柱塞泵液力端制造技术

本实用新型专利技术属于油田作业柱塞泵技术领域，具体涉及一种柱塞泵液力端，包括主阀箱、柱塞、吸入单向阀和排出单向阀，主阀箱设有柱塞腔，柱塞腔一侧设有弹簧座安装腔体，弹簧座安装腔体内部依次连接有弹簧座、吸入压盖和吸入压帽；弹簧座为圆管形状，弹簧座上侧设有与排出单向阀相匹配的第一通孔，弹簧座下侧可拆卸连接有弹簧卡件，弹簧卡件两侧对称设有与吸入单向阀相匹配的第二通孔，本实用新型专利技术安装弹簧座方便快捷，并且对泵头体内腔进行保护，延长的寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
柱塞泵液力端


[0001]本技术属于油田作业柱塞泵
，具体涉及柱塞泵液力端。

技术介绍

[0002]水力压裂就是利用地面高压泵，通过井筒向油层挤注具有较高粘度的压裂液，在油层中留下一条或多条长、宽、高不等的裂缝，使油层与井筒之间建立起一条新的流体通道，压裂之后，油气井的产量一般会大幅度增长。水力压裂的关键组成部分是产生高压的往复式高压柱塞泵，主要由动力端和液力端两部分组成。其中液力端主要是由泵头体、阀及阀座、柱塞、密封盘根、弹簧和弹簧座等组成。泵头体是由吸入阀孔、排出阀孔、柱塞孔、堵盖孔和弹簧座安装槽等组成。在吸入冲程，柱塞沿着柱塞孔抽出，泵头体内腔的压力迅速下降，使吸入阀开启，吸入阀内外的压差导致液体迅速进入阀箱内腔；在排出冲程，吸入阀关闭，流体压力逐渐增大，直至排出阀开启，将流体泵送进高压排出管汇。
[0003]泵头体内腔内常需要安装弹簧座用来固定弹簧座吸入阀，现有的方式如专利号CN201620947467.1的技术专利“一种柱塞泵液力端”所示，常为吸入阀孔与内腔连通处的孔壁开设与吸入阀孔中心线对称的两处圆弧状弹簧座安装槽，弹簧座安装槽端面倒圆角，弹簧座的两端面为与弹簧座安装槽相适应的安装面，分别卡在两处弹簧座安装槽内。在高压循环液压载荷作用下，此安装槽会受到液压和弹簧座双重的冲击，导致泵头体内部裂纹，影响使用，给油田生产带来巨大影响。因此如何既能方便快捷的安装弹簧座又能防止对泵头体内腔造成影响，成为了待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：旨在提供一种柱塞泵液力端，其安装弹簧座方便快捷，并且对泵头体内腔进行保护，延长的寿命。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种柱塞泵液力端，包括主阀箱、柱塞、吸入单向阀和排出单向阀，所述主阀箱设有柱塞腔，所述柱塞腔一侧设有弹簧座安装腔体，所述弹簧座安装腔体内部依次连接有弹簧座、吸入压盖和吸入压帽；
[0007]所述弹簧座为圆管形状，所述弹簧座上侧设有与排出单向阀相匹配的第一通孔，所述弹簧座下侧可拆卸连接有弹簧卡件，所述弹簧卡件两侧对称设有与吸入单向阀相匹配的第二通孔。
[0008]通过在柱塞腔一侧加设弹簧座安装腔体，使得弹簧座能够直接由主阀箱吸入压帽一端直接安装到弹簧座安装腔体内部，弹簧座为圆管形状，这样不仅便于加工，而且使得与弹簧座配合的弹簧座安装腔体也为圆孔，形成的弧面减少了液压的冲击，能够延长主阀箱和弹簧座的使用寿命，并且弹簧座将弹簧座安装腔体与液体相隔开，减少了液体对弹簧座安装腔体的直接冲击对主阀箱内腔进行保护，延长主阀箱的寿命，弹簧座的内径大于柱塞的直径，避免干涉，第一通孔和第二通孔便于液体通过；弹簧座下侧与弹簧卡件可拆卸连
接，这样凸出于弹簧座外径的弹簧卡件可以在装配时提前拆下，方便弹簧座的装配；本技术安装弹簧座方便快捷，并且对泵头体内腔进行保护，延长的寿命。
[0009]所述弹簧座左右两侧和中部均设有与弹簧座安装腔体相匹配的弧形安装面。这样，弹簧座左右两侧弧形安装面为圆环状，而中部弧形安装面为扇形，不仅减少了弹簧座的装配加工面，缩短加工时间提升效率，而且左右两端的圆环和中部的扇形也保证接触面的均匀受力，弧形安装面和弹簧座安装腔体之间配合和吸入压盖、吸入压帽弹簧座之间压紧配合，能有效防止弹簧座在弹簧座安装腔体内转动。
[0010]所述弹簧座与吸入压盖接触的一端为光滑平面。这样使得弹簧座与吸入压盖能够充分接触，受力均匀，保证吸入压盖、吸入压帽弹簧座之间压紧。
[0011]所述弹簧座另一端设有倒角。这样，便于将弹簧座导入弹簧座安装腔体中，便于安装。
