降机构和第二纠偏轮，所述第二升降机构安装在所述工作台上，所述第二升降机构驱动所述第二电机压紧所述第二台面上的布料，所述第二电机驱动所述第二纠偏轮顺逆转动，所述第二纠偏轮轴线垂直于所述缝纫机的走线方向。2.根据权利要求1所述的自动缝纫装置，其特征在于，所述第一布边检测机构包括第一检测装置和第二检测装置，所述第一台面上开有第一检测孔和第二检测孔，所述缝纫机走线方向的延长线位于所述第一检测孔和所述第二检测孔之间；所述第一检测装置包括发光件和受光件，所述发光件和所述受光件沿所述第一检测孔的轴向相对设置在所述第一检测孔的两侧；所述第二检测装置与所述第一检测装置相同，所述第二检测装置的发光件和受光件沿所述第二检测孔的轴向相对设置在所述第二检测孔的两侧；所述第二布边检测机构包括第三检测装置和第四检测装置，所述第二台面上开有第三检测孔和第四检测孔，所述缝纫机走线方向的延长线位于所述第三检测孔远离所述第四检测孔的一侧；所述第三检测装置与所述第一检测装置相同，所述第三检测装置的发光件和受光件沿所述第三检测孔的轴向相对设置在所述第三检测孔的两侧；所述第四检测装置与所述第一检测装置相同，所述第四检测装置的发光件和受光件沿所述第四检测孔的轴向相对设置在所述第四检测孔的两侧。3.根据权利要求1所述的自动缝纫装置，其特征在于，所述第一台面上开有第一滚轮安装孔，所述第一滚轮安装孔内可转动设置有第一滚轮组件，所述第一滚轮组件包括支撑轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道宇，
申请(专利权)人：德安县塑丽龙纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：