本发明专利技术公开了一种用于纺织产品生产的干燥装置，包括沿纺织基材输送方向依次设置的除尘装置、染色装置、干燥装置，干燥装置包括吹风机、导风罩，导风罩内设置有加热组件，吹风机包括叶轮、外壳，叶轮包括轮毂、多个扇叶，扇叶具有前缘、后缘、内缘、外缘，外缘与外壳内边缘平行设置，外壳内边缘相对于叶轮的旋转轴线倾斜设置，其特征在于：外缘上设置有多个凹弧部，外壳内边缘上设置有多个凸弧部，多个凹弧部与多个凸弧部相匹配设置，多个凹弧部、多个凸弧部沿叶轮的轴向设置。本发明专利技术通过多个凹弧部与多个凸弧部、多个凹陷部的设计，能够抑制扇叶出口处/后缘处向前缘的回流，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。提高吹风机的干燥性能。提高吹风机的干燥性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织产品生产的干燥装置
[0001]本专利技术涉及纺织产品生产制造
，具体涉及一种用于纺织产品生产的干燥装置。
技术介绍
[0002]现有的纺织产品生产的干燥装置，包括沿纺织基材输送方向依次设置的除尘装置、染色装置、干燥装置，两个干燥装置分别设置于纺织基材的上、下面，纺织基材通过多个辊轮进行输送，干燥装置包括吹风装置/吹风机、导风罩，吹风机的出风口连接有导风罩，导风罩呈锥形结构，干燥装置的轴线相对于纺织基材倾斜设置。但现有的吹风装置存在噪音较大、风量损失较大的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于纺织产品生产的干燥装置，其用于吹出定向气流以对纺织基材进行干燥处理，其通过多个凹弧部与多个凸弧部、多个凹陷部的设计，能够抑制扇叶出口处/后缘处向前缘的回流，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。通过辅助流道的设计，能够促进扇叶后缘处的气流向风机出风口处排出，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于纺织产品生产的干燥装置，包括沿纺织基材(S)输送方向依次设置的除尘装置(A)、染色装置(B)、干燥装置(C)，两个干燥装置分别设置于纺织基材的上、下面，纺织基材通过多个辊轮进行输送，干燥装置包括吹风机(D)、导风罩(E)，吹风机的出风口连接有导风罩，导风罩呈锥形结构，干燥装置的轴线相对于纺织基材倾斜设置，导风罩内设置有加热组件，吹风机包括叶轮(1)、外壳(2)、马达(3)，叶轮位于外壳内周，叶轮设置于马达上，叶轮包括轮毂(16)、多个扇叶(11)，多个扇叶沿轮毂外周分布，扇叶具有前缘(12)、后缘(12)、内缘(14)、外缘(15)，马达包括定子线圈(31)、转子磁体(32)，转子磁体设置于轮毂内周侧，外壳具有外壳内边缘(21)，外缘(15)与外壳内边缘平行设置，外壳内边缘相对于叶轮的旋转轴线倾斜设置，其特征在于：外缘(15)上设置有多个凹弧部(17)，外壳内边缘(21)上设置有多个凸弧部(22)，多个凹弧部与多个凸弧部相匹配设置，多个凹弧部、多个凸弧部沿叶轮(1)的轴向设置。
[0006]进一步地，所述凹弧部(17)为半圆形凹弧部，凸弧部(22)为半圆形凸弧部。
[0007]进一步地，从前缘(12)至后缘(13)，多个凸弧部(22)的高度(C)沿轴向逐渐增大。
[0008]进一步地，相邻两凸弧部(22)具有1.1
‑
1.3倍的高度比例关系。
[0009]进一步地，所述凸弧部(22)为沿周向设置的环形凸弧部，凸弧部上沿周向设置有多个沿周向均匀分布的凹陷部(24)，凹陷部为半圆形凹陷部。
[0010]进一步地，所述外壳(2)内沿周向设置有多个辅助流道(23)，辅助流道的上游端连通至外壳的上端面，辅助流道(23)的下游端连通至外缘(15)与后缘(13)的交点处附近，辅
助流道的上游端具有扩口部。
[0011]进一步地，所述外壳内边缘(21)相对于叶轮(1)的旋转轴线的倾斜角a＝5
‑
30
°
，吹风机为斜流风机。
[0012]进一步地，所述内缘(14)相对于叶轮的旋转轴线倾斜设置，倾斜角＝35
‑
50
°
。
[0013]本专利技术的一种用于纺织产品生产的干燥装置，其用于吹出定向气流以对纺织基材进行干燥处理，其通过多个凹弧部与多个凸弧部、多个凹陷部的设计，能够抑制扇叶出口处/后缘处向前缘的回流，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。通过辅助流道的设计，能够促进扇叶后缘处的气流向风机出风口处排出，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术用于纺织产品生产的干燥装置结构示意图；