[0012]所述弹簧卡件包括弹簧定位柱，所述弹簧定位柱上侧设有挡板，所述挡板设有燕尾滑块，所述燕尾滑块一端设有圆弧面，所述弹簧座下端设有与燕尾滑块相匹配的Y型槽，所述Y型槽一端与圆弧面形状相匹配。这样的结构，燕尾滑块和Y型槽配合防止弹簧卡件掉落，而挡板和弹簧座底面配合则保证弹簧卡件不会被让吸入单向阀将弹簧卡件向上顶出，圆弧面和Y型槽的端面则能对弹簧卡件的装配进行精确的定位。
[0013]所述弹簧座安装腔体与吸入压帽螺纹连接。这样结构简单，弹簧座安装腔体与吸入压帽之间连接牢固。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]图1为本技术柱塞泵液力端实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术柱塞泵液力端实施例的弹簧座的结构示意图一；
[0017]图3为本技术柱塞泵液力端实施例的弹簧座的结构示意图二；
[0018]图4为本技术柱塞泵液力端实施例的弹簧卡件的结构示意图；
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]主阀箱1、柱塞腔11、弹簧座安装腔体12、吸入压盖13、吸入压帽14、柱塞2、吸入单向阀3、弹簧座31、第一通孔311、弹簧卡件312、第二通孔313、弧形安装面314、Y型槽315、排出单向阀4、弹簧定位柱51、挡板52、燕尾滑块53、圆弧面54。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]如图1
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4所示，本技术的一种柱塞泵液力端，包括主阀箱1、柱塞2、吸入单向阀3和排出单向阀4，主阀箱1设有柱塞腔11，柱塞腔11一侧设有弹簧座安装腔体12，弹簧座安装腔体12内部依次连接有弹簧座31、吸入压盖13和吸入压帽14；
[0023]弹簧座31为圆管形状，弹簧座31上侧设有与排出单向阀4相匹配的第一通孔311，弹簧座31下侧可拆卸连接有弹簧卡件312，弹簧卡件312两侧对称设有与吸入单向阀3相匹配的第二通孔313。
[0024]通过在柱塞腔11一侧加设弹簧座安装腔体12，使得弹簧座31能够直接由主阀箱1吸入压帽14一端直接安装到弹簧座安装腔体12内部，弹簧座31为圆管形状，这样不仅便于加工，而且使得与弹簧座31配合的弹簧座安装腔体12也为圆孔，形成的弧面减少了液压的冲击，能够延长主阀箱1和弹簧座31的使用寿命，并且弹簧座31将弹簧座安装腔体12与液体相隔开，减少了液体对弹簧座安装腔体12的直接冲击对主阀箱1内腔进行保护，延长主阀箱1的寿命，弹簧座31的内径大于柱塞2的直径，避免干涉，第一通孔311和第二通孔313便于液体通过；弹簧座31下侧与弹簧卡件312可拆卸连接，这样凸出于弹簧座31外径的弹簧卡件312可以在装配时提前拆下，方便弹簧座31的装配；本技术安装弹簧座方便快捷，并且对泵头体内腔进行保护，延长的寿命。
[0025]如图2、图3所示，弹簧座31左右两侧和中部均设有与弹簧座安装腔体12相匹配的弧形安装面314。这样，弹簧座31左右两侧弧形安装面314为圆环状，而中部弧形安装面314为扇形，不仅减少了弹簧座31的装配加工面，缩短加工时间提升效率，而且左右两端的圆环和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵液力端，包括主阀箱、柱塞、吸入单向阀和排出单向阀，所述主阀箱设有柱塞腔，其特征在于：所述柱塞腔一侧设有弹簧座安装腔体，所述弹簧座安装腔体内部依次连接有弹簧座、吸入压盖和吸入压帽；所述弹簧座为圆管形状，所述弹簧座上侧设有与排出单向阀相匹配的第一通孔，所述弹簧座下侧可拆卸连接有弹簧卡件，所述弹簧卡件两侧对称设有与吸入单向阀相匹配的第二通孔。2.根据权利要求1所述的柱塞泵液力端，其特征在于：所述弹簧座左右两侧和中部均设有与弹簧座安装腔体相匹配的弧形安装面。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶燚，张莹，张自斌，
申请(专利权)人：甘肃宏天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：