[0015]图2为本专利技术吹风机剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术吹风机局部放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术凸弧部结构示意图。
[0018]图中：除尘装置A、染色装置B、干燥装置C、吹风装置/吹风机D、导风罩E、纺织基材S、叶轮1、外壳2、马达3、扇叶11、前缘12、后缘13、内缘14、外缘15、轮毂16、凹弧部17、外壳内边缘21、凸弧部22、辅助流道23、凹陷部24、定子线圈31、转子磁体32。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于纺织产品生产的干燥装置，包括沿纺织基材S输送方向依次设置的除尘装置A、染色装置B、干燥装置C，两个干燥装置C分别设置于纺织基材S的上、下面，纺织基材S通过多个辊轮进行输送，干燥装置C包括吹风装置/吹风机D、导风罩E，吹风机D的出风口连接有导风罩E，导风罩E呈锥形结构，干燥装置C的轴线相对于纺织基材S倾斜设置(如倾斜角为25
‑
65
°
)，导风罩E内设置有加热组件，吹风机D包括叶轮1、外壳2、马达3，叶轮1位于外壳2内周，叶轮1设置于马达3上，叶轮1包括轮毂16、多个扇叶11，多个扇叶11沿轮毂16外周分布，扇叶11具有前缘12、后缘13、内缘14、外缘15，马达3包括定子线圈31、转子磁体32，转子磁体32设置于轮毂16内周侧，外壳2具有外壳内边缘21，外缘15与外壳内边缘21平行设置，外壳内边缘21相对于叶轮1的旋转轴线倾斜设置，倾斜角a＝15
‑
25
°
，优选地20
°
，其特征在于：外缘15上设置有多个凹弧部17，外壳内边缘21上设置有多个凸弧部22，多个凹弧部17与多个凸弧部22相匹配设置，多个凹弧部17、多个凸弧部22沿叶轮1的轴向设置。
[0022]凹弧部17为半圆形凹弧部(截面形状)，凸弧部22为半圆形凸弧部22(截面形状)。
[0023]进一步地，多个凸弧部22的高度C(C1、C2、C3、C4)沿轴向逐渐增大，具体地，从前缘12至后缘13，多个凸弧部22的高度C沿轴向逐渐增大。具体地，C1＝(1.1
‑
1.3)C2，优选地C1
＝1.2C2。
[0024]本专利技术干燥装置，其通过多个凹弧部17与多个凸弧部22的设计，能够抑制扇叶11出口处/后缘13处向前缘12的回流，从而降低噪音，减少风量损失，提高吹风机的干燥性能。
[0025]进一步地，凸弧部22为沿周向设置的环形凸弧部22，凸弧部22上沿周向设置有多个沿周向均匀分布的凹陷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织产品生产的干燥装置，包括沿纺织基材(S)输送方向依次设置的除尘装置(A)、染色装置(B)、干燥装置(C)，两个干燥装置分别设置于纺织基材的上、下面，纺织基材通过多个辊轮进行输送，干燥装置包括吹风机(D)、导风罩(E)，吹风机的出风口连接有导风罩，导风罩呈锥形结构，干燥装置的轴线相对于纺织基材倾斜设置，导风罩内设置有加热组件，吹风机包括叶轮(1)、外壳(2)、马达(3)，叶轮位于外壳内周，叶轮设置于马达上，叶轮包括轮毂(16)、多个扇叶(11)，多个扇叶沿轮毂外周分布，扇叶具有前缘(12)、后缘(12)、内缘(14)、外缘(15)，马达包括定子线圈(31)、转子磁体(32)，转子磁体设置于轮毂内周侧，外壳具有外壳内边缘(21)，外缘(15)与外壳内边缘平行设置，外壳内边缘相对于叶轮的旋转轴线倾斜设置，其特征在于：外缘(15)上设置有多个凹弧部(17)，外壳内边缘(21)上设置有多个凸弧部(22)，多个凹弧部与多个凸弧部相匹配设置，多个凹弧部、多个凸弧部沿叶轮(1)的轴向设置。2.如权利要求1所述的一种用于纺织产品生产的干燥装置，其特征在于，所述凹弧部(17)为半圆形凹弧部，凸弧部(22)为半圆形凸弧部。3.如权利要求2所述的一种用于纺织产品生产的干燥装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华钦，
申请(专利权)人：德安县塑丽龙纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